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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-05

安徽嘉好機(jī)械制造有限公司,深耕于塑料擠出行業(yè),對(duì)塑料制品的生產(chǎn)工藝有確定的標(biāo)準(zhǔn)。那么PVC木飾面板在塑料擠出機(jī)內(nèi)塑化效果的評(píng)定應(yīng)遵循什么樣的標(biāo)準(zhǔn)呢:

擠出生產(chǎn)后與和模前,牽引板坯塊定型板出來(lái)后用手彈壓板面,如果壓坑能立即反彈,壓坑消失快,說(shuō)明板坯塑化良好,板體強(qiáng)度高。

如果板坯經(jīng)彈壓后,壓坑長(zhǎng)時(shí)間不消失或消失緩慢,說(shuō)明板坯塑化較差,強(qiáng)度較低。

操作者可以根據(jù)生產(chǎn)中的實(shí)際情況,決定是否需要延長(zhǎng)恒溫時(shí)間,還是降低設(shè)定溫度,待熔體溫度下降后,在實(shí)施牽引。保證物料在良好是塑化狀態(tài)下開機(jī)。 木飾面板采用擠出成型來(lái)生產(chǎn),生產(chǎn)效率高。內(nèi)蒙古木飾墻面裝飾板機(jī)器售后服務(wù)

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    防火木飾面板使用注意事項(xiàng):(1)對(duì)防火阻燃木飾面板變形控制:板子出熱壓機(jī)時(shí)含水率一般都偏低,表層2%~3%,芯層6%~7%,低含水率的防火阻燃木在相對(duì)濕度較大的環(huán)境中加工或存放,必然會(huì)吸濕,如板內(nèi)存在含水率不均等問(wèn)題,板件便容易產(chǎn)生翹曲變形。有的防火阻燃木在使用過(guò)程中還有一定溫度,尚未完全冷卻,這些防火木飾面在加工過(guò)程中極易吸濕變形,但放久了又會(huì)漸趨平整。為防止變形,防火阻燃木在使用前應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,使其含水率均勻化,并提高到8%左右。防火阻燃面板在工廠的車間進(jìn)行了調(diào)質(zhì)處理,使其含水率提高到8%~10%之間,提高了防火面板穩(wěn)定性。(2)對(duì)防火阻燃木芯板的密度控制:防火阻燃木的密度偏低易造成加工面不光滑,且易吸濕變形,同時(shí)要求密度在厚度方向的分布應(yīng)均勻,表芯層密度差異過(guò)大的防火阻燃木不適宜做防火木飾面板的芯板,平均密度在800kg/m3左右比較合適。(3)貯存條件要好。防火阻燃木芯板或防火木飾面板成品,應(yīng)平整堆放,不能豎放,而且應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的環(huán)境中,如存放在潮濕的環(huán)境中則易吸濕變形,甚至發(fā)霉。防火木飾面因?yàn)楸砻嬉彩遣捎锰烊荒酒せ蚩萍寄酒?,故風(fēng)格也是多種多樣,常見(jiàn)的防火木飾面種類有,胡桃木飾面,楓木木飾面。陜西木飾墻面裝飾板機(jī)器產(chǎn)業(yè)木飾墻面裝飾板,墻面快裝板。

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木飾面板生產(chǎn)需要的塑料擠出機(jī),需要專業(yè)的技能操作,而機(jī)筒螺桿是塑料擠出機(jī)中的重要組成部分,也是很容易被磨損的部分。

接下來(lái)我們從原料中含有雜質(zhì),擠出機(jī)空載運(yùn)行,非計(jì)劃停電等方面來(lái)討論對(duì)機(jī)筒螺桿的影響。

1.原料中含有雜質(zhì)若原料中混雜有下腳料,金屬微粒等雜質(zhì),或是在停產(chǎn)期間不進(jìn)行有效防護(hù)或操作,檢修人員不慎導(dǎo)致鐵釘?shù)犬愇飰嬋肓隙分?,直接進(jìn)入擠出機(jī),會(huì)對(duì)機(jī)筒螺桿造成損傷。2.擠出機(jī)空載運(yùn)行錐形雙螺桿在擠出機(jī)內(nèi),大頭在機(jī)筒中是依靠扭矩分配器軸承支撐的,而小頭在機(jī)筒內(nèi)則處于懸臂狀態(tài)。在擠出時(shí)通過(guò)物料充盈其間,避免螺桿和機(jī)筒直接接觸,摩擦。如果在擠出機(jī)開機(jī)時(shí),機(jī)筒內(nèi)沒(méi)有添加混合料或者清洗料空載運(yùn)行,螺桿就會(huì)直接和機(jī)筒接觸,摩擦,會(huì)導(dǎo)致機(jī)筒螺桿的磨損。3.非計(jì)劃停電若擠出機(jī)在正常運(yùn)行中突然停電,機(jī)筒內(nèi)物料不能及時(shí)擠出,較長(zhǎng)時(shí)間停留在擠出機(jī)內(nèi)。不僅會(huì)對(duì)機(jī)筒螺桿造成銹蝕,屋里哦啊也極可能在長(zhǎng)時(shí)間高溫情況下發(fā)生局部分解,當(dāng)擠出機(jī)再次升溫時(shí),形成積碳,影響制品質(zhì)量。

木飾面板生產(chǎn),首先應(yīng)有良好塑化,穩(wěn)定劑加量是否能滿足塑化要求,不發(fā)生降解,并將發(fā)泡溫度降至比較好發(fā)泡領(lǐng)域。鑒于塑料具有塑化溫度和降解溫度比較接近的特點(diǎn),在實(shí)際操作中,一方面如何給制品提供足夠的溫度,保證其良好塑化,一方面還應(yīng)通過(guò)擠出機(jī)設(shè)置的幾個(gè)冷卻措施來(lái)抑制其降解。

熔體過(guò)塑化或欠塑化不僅影響熔體強(qiáng)度,也會(huì)影響發(fā)泡率,在擠出過(guò)程中各段溫度設(shè)定應(yīng)按前高后低排序,合流芯溫度設(shè)定至比較低。隨擠出壓力穩(wěn)步增加,發(fā)泡點(diǎn)移向模唇,有利于提高發(fā)泡率。

若擠出機(jī)5區(qū)熔體溫度過(guò)高,遠(yuǎn)離口模,不僅會(huì)使氣體提前發(fā)泡,也會(huì)使熔體溫度高而發(fā)生降解。 木飾面板化學(xué)性能穩(wěn)定。

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安徽嘉好機(jī)械制造有限公司,深耕于塑料擠出行業(yè),對(duì)塑料制品的生產(chǎn)工藝有確定的標(biāo)準(zhǔn)。

那么PVC木飾面板在塑料擠出機(jī)內(nèi)塑化效果的評(píng)定應(yīng)遵循什么樣的標(biāo)準(zhǔn)呢:

觀察排氣孔內(nèi)物料狀態(tài)。正常生產(chǎn)工作時(shí),操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察排氣孔熔體狀態(tài),并對(duì)應(yīng)調(diào)整設(shè)定溫度。當(dāng)排氣孔內(nèi)熔體緊緊裹緊螺槽,外表比較光滑,說(shuō)明熔體已過(guò)塑化,應(yīng)適時(shí)降低1,2段設(shè)定溫度和油溫裝置溫度。當(dāng)排氣孔中熔體出現(xiàn)冒料,應(yīng)適時(shí)降低給料速度,并將冒料部分適時(shí)從排氣孔中取出,以免停留在排氣孔內(nèi)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的物料,隨其他物料一同擠出,影響板材外觀質(zhì)量,當(dāng)排氣孔內(nèi)物料依然呈部分粉狀,并隨螺桿旋轉(zhuǎn),剝離螺桿,說(shuō)明物料處于欠塑化狀態(tài),應(yīng)適時(shí)提高1,2段設(shè)定溫度和油溫裝置溫度。

安徽省木飾面板擠出生產(chǎn)線供應(yīng)商。國(guó)內(nèi)木飾墻面裝飾板機(jī)器加裝

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木飾面板生產(chǎn)線在生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量缺陷的表現(xiàn)形式各異,譬如出料不均形成的各類缺陷,所采取處理措施都有一定的共性,只不過(guò)處理程序和幅度有所不同;在一個(gè)相互依存、制約的生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi),它們之間也存在一個(gè)相互作用和制約關(guān)系。譬如泡孔、密度、不平整等質(zhì)量缺陷,都和熔體黏度、流動(dòng)性、阻力大小有關(guān)。

若熔體黏度過(guò)低,局部熔壓不均,會(huì)引發(fā)泡孔,并使板材密度升高;黏度過(guò)高,會(huì)使泡孔發(fā)得很小,亦會(huì)影響板材密度與流動(dòng)性,使板面不平整;口模唇間隙大,擠出阻力小,有利于穩(wěn)定生產(chǎn),但會(huì)使板材密度升高;口模唇間隙小,熔壓高,會(huì)降低板材密度,但隨擠出阻力增加,亦會(huì)影響其流動(dòng)性,易使板面不平整。解決某一項(xiàng)質(zhì)量缺陷,必須兼顧、防范與其相關(guān)的另一項(xiàng)質(zhì)量缺陷,不可矯枉過(guò)正,顧此失彼。應(yīng)通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐,反復(fù)摸索,尋找質(zhì)量缺陷之間平衡點(diǎn)和臨界點(diǎn),在不影響板材相關(guān)質(zhì)量缺陷的前提條件下,掌握好調(diào)整的“度”,較好解決某一個(gè)質(zhì)量缺陷。根據(jù)發(fā)泡板材厚度、密度要求和各類制品質(zhì)量缺陷對(duì)應(yīng)關(guān)系,分別采取不同措施:即采用不同配方、口模與工藝,實(shí)施按需分配,微量調(diào)整,平衡配置,則是綜合解決以上各類問(wèn)題的比較好方式。 內(nèi)蒙古木飾墻面裝飾板機(jī)器售后服務(wù)