福建PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器誠信經(jīng)營

本機(jī)物料經(jīng)螺桿的輸送、壓縮、塑化、計(jì)量，送入成型模具，本機(jī)機(jī)筒螺桿材質(zhì)為38CrMoAlA,經(jīng)調(diào)質(zhì)淡化處理，精度高，抗疲勞。減速箱齒輪材質(zhì)為20CrMoTiA,經(jīng)滲淡處理。

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品主要應(yīng)用于包裝、建筑、門窗、電子、家裝、電器等行業(yè)。其優(yōu)點(diǎn)是熱穩(wěn)定性好，耐腐蝕、抗老化、使用壽命長。

該機(jī)組由錐形（平行）雙螺桿擠出機(jī)、真空定型臺(tái)、牽引機(jī)、切割機(jī)、翻料架等組成。

錐形（平行）雙螺桿擠出機(jī)及牽引機(jī)采用交流變頻調(diào)速。真空泵及牽引電機(jī)均采用質(zhì)量好的產(chǎn)品。根據(jù)型材大小、壁厚，牽引機(jī)采用上下履帶牽引方式。切割機(jī)可選用鋸片式切割，另帶計(jì)長裝置。機(jī)組性能可靠、生產(chǎn)效率高。 錐形（平行）雙螺桿擠出機(jī)及牽引機(jī)采用交流變頻調(diào)速。真空泵及牽引電機(jī)均采用質(zhì)量好的產(chǎn)品。福建PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器誠信經(jīng)營

當(dāng)加料速度恒定、加料速度過快、剪切熱上升過快、熔體易降解變色、強(qiáng)度降低、發(fā)泡效率降低，生產(chǎn)的泡沫板會(huì)出現(xiàn)光帶、暗帶等質(zhì)量缺陷，螺桿剪切作用小、熔體易增塑、發(fā)泡率不高，容易造成擠出機(jī)空載操作，影響擠出機(jī)的使用壽命。

板坯脫模速度與拉坯速度的匹配。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，如果模具形狀規(guī)則，或稍微膨脹變直，則表明擠出速度與牽引速度匹配良好。當(dāng)鑄坯的脫速和拉速過快時(shí)，發(fā)泡劑的分解程度與熔體離模時(shí)的氣核比例密切相關(guān)，熔體在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間過短，發(fā)泡劑的分解程度較小，為了提高氣芯比，增加發(fā)泡速度，應(yīng)適當(dāng)降低拉拔速度和脫模速度。

板型速度過快或牽引速度過慢，會(huì)降低發(fā)泡效率，使產(chǎn)品密度過高，增加牽引機(jī)的阻力，使產(chǎn)品表面呈現(xiàn)橫向波浪線，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致定型模堵塞；板坯脫模速度太慢或牽引速度太快。在強(qiáng)大的牽引力作用下，產(chǎn)品發(fā)泡受阻，發(fā)泡速率也降低，板材表面扭曲，尺寸變化率偏高。產(chǎn)品冷卻定型后，仍有許多內(nèi)應(yīng)力無法釋放，影響其強(qiáng)度和性能，甚至低壓部位出現(xiàn)條紋、褶皺或塌陷。一般來說，在板坯出模速度不變的情況下，適當(dāng)提高牽引速度可以減緩模唇阻力，明顯提高產(chǎn)品密度。 福建PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器誠信經(jīng)營生產(chǎn)線主機(jī)螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì)，確使塑料融化，色澤均勻擠出量增高。

設(shè)備特點(diǎn)：

PVC木塑結(jié)皮發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線由錐形雙螺桿，定型臺(tái)，牽引機(jī)，橫向切割機(jī)，堆料平臺(tái)組成。

該生產(chǎn)線采用該機(jī)組采用專門設(shè)計(jì)的錐形雙螺桿擠出機(jī)具有塑化均勻，剪切速率小，產(chǎn)量高適用壽命長等特點(diǎn)。

進(jìn)口溫控儀表溫控精度高，操作方便可靠等優(yōu)點(diǎn)，還配備大型強(qiáng)制冷卻裝置確保板材表面定型效果。

牽引機(jī)采用進(jìn)口減速器電機(jī)及變頻器，具有結(jié)構(gòu)合理、牽引力大，牽引穩(wěn)定等特點(diǎn)。

切割機(jī)具有工作可靠準(zhǔn)確，切割精度高的優(yōu)點(diǎn)，堆料架采用電機(jī)絲桿控制制品疊放，使用簡便等優(yōu)點(diǎn)，機(jī)組采用可編程電腦控制系統(tǒng)，整機(jī)控制可靠穩(wěn)定。

PVC混合料的凝膠化：

熱混也是PVC混合料凝膠化的過程。未經(jīng)混料的PVC樹脂在常溫狀態(tài)下顆粒大小不一，小顆粒較多，在擠出成型過程中極易引起塑化不均勻。在熱混過程中，PVC樹脂逐漸熔融、塑化，再結(jié)晶形成網(wǎng)絡(luò)形態(tài)結(jié)構(gòu)。

從常溫到50℃以下時(shí)，PVC結(jié)團(tuán)粉粒和較大的顆粒被摩擦、沖擊后，雖然表觀密度變化不大，但大的堆積粒子被剪切破碎后逐漸變成小粒子，并在吸收了熱能和機(jī)械能后活性增大，逐漸結(jié)合其他顆粒，粒徑增大。

當(dāng)料溫在90℃以下時(shí)，混料機(jī)升溫速度較快，之后升溫較慢，擴(kuò)散、剪切、對流作用較為劇烈。

當(dāng)料溫達(dá)到115℃時(shí)，PVC樹脂小顆粒變得大而均勻，小顆粒逐步消失，且顆粒邊緣因部分凝膠化而變成透明和半透明狀。在一定條件下，PVC樹脂顆粒部分凝膠化的程度是由出料溫度所決定的。

當(dāng)料溫達(dá)到120℃時(shí)，PVC顆粒趨向穩(wěn)定，且凝膠化程度加劇。

整個(gè)熱混過程PVC顆粒反復(fù)結(jié)合和均化，粒徑增大，起到致密化作用，使PVC顆粒的表觀密度達(dá)到最大值，利于提高擠出產(chǎn)量，促進(jìn)物料的均勻塑化，提高塑料制品產(chǎn)量與焊接、沖擊性能及其他性能。均一性和干流性較好的PVC干混粉料，可觀察到PVC樹脂既有顆粒細(xì)化、粒徑均勻的形態(tài)變化，又表現(xiàn)出表觀密度大、部分凝膠化的特點(diǎn)。 切割部分采用定長切割裝置，保證成型板材尺寸準(zhǔn)確。

外滑：

擠出機(jī)5區(qū)溫度不易控制，易超溫，板面出現(xiàn)大泡、串泡、發(fā)黃，板材表面粗糙。摩擦剪切熱增大引起物料分解，板面發(fā)黃、糊料；

塑化不良，模具內(nèi)結(jié)垢和制品表面析出，也會(huì)出現(xiàn)某些癥狀在表面不定期來回移動(dòng)。

內(nèi)滑：

物料分散性不好，塑化不均，泡孔缺少核芯，泡孔數(shù)量減少，發(fā)泡率降低。導(dǎo)致制品厚度難以控制，板材中間厚兩邊薄，還可能出現(xiàn)粘附和局部過熱等現(xiàn)象；

發(fā)泡制品發(fā)脆，耐熱性能下降，并在一定溫度和熔壓作用下轉(zhuǎn)化為外潤滑，致使?jié)櫥Ш狻?

碳酸鈣：

泡孔缺少核芯，泡孔數(shù)量減少，發(fā)泡率降低；

組分中樹脂相對含量減少，熔體強(qiáng)度低，板截面容易產(chǎn)生破泡。 螺桿機(jī)筒采用雙金屬處理，優(yōu)化的螺桿設(shè)計(jì)使用使剪切小，不易剪斷木質(zhì)纖維，能使物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間均勻。河北PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器費(fèi)用是多少

PVC發(fā)泡板制品混料系統(tǒng)由計(jì)量儀器、上料機(jī)、熱/冷混料機(jī)組、除塵裝置等設(shè)備組成。福建PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器誠信經(jīng)營

PVC發(fā)泡板一共分為三種：PVC自由發(fā)泡板、PVC結(jié)皮發(fā)泡板、PVC共擠發(fā)泡板。

三種板主要區(qū)別：

PVC自由發(fā)泡板質(zhì)量輕，密度小，硬度差，價(jià)格便宜，適用于廣告制作；

PVC結(jié)皮板質(zhì)量重，密度大，硬度強(qiáng)，價(jià)格高，適用于制作家具、隔斷、隔板等承重力比較強(qiáng)的物體；

PVC共擠板表面光滑，可以免漆處理，密度高，硬度強(qiáng)，價(jià)格貴，可以用來制作免漆浴柜等。

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線可用來生產(chǎn)PVC共擠發(fā)泡板。

PVC共擠發(fā)泡板，是由兩臺(tái)機(jī)器共擠出一個(gè)結(jié)皮層，表面非常的光亮，非常的堅(jiān)硬。是一種天然的高級家具板材，無須再上任何顏色，非常的適合用在高級家具如衣柜、浴室柜、櫥柜等。如果不加共擠機(jī)，可以生產(chǎn)PVC結(jié)皮發(fā)泡板和廣告板，可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。

PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線由錐形雙螺桿擠出機(jī)，板材模具，冷卻定型臺(tái)，冷卻托架，牽引機(jī)，切割機(jī)，機(jī)械手等部分組成。

擠出機(jī)采用專門設(shè)計(jì)的發(fā)泡螺桿，生產(chǎn)線全部采用進(jìn)口電器，如西門子電機(jī)，ABB變頻器，歐姆龍溫控表，施耐德等品牌，性能好，能夠長時(shí)間無故障運(yùn)行。 福建PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器誠信經(jīng)營