江蘇銷售PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器廠家

PVC發(fā)泡板制品混料系統(tǒng)由計(jì)量儀器、上料機(jī)、熱/冷混料機(jī)組、除塵裝置等設(shè)備組成。

計(jì)量儀器混料前不同原料應(yīng)采用不同精度的計(jì)量儀器計(jì)量。劑量較大的，除樹脂是按整袋計(jì)量外，碳酸鈣、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、再生料等可用精度為10g的電子秤計(jì)量，計(jì)量偏差±50g；劑量較小的（如穩(wěn)定劑、潤滑劑、發(fā)泡劑等）必須用精度為1g的電子秤計(jì)量，計(jì)量偏差±5g。

上料機(jī)結(jié)構(gòu)PVC發(fā)泡板產(chǎn)品一般采用真空上料機(jī)。真空上料機(jī)由真空泵、濾清器、抽氣管、真空料斗、吸料管、儲(chǔ)料槽等組成。工作時(shí)，真空泵通過濾清器和抽氣管，使真空料斗內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。這時(shí)儲(chǔ)料槽中的物料會(huì)在此負(fù)壓的作用下，經(jīng)吸料管被吸入真空料斗，當(dāng)真空料斗內(nèi)物料達(dá)到一定料位時(shí)，真空泵停止工作，真空料斗因失去負(fù)壓而停止進(jìn)料。這時(shí)料斗下部的料門打開，物料落入主料斗。經(jīng)過一段時(shí)間后，料門重新閉合，真空泵又開始工作。如此循環(huán)，完成上料工作。國內(nèi)真空上料機(jī)的功率一般為0.75-2.2KW（千瓦），輸送能力（吸管長度5米時(shí)）為100-600kg/h（千克每小時(shí)）。 根據(jù)PVC發(fā)泡板的生產(chǎn)工藝可知，在發(fā)泡產(chǎn)品的擠出生產(chǎn)過程中，需要綜合考慮配方、工藝、設(shè)備等因素的影響.江蘇銷售PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器廠家

概述：

PVC結(jié)皮發(fā)泡板材生產(chǎn)線PVC結(jié)皮發(fā)泡板材的生產(chǎn)，發(fā)泡程度可自由控制，生產(chǎn)線可生產(chǎn)較大寬度為2米，厚度為0.5-6毫米的板材片材。生產(chǎn)線采用擠出壓光工藝，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。主機(jī)采用熱管狀加熱器，使熔料流動(dòng)通暢通無滯流現(xiàn)象，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

產(chǎn)品特點(diǎn)和功能：

PVC結(jié)皮發(fā)泡板材，具有隔音、吸音、隔熱、保溫等性能。

板質(zhì)具有阻燃性，能自熄不虞火災(zāi)，可以安全使用。

各系列產(chǎn)品都有防潮、防霉、不吸水的性能，而且防震效果好。

各系列產(chǎn)品經(jīng)耐候配方制成后，其色澤可長久不變，不易老化。本產(chǎn)品質(zhì)地輕，儲(chǔ)運(yùn)、施工方便。

本產(chǎn)品使用一般木材加工工具即可施工。

可像木材一樣進(jìn)行鉆、鋸、釘、刨、粘等加工。

可適用于熱成型，加熱彎曲及折疊加工。

可根據(jù)一般焊接程序焊接，亦可與其它PVC材料粘接。

本產(chǎn)品其表面光滑，亦印刷。(印刷前需擦拭干凈表面)。 江蘇銷售PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器廠家輥成型壓輥成臺(tái)采用水平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作過程提供更多選擇性，提高板材品質(zhì)。

外滑：

擠出機(jī)5區(qū)溫度不易控制，易超溫，板面出現(xiàn)大泡、串泡、發(fā)黃，板材表面粗糙。摩擦剪切熱增大引起物料分解，板面發(fā)黃、糊料；

塑化不良，模具內(nèi)結(jié)垢和制品表面析出，也會(huì)出現(xiàn)某些癥狀在表面不定期來回移動(dòng)。

內(nèi)滑：

物料分散性不好，塑化不均，泡孔缺少核芯，泡孔數(shù)量減少，發(fā)泡率降低。導(dǎo)致制品厚度難以控制，板材中間厚兩邊薄，還可能出現(xiàn)粘附和局部過熱等現(xiàn)象；

發(fā)泡制品發(fā)脆，耐熱性能下降，并在一定溫度和熔壓作用下轉(zhuǎn)化為外潤滑，致使?jié)櫥Ш狻?

碳酸鈣：

泡孔缺少核芯，泡孔數(shù)量減少，發(fā)泡率降低；

組分中樹脂相對(duì)含量減少，熔體強(qiáng)度低，板截面容易產(chǎn)生破泡。

本機(jī)物料經(jīng)螺桿的輸送、壓縮、塑化、計(jì)量，送入成型模具，本機(jī)機(jī)筒螺桿材質(zhì)為38CrMoAlA,經(jīng)調(diào)質(zhì)淡化處理，精度高，抗疲勞。減速箱齒輪材質(zhì)為20CrMoTiA,經(jīng)滲淡處理。

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品主要應(yīng)用于包裝、建筑、門窗、電子、家裝、電器等行業(yè)。其優(yōu)點(diǎn)是熱穩(wěn)定性好，耐腐蝕、抗老化、使用壽命長。

該機(jī)組由錐形（平行）雙螺桿擠出機(jī)、真空定型臺(tái)、牽引機(jī)、切割機(jī)、翻料架等組成。

錐形（平行）雙螺桿擠出機(jī)及牽引機(jī)采用交流變頻調(diào)速。真空泵及牽引電機(jī)均采用質(zhì)量好的產(chǎn)品。根據(jù)型材大小、壁厚，牽引機(jī)采用上下履帶牽引方式。切割機(jī)可選用鋸片式切割，另帶計(jì)長裝置。機(jī)組性能可靠、生產(chǎn)效率高。 未經(jīng)混料的PVC樹脂在常溫狀態(tài)下顆粒大小不一，小顆粒較多，在擠出成型過程中極易引起塑化不均勻。

產(chǎn)品特點(diǎn)：主要有單螺桿主擠出機(jī)和配套共擠機(jī)，冷卻水槽，熱轉(zhuǎn)印機(jī)組，牽引機(jī)，切割機(jī)，翻料架組成，整條生產(chǎn)線配有abb交流變頻器控制，歐姆龍溫控儀表等元?dú)饧哂兴芑?，產(chǎn)量高，使用可靠的特點(diǎn)。

一．主機(jī)特點(diǎn)：螺桿機(jī)筒采用雙金屬處理，優(yōu)化的螺桿設(shè)計(jì)使用使剪切小，不易剪斷木質(zhì)纖維，能使物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間均勻

二、設(shè)備配置：

1、擠出機(jī)：采用錐形雙螺桿擠出機(jī)，設(shè)計(jì)的螺桿，實(shí)現(xiàn)縮短塑化時(shí)間，良好的混合和塑化優(yōu)良。

2、變速箱：采用質(zhì)量的齒輪箱和減速，具有漂亮的外形，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長。

3、擠壓筒溫度控制系統(tǒng)：采用鑄鋁加熱器，不銹鋼蓋，風(fēng)冷卻系統(tǒng)，確保良好的冷卻和加熱功能，溫度控制。

4、螺桿和機(jī)筒螺桿芯采用內(nèi)部溫度控制系統(tǒng)，配備真空脫氣系統(tǒng)安裝，可以擺脫廢氣，產(chǎn)品質(zhì)量可以保證。

5、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：采用交流電機(jī)，使用變頻器提供穩(wěn)定的扭矩輸出和各種速度。

6、真空定型：有兩個(gè)真空室，可以確保的弧度，噴淋水冷卻，配有溫度控制器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排出水，全不銹鋼材質(zhì)制作，使用壽命長。

7、牽引機(jī)：2爪，3爪，4爪，6爪和8爪，變頻器控制牽引速度。

8、切割機(jī)鋸切割鋸切割和行星，連接集塵系統(tǒng)。

9、堆放單位：自動(dòng)翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)。 產(chǎn)品冷卻定型后，仍有許多內(nèi)應(yīng)力無法釋放，影響其強(qiáng)度和性能，甚至低壓部位出現(xiàn)條紋、褶皺或塌陷。江蘇銷售PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器廠家

PVC發(fā)泡板是由輕質(zhì)發(fā)泡PVC制成，具有輕質(zhì)、防潮、耐腐蝕等特點(diǎn)。它耐化學(xué)品，吸水率低。江蘇銷售PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器廠家

熱混加料順序?qū)炝腺|(zhì)量及混料罐磨損有一定影響。

熱混料加料順序的作用：

先加入熱穩(wěn)定劑可以充分發(fā)揮其對(duì)PVC樹脂的熱穩(wěn)定作用；

較早加入內(nèi)潤滑劑有利于PVC物料的初步凝膠化和分散效果；

過早加入碳酸鈣不僅對(duì)混料罐磨損較大，而且會(huì)優(yōu)先吸收內(nèi)潤滑劑；

過早加入發(fā)泡調(diào)節(jié)劑，會(huì)優(yōu)先吸收內(nèi)滑劑與熱穩(wěn)定劑；

過早加入外潤滑劑會(huì)使混料摩擦熱與剪切熱降低，影響混料效果，延遲塑化與穩(wěn)定劑的分散性能；

過早加入鈦白粉會(huì)影響制品表面光潔度和色澤，且對(duì)混料罐磨損較大。

混料量：

熱混料的總量也是不可忽視的。一般每批料應(yīng)控制在熱混罐容積的75%左右，以免混料時(shí)間過長（或過短），致使物料過塑化（或塑化不均勻）。 江蘇銷售PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器廠家

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