遼寧木飾墻面裝飾板機(jī)器廠家

木飾面板生產(chǎn)，在塑料擠出生產(chǎn)線中板坯出模速度和牽引速度不平衡及板坯出料不均與牽引速度不匹配復(fù)合作用原因探討：如果板坯出模速度和牽引速度不平衡以及板坯出料不均與牽引速度匹配不當(dāng)復(fù)合作用會(huì)出現(xiàn)橫向波浪紋、局部小波浪紋、褶皺紋、結(jié)皮離層、云紋等。

擠出與牽引速度都過(guò)快，由于發(fā)泡劑的分解程度與離開(kāi)口模時(shí)熔體中氣體與核的比例有很大關(guān)系。熔體在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間過(guò)短，發(fā)泡劑分解程度也較小，此時(shí)相應(yīng)的氣體與核的比例也較小、成核率增加、密度加大，應(yīng)適當(dāng)降低擠出與牽引速度，以增加氣體與核的比例，有效提高發(fā)泡率。 木飾墻面裝飾板，墻面快裝板。遼寧木飾墻面裝飾板機(jī)器廠家

木飾面板生產(chǎn)過(guò)程中，口模唇出料不均，制品產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的種類(lèi)很多，馨如板面出現(xiàn)白帶、泡孔、板面薄厚不均、不結(jié)皮、豎向液雅紋局部橫向條紋、燕尾紋、凹坑、中間鼓兩邊陷或兩邊陷中間數(shù)、陰陽(yáng)臉等。

口模出料不均主要有以下原因：

(2)擠出前升溫時(shí)間或溫度不夠致使開(kāi)機(jī)時(shí)，物料流動(dòng)速度不穩(wěn)定。

(3)擠出機(jī)升溫后，開(kāi)機(jī)前預(yù)緊擠出機(jī)、合流芯、口模連接螺栓不到位，致使連接部位出現(xiàn)夾料。發(fā)生滯留。

4.口模各區(qū)溫度或口模間隙設(shè)定不當(dāng)，熔體出現(xiàn)過(guò)塑化或欠塑化。開(kāi)機(jī)時(shí)又未行檢查口模唇出料延伸率，觀察板坯擠出截面瞬時(shí)長(zhǎng)度是否均勻，并進(jìn)行事前調(diào)整。 遼寧木飾墻面裝飾板機(jī)器廠家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)塑料木飾面板墻面的設(shè)備公司。

木飾面板生產(chǎn)需要的塑料擠出機(jī)，需要專(zhuān)業(yè)的技能操作，而機(jī)筒螺桿是塑料擠出機(jī)中的重要組成部分，也是很容易被磨損的部分。

接下來(lái)我們從低溫或高溫工作，開(kāi)機(jī)頻率來(lái)討論對(duì)機(jī)筒螺桿的影響。

低溫或高溫工作擠出機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)進(jìn)行升溫和恒溫。如果升溫，恒溫溫度及時(shí)間達(dá)不到技術(shù)規(guī)范要求，或者在低溫條件下開(kāi)機(jī)，不僅因物流塑化不好影響制品質(zhì)量，也會(huì)因?yàn)槲锪线^(guò)生，扭矩跑高，導(dǎo)致擠出機(jī)機(jī)械損壞與磨損，反之如果擠出機(jī)物料溫度，熔壓偏高不及時(shí)處理，擠出機(jī)螺桿與機(jī)筒材質(zhì)會(huì)因溫度與承壓過(guò)高發(fā)生蠕變，抗摩擦性能降低，加劇擠出機(jī)磨損，物料局部分解，形成積碳，影響制品質(zhì)量。5.開(kāi)機(jī)頻率由于每次開(kāi)機(jī)都不能保證擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒間充滿物料，尤其是長(zhǎng)期停運(yùn)的擠出機(jī)。每開(kāi)一次擠出機(jī)都有可能加劇擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒之前的磨損。間斷開(kāi)停機(jī)與長(zhǎng)周期運(yùn)行擠出機(jī)相比，使用壽命會(huì)減少很多。

PVC木飾面板，作為塑料發(fā)泡板中的一種，和未發(fā)泡的塑料產(chǎn)品相比：有以下特點(diǎn)。

1.在塑化的同時(shí)進(jìn)行發(fā)泡。發(fā)泡是在熔體黏度上升和擴(kuò)張，極為不穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行的。

2.在相同的溫度和剪切條件下，因氣體分子在PVC分子之間起了隔離，潤(rùn)滑的作用，含有發(fā)泡劑的PVC樹(shù)脂比不含發(fā)泡劑的PVC樹(shù)脂熔體黏度小。由于發(fā)泡體比壓實(shí)的物質(zhì)在壁面上滑動(dòng)性差，黏度對(duì)剪切速率的敏感性比不含發(fā)泡劑的PVC熔體要大。

PVC塑料發(fā)炮制品出現(xiàn)的問(wèn)題要比PVC塑料不發(fā)泡制品發(fā)生的問(wèn)題相對(duì)多一些，處理也會(huì)更難一些。 木飾面板是一種新型環(huán)保友好的裝修材料。

木飾面板生產(chǎn)線在生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量缺陷的表現(xiàn)形式各異，譬如出料不均形成的各類(lèi)缺陷，所采取處理措施都有一定的共性，只不過(guò)處理程序和幅度有所不同；在一個(gè)相互依存、制約的生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)，它們之間也存在一個(gè)相互作用和制約關(guān)系。譬如泡孔、密度、不平整等質(zhì)量缺陷，都和熔體黏度、流動(dòng)性、阻力大小有關(guān)。

若熔體黏度過(guò)低，局部熔壓不均，會(huì)引發(fā)泡孔，并使板材密度升高；黏度過(guò)高，會(huì)使泡孔發(fā)得很小，亦會(huì)影響板材密度與流動(dòng)性，使板面不平整；口模唇間隙大，擠出阻力小，有利于穩(wěn)定生產(chǎn)，但會(huì)使板材密度升高；口模唇間隙小，熔壓高，會(huì)降低板材密度，但隨擠出阻力增加，亦會(huì)影響其流動(dòng)性，易使板面不平整。解決某一項(xiàng)質(zhì)量缺陷，必須兼顧、防范與其相關(guān)的另一項(xiàng)質(zhì)量缺陷，不可矯枉過(guò)正，顧此失彼。應(yīng)通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐，反復(fù)摸索，尋找質(zhì)量缺陷之間平衡點(diǎn)和臨界點(diǎn)，在不影響板材相關(guān)質(zhì)量缺陷的前提條件下，掌握好調(diào)整的“度”，較好解決某一個(gè)質(zhì)量缺陷。根據(jù)發(fā)泡板材厚度、密度要求和各類(lèi)制品質(zhì)量缺陷對(duì)應(yīng)關(guān)系，分別采取不同措施：即采用不同配方、口模與工藝，實(shí)施按需分配，微量調(diào)整，平衡配置，則是綜合解決以上各類(lèi)問(wèn)題的比較好方式。 可以為木飾面板生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題提供解決辦法。遼寧木飾墻面裝飾板機(jī)器廠家

木飾面板有耐候，防水，防蛀的優(yōu)勢(shì)。遼寧木飾墻面裝飾板機(jī)器廠家

生產(chǎn)塑木微發(fā)泡復(fù)合材料，木飾面板選擇的擠出機(jī)應(yīng)遵循的技術(shù)要求有：

因聚氯乙烯屬于熱敏性聚合物，要求加工溫度范圍很窄，溫度過(guò)高會(huì)造成聚合物分解，在發(fā)泡過(guò)程中要嚴(yán)格控制發(fā)泡劑的分解溫度和分解時(shí)間，擠出機(jī)螺桿的塑化長(zhǎng)度決定了發(fā)泡的效果。

不同顏色的塑木制品和木紋的效果對(duì)螺桿的要求更高。PVC原料本身對(duì)溫度變化敏感，加上木粉容易碳化，因此不同的螺桿有效長(zhǎng)度對(duì)擠出機(jī)的塑化和發(fā)泡效果有決定性的影響，要保證擠出的塑化效果和發(fā)泡均勻度，木紋的分散效果對(duì)螺桿設(shè)計(jì)有很高的要求。無(wú)論是65型還是92型擠出機(jī)，螺桿的有效長(zhǎng)度，應(yīng)在1600-2000mm內(nèi)為合理，能適應(yīng)不同的配方和工藝，又不至于產(chǎn)生過(guò)塑和木粉碳化問(wèn)題。因此不同擠出機(jī)之間配方的體系不用改變，能有效減少工藝師和操作工的生產(chǎn)難度，減少?gòu)U料。 遼寧木飾墻面裝飾板機(jī)器廠家

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