天津多功能SPC地板擠出生產(chǎn)線生產(chǎn)過程

SPC地板一步法擠出生產(chǎn)線：

SPC地板的英文為：Stone Plastic ComPosite ，也是硬質(zhì)PVC地板片材的簡稱SPC地板是由錐雙擠出機生產(chǎn)出地板基材，在經(jīng)過三輥或四輥壓延機，分別把PVC彩膜+PVC耐磨層+PVC基材，一次性壓紋貼合而成的產(chǎn)品。

工藝簡單、操作方便、貼合靠熱量完成，不需要膠水。

SPC石塑地板，是基于高科技開發(fā)出的新型環(huán)保型地板，具有零甲醛，防霉，防潮，防火，防蟲，安裝簡單等特點。

SPC地板材料使用環(huán)保配方，不含重金屬、鄰苯二甲酸酯、甲醛等有害物質(zhì)，在歐美發(fā)達國家及亞太市場廣受歡迎。

憑借其出色的穩(wěn)定性和耐用性，石塑地板既解決了實木地板受潮變形霉爛的問題，又解決其它裝修材料的甲醛問題。

它可供選擇的花色圖案眾多，適用于室內(nèi)家裝，酒店，醫(yī)院，商場等公共場所。

上海嘉好有技術(shù)可滿足SPC地板同步對花生產(chǎn)的需要，經(jīng)過回火處理收縮率：≤1‰，沒有經(jīng)過回火處理收縮率≤2.5‰（收縮率測試標準：80℃，6小時的標準） SPC地板生產(chǎn)線工藝技術(shù)，擠出基材,浮雕木紋層,彩膜裝飾層,耐磨層可在同一臺設(shè)備上同時完成。天津多功能SPC地板擠出生產(chǎn)線生產(chǎn)過程

PVC木塑地板基材工藝流程：

1、原料準備好原料

PVC樹脂、木粉、秸稈、輕質(zhì)碳酸鈣及其他化工助劑。

2、混合

(1)按配方要求，手動操作進行計量配方配比，計量務(wù)必準確。

(2)計量結(jié)束后，啟動高速混合機，將計量好的所有原料放入高速混合機，混合15分鐘左右。

3、投料（使用設(shè)備：上料機）

將混合均勻的物料經(jīng)螺旋自動上料機投入擠出機的料斗中。

4、擠出塑化（使用設(shè)備：雙螺桿擠出機）

將擠出機預(yù)先設(shè)定并保溫，設(shè)定溫度為170℃左右。將投入擠出機料斗的物料通過擠出機熔融塑化并通過模頭擠出至真空定型裝置中。

5、冷卻定型（使用設(shè)備：真空定型部件）

將通過擠出機模頭擠出的物料送至真空定型裝置中，通過循環(huán)冷卻水冷卻定型。

6、牽引（使用設(shè)備：牽引機）

將冷卻定型的木塑板通過牽引機牽引出來，送至切割機。

7、切割（使用設(shè)備：切割機）

將送至切割機的木塑板切割成所需的長度，切割好的木塑板整齊擺放在托盤上，擺放高度不能超過1米。 銷售SPC地板擠出生產(chǎn)線廠家石塑地板是能再生利用的地面裝飾材料，這對于保護我們的地球自然資源和生態(tài)環(huán)境具有巨大的意義。

SPC石塑地板結(jié)構(gòu)：

基材，采用鈣粉，PVC混合物材質(zhì)作為基材印刷層，底層上印刷LVT地板的設(shè)計圖案耐磨層，純PVC透明耐磨層覆蓋于印刷層UV防護涂層，SPC地板設(shè)備，耐磨層潔凈處理。

1、新型WPC地板具有地板表面防滑、耐磨、美觀、實用。是我公司針對WPC地板的特點，為了降低成本，提高性價比而開發(fā)，直接擠出的PVC地板。解決了原有PVC地板用密煉機，開煉機，四輥壓延，回火，熱壓貼膜的復(fù)雜加工工藝；占地面積大，用人多，生產(chǎn)成本高，耗能大，設(shè)備購買費用高的難題。新型WPC地板是密煉成本的1/3，設(shè)備購買成本1/10，性能超過原有粘合的SPC/WPC/石塑地板。

2、直接擠出SPC/WPC/石塑地板，工藝簡單，成本低，各項指標均達到或超過原有的WPC木塑地板。

3、形成原理：直接將彩膜，耐磨層覆到擠出的板材上，并壓出防滑紋，三種材料（基材、彩膜、耐磨層）熔融在一起，粘結(jié)強度高，效果好，再涂上UV漆外觀效果好，耐刮傷。

4、應(yīng)用：室內(nèi)SPC/WPC/石塑地板；室內(nèi)地磚；PVC地板。

SPC石塑地板生產(chǎn)線優(yōu)點：

●總體布局合理、緊湊、體積小、外形美觀。

●機身用于焊接低碳質(zhì)量好的鋼型材。機身橫截面采用框架結(jié)構(gòu)，同時設(shè)置鋼肋板，剛性好，采用整體車身處理和整體加工，變形小。

●減速分配傳動系統(tǒng)由我公司采用德國技術(shù)設(shè)計制造。傳動輪系采用20Cr2Ni4、45CrNiMoVA等高度特殊合金鋼精心制造和特殊處理。齒輪強度高，表面硬度高，芯部韌性高；

箱體采用臥式加工中心加工；采用德國INA公司軸承等進口軸承。因此，整體具有承載力高、輸出扭矩大、扭矩系數(shù)高、噪音低、運行穩(wěn)定、使用壽命長等優(yōu)點。 SPC地板均可同時在一條生產(chǎn)設(shè)備上完成多層結(jié)合為一體?？蓽p少表層處理花紋，耐磨的設(shè)備。

SPC鈣塑地板的英文為：Soft composite board，也是硬質(zhì)多層復(fù)合PVC鈣塑地板的簡稱

SPC鈣塑地板是通過擠出機擠出PVC的基材，用四輥壓光機組，分別把PVC彩膜+PVC耐磨層+PVC底膜，一次性壓貼復(fù)合而成的產(chǎn)品，工藝簡單、貼合靠熱量完成，不含膠水。

SPC鈣塑地板材料使用環(huán)保配方，不含重金屬、鄰笨二甲酸脂、甲醛等有害物質(zhì)，符合EN14372、EN649-2011、IEC62321、GB4085-83標準。SPC鈣塑地板密度：1.9～2噸/立方米；

SPC鈣塑地板收縮率：≤1‰（經(jīng)過回火處理）；：≤2.5‰（沒有經(jīng)過回火處理）（收縮率測試標準：80℃，6小時的標準）

SPC鈣塑地板優(yōu)點：SPC地板物理指標穩(wěn)定可靠、化學(xué)指標符合國際、國家標準！

SPC鈣塑地板缺點：SPC地板密度大、重量重，運輸成本高！

SPC鈣塑地板與WPC地板對比：SPC地板制造工藝簡單，生產(chǎn)成本低，投資低回報快！ 主要成分為聚氯乙烯材料，SPC地板是復(fù)合式的，就是上面一層是純PVC透明層，下面加上印花層和發(fā)泡層。山西質(zhì)量SPC地板擠出生產(chǎn)線怎么樣

石塑地板無需砍伐樹木，破壞生態(tài)，因此獲得了“環(huán)保新材料”的稱號，這也是石塑地板與傳統(tǒng)鋪料相比的優(yōu)勢。天津多功能SPC地板擠出生產(chǎn)線生產(chǎn)過程

SPC石塑地板生產(chǎn)線就是以PVC和鈣粉為主要原料生產(chǎn)SPC石塑地板的設(shè)備。

原料經(jīng)過塑化擠出片材，四輥壓延熱敷彩膜裝飾層和耐磨層，做上各種各樣浮雕木紋及各式各樣的花紋，直接熱敷底層軟墊消音層，再經(jīng)過UV耐磨處理、分切開槽等工藝生產(chǎn)而成。

它跟傳統(tǒng)地板的區(qū)別就是環(huán)保，耐磨，防火。石塑地板是采用PVC粉、助劑等經(jīng)過高溫壓延，表面加耐磨層生產(chǎn)而成，不含有甲醛等有害物質(zhì)。同時，石塑地板也無需砍伐樹木，破壞生態(tài)，因此獲得了“環(huán)保新材料”的稱號，這也是石塑地板與傳統(tǒng)鋪料相比的一大優(yōu)勢。

SPC石塑地板結(jié)構(gòu)從下往上有4層：

—底層，采用鈣粉、PVC混合物材質(zhì)作為底襯；

—印刷層，底層上印刷地板的設(shè)計圖案；

—耐磨層，純PVC透明耐磨層覆蓋于印刷層；

—UV防護涂層，SPC地板設(shè)備，耐磨層潔凈處理。 天津多功能SPC地板擠出生產(chǎn)線生產(chǎn)過程

安徽嘉好機械制造有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為SPC地板擠出線，PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線，LVT地板擠出生產(chǎn)線，木飾面板生產(chǎn)線等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在機械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造機械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。嘉好機械憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。