冷鮮肉氣調(diào)包裝機(jī)服務(wù)熱線

包裝速度標(biāo)準(zhǔn)：不同類型和規(guī)格的氣調(diào)包裝機(jī)有不同的包裝速度要求。一般來(lái)說(shuō)，小型桌面式氣調(diào)包裝機(jī)的包裝速度可能在每分鐘 5 - 10 包左右，而大型工業(yè)用的氣調(diào)包裝機(jī)包裝速度可以達(dá)到每分鐘 30 - 100 包甚至更高。這些速度指標(biāo)通常會(huì)在產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中明確標(biāo)注，并且實(shí)際的包裝速度誤差應(yīng)在一定的合理范圍內(nèi)，例如 ±10%。氣體置換效率標(biāo)準(zhǔn)：氣調(diào)包裝機(jī)的關(guān)鍵性能之一是氣體置換效率。理想的氣體置換率應(yīng)達(dá)到 90% 以上，以確保包裝內(nèi)的氧氣含量降低到規(guī)定的水平，同時(shí)充入適量的氮?dú)狻⒍趸嫉葰怏w。例如在生鮮肉類包裝中，包裝后氧氣含量一般要求控制在 0.5% - 3% 之間，這就對(duì)氣調(diào)包裝機(jī)的氣體置換效率提出了很高的要求。大型薯片生產(chǎn)工廠，薯片從生產(chǎn)線上源源不斷地通過(guò)輸送帶進(jìn)入氣調(diào)包裝機(jī)，自動(dòng)完成包裝后再送到下一個(gè)環(huán)節(jié)。冷鮮肉氣調(diào)包裝機(jī)服務(wù)熱線

氣調(diào)包裝機(jī)的氣體混合系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)方法有哪些？氣源壓力檢查：每天開(kāi)機(jī)前，要檢查氮?dú)?、二氧化碳和氧氣等氣源的壓力。確保鋼瓶氣體的壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，對(duì)于氮?dú)夂投趸迹话沅撈繅毫Σ粦?yīng)低于 1 - 2MPa，氧氣鋼瓶壓力不應(yīng)低于 0.5MPa。如果壓力過(guò)低，應(yīng)及時(shí)更換氣源。對(duì)于氣體發(fā)生器，要檢查其運(yùn)行狀態(tài)和輸出壓力，保證其能穩(wěn)定供應(yīng)符合要求的氣體。氣體純度檢查：定期（如每月一次）檢查氣體的純度。使用氣體純度分析儀，確保氮?dú)饧兌仍?99.9% 以上，二氧化碳純度在 99% 以上，氧氣純度在 99.5% 以上。如果氣體純度不符合要求，可能會(huì)影響包裝產(chǎn)品的質(zhì)量和保質(zhì)期。例如，不純的氮?dú)庵锌赡芎醒鯕猓瑫?huì)導(dǎo)致產(chǎn)品氧化。熟食氣調(diào)包裝機(jī)特點(diǎn)半自動(dòng)氣調(diào)包裝機(jī)則相對(duì)價(jià)格較低，適合中小型企業(yè)使用。

扳手和螺絲刀：用于緊固和拆卸一些簡(jiǎn)單的部件。例如，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道接頭松動(dòng)時(shí)，可以使用扳手將其擰緊；如果需要拆卸閥門或其他小型部件進(jìn)行維修或清潔，就需要用到螺絲刀。要注意選擇合適尺寸的扳手和螺絲刀，以免損壞設(shè)備螺絲和螺母。密封膠帶和密封墊片：在發(fā)現(xiàn)閥門或管道輕微泄漏時(shí)，可以使用密封膠帶進(jìn)行臨時(shí)的密封處理。對(duì)于一些需要更換密封的部件，準(zhǔn)備好密封墊片可以及時(shí)進(jìn)行更換，保證設(shè)備的密封性。例如，當(dāng)閥門的密封墊片老化導(dǎo)致氣體泄漏時(shí)，及時(shí)更換墊片就能解決問(wèn)題。

為了確保氣體混合比例的準(zhǔn)確性，氣體混合系統(tǒng)還配備有氣體成分監(jiān)測(cè)裝置。這些裝置可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)混合氣體中各種氣體的比例。例如，采用氣體分析儀，它能夠快速、準(zhǔn)確地檢測(cè)出混合氣體中氮?dú)?、二氧化碳和氧氣的含量。如果監(jiān)測(cè)到的氣體比例與預(yù)設(shè)的比例不符，系統(tǒng)會(huì)通過(guò)反饋機(jī)制自動(dòng)調(diào)整流量控制器的參數(shù)。例如，若監(jiān)測(cè)到氧氣比例過(guò)高，反饋系統(tǒng)會(huì)控制氧氣流量控制器減小氧氣的流量，同時(shí)相應(yīng)地調(diào)整氮?dú)夂投趸嫉牧髁?，直到混合氣體的比例達(dá)到預(yù)設(shè)值為止。通過(guò)控制包裝內(nèi)的氧氣和濕度，氣調(diào)包裝技術(shù)可以延長(zhǎng)鮮花的保鮮時(shí)間，保持其美麗外觀。

在氣體混合系統(tǒng)中，有專門的流量控制器來(lái)精確控制每種氣體的流量。流量控制器可以根據(jù)預(yù)設(shè)的氣體比例和包裝機(jī)的工作速度來(lái)調(diào)節(jié)氣體的流量。例如，采用質(zhì)量流量控制器（MFC），它能夠根據(jù)氣體的質(zhì)量流量進(jìn)行精細(xì)控制。當(dāng)設(shè)定好包裝所需的氣體比例（如氮?dú)?70%、二氧化碳 20%、氧氣 10%）后，流量控制器會(huì)根據(jù)包裝機(jī)的包裝速度（假設(shè)每分鐘包裝 10 包）和每包的氣體填充量（假設(shè)每包填充氣體 100 毫升），計(jì)算出每種氣體每分鐘需要的流量。即氮?dú)饷糠昼娏髁繛?70 毫升，二氧化碳每分鐘流量為 20 毫升，氧氣每分鐘流量為 10 毫升。然后，流量控制器會(huì)調(diào)節(jié)各個(gè)氣體管道上的閥門開(kāi)度，使氣體按照計(jì)算好的流量進(jìn)入混合腔。適用范圍廣：適用于各種食品，如肉類、水果、蔬菜、糕點(diǎn)等。果蔬氣調(diào)包裝機(jī)

在包裝過(guò)程中，氣體會(huì)自動(dòng)充入，封口等操作也由機(jī)器完成，但產(chǎn)品的放置和包裝啟動(dòng)依賴人工。冷鮮肉氣調(diào)包裝機(jī)服務(wù)熱線

氣體比例失調(diào)：如果沒(méi)有對(duì)流量控制器進(jìn)行定期校準(zhǔn)和清潔，其測(cè)量的氣體流量會(huì)出現(xiàn)偏差。例如，在包裝生鮮肉類時(shí)，原本設(shè)定的二氧化碳、氧氣和氮?dú)獾谋壤秊?60%、3% 和 37%。由于流量控制器故障，可能會(huì)導(dǎo)致二氧化碳比例下降到 40%，氧氣上升到 8%，氮?dú)庾優(yōu)?52%。這種失調(diào)會(huì)嚴(yán)重影響肉類的保鮮效果，使肉類更容易變質(zhì)，色澤也可能發(fā)生改變。氣體混合腔內(nèi)部如果積累了雜質(zhì)或者攪拌裝置損壞，氣體不能充分混合。比如在包裝烘焙食品時(shí)，需要充入 30% 二氧化碳、3% 氧氣和 67% 氮?dú)鈦?lái)抑制霉菌生長(zhǎng)和保持口感。但由于混合不充分，可能會(huì)出現(xiàn)局部二氧化碳濃度過(guò)高，而另一部分氧氣濃度過(guò)高的情況，導(dǎo)致同一批次的烘焙食品有的部分發(fā)霉快，有的部分氧化快。冷鮮肉氣調(diào)包裝機(jī)服務(wù)熱線