電動汽車變速器尺寸控制

來源: 發(fā)布時間:2024-11-22

對于光學測量不到的特征,G25是一個完美的互補。這些測量特征通常包括:?鍵槽深度,角度,對稱度?孔?平面的形位特征?軸向跳動。接觸式軸向測頭通過智能集成的軸向接觸式測頭,可進一步拓展Optoquick的功能。這使得Optoquick能夠?qū)崿F(xiàn)以下附加功能:?小公差的軸向跳動度?用戶定義半徑處的軸向長度?穿過工件軸線的測量?光學測量不到的區(qū)域。通過將光學與接觸式技術(shù),以及完整的馬波斯設(shè)計結(jié)合起來,Optoquick可提供高于行業(yè)標準的擴展測量功能。通過此獨特的技術(shù)集成,Optoquick可快速測量規(guī)定半徑處的軸向單跳動和全跳動。馬波斯T3LD是一種新穎的壓差法泄漏測試裝置。通過測量被測產(chǎn)品與參考樣品之間的壓差,可以縮短測試時間。電動汽車變速器尺寸控制

檢測設(shè)備

作為電機關(guān)鍵元件,軸和轉(zhuǎn)子必須承受電機傳遞給下游部件的高速度和大轉(zhuǎn)矩。因此,所有部件必須精確配合(公差小)。必須對每一個產(chǎn)品進行檢查,以確保比較高水平的質(zhì)量。根據(jù)電機的類型,使用不同的轉(zhuǎn)子型號:永磁轉(zhuǎn)子用于無刷同步電機.繞線轉(zhuǎn)子用于外部勵磁同步電機.鼠籠轉(zhuǎn)子用于異步電機Marposs在整個制造環(huán)節(jié)提供各種產(chǎn)品和應(yīng)用以進行過程控制。Marposs還提供各種方案和設(shè)備以進行質(zhì)量檢查、功能測試和轉(zhuǎn)子成品裝配。反電動勢測試(BEMF)和永磁轉(zhuǎn)子EOL功能測試都是十分可靠的解決方案。定子PD檢測局部放電測試功能由E.D.C.集成在一套完整的產(chǎn)品系列中,單一設(shè)備可集成所有不同的電性能和功能測試選項。

電動汽車變速器尺寸控制,檢測設(shè)備

Optoquick的設(shè)計目的是在數(shù)秒之內(nèi)完成對零件的綜合質(zhì)量檢查?;趫D像識別的技術(shù),有助于縮短測量周期。在旋轉(zhuǎn)工件進行測量時,Optoquick還可采用智能圖像處理技術(shù)同時測量零件的多個不同特征。采用Optoquick進行快速質(zhì)量檢查,提高了生產(chǎn)率并優(yōu)化了產(chǎn)能。Optoquick操作便捷,只需簡單培訓即可。工件上下料的過程,符合人體工程學的要求。上下料的空間是開放式的,并采用安全光幕來保證操作人員的安全。精心設(shè)計的用戶操作界面,提供清晰的測量結(jié)果,呈現(xiàn)出工件的任何不合格情況。降低了操作員的培訓難度,并提高了生產(chǎn)率。

MARPOSS累積室中的氦氣對電池PACK進行泄漏測試,該技術(shù)在此漏率范圍內(nèi)取得了非常好的測試結(jié)果,并且方案簡單可靠。通過空氣泄漏測試方法(壓降法或質(zhì)量流量法)檢查組裝好的冷卻回路。檢測泄漏精度高達10-4SCC/sec該方法不受待測產(chǎn)品和環(huán)境溫度影響適用于大體積和外殼會變形的產(chǎn)品的測試測試節(jié)拍可優(yōu)化,不受密封邊長短的影響按照客戶的規(guī)格要求定制方案或通用化的解決方案結(jié)構(gòu)堅固。另外,全自動方案或手動上料方案、高可靠性低、使用成本檢測泄漏、精度高達10-4SCC/sec都是該測試的優(yōu)勢。E.D.C.自1998年以來開發(fā)的用于局部放電絕緣測試的方法基于電容耦合技術(shù)。

電動汽車變速器尺寸控制,檢測設(shè)備

Marposs單嚙測試系統(tǒng)可用于在實驗室中測量試制樣件,以驗證齒輪設(shè)計過程。該測量系統(tǒng)也可測量變速箱(減速器)樣品中待測樣件相比于master,或待測樣件相比于共軛齒輪的尺寸偏差。操作人員甚至可以調(diào)節(jié)齒輪中心距及軸線傾斜角,以比較大化降低噪音。對于齒輪制造過程在線監(jiān)控來說,該監(jiān)控系統(tǒng)旨在檢測出磨削過程中的尺寸變化,從而在砂輪接觸零件或修整器時能夠極精確得控制進給速度。該系統(tǒng)尤其可以防止加工過程中的碰撞,檢測機器或工裝的故障,檢測砂輪上的碎片,以及檢測修整器的缺陷。在不同工藝階段對定子進行的絕緣測試是評估組件質(zhì)量和可靠性的關(guān)鍵操作。浙江發(fā)動機檢測設(shè)備廠家

馬波斯可以根據(jù)客戶的規(guī)格不同,提供定制化裝配解決方案,手動或全自動方案,包括完整的EOL功能測試。電動汽車變速器尺寸控制

Optoquick讓操作變得更高效。Optoquick減少了生產(chǎn)過程中,浪費在零件驗證上的時間。Optoquick的操作不但快速,而且可將它直接安裝在生產(chǎn)機床旁,消除了昂貴的工件物流成本。使用Optoquick提高了生產(chǎn)率,并可對生產(chǎn)高峰進行管理。因此,可在數(shù)月之內(nèi)獲取投資回報。除此之外,還可以提高生產(chǎn)質(zhì)量水平。Optoquick在生產(chǎn)機床旁安裝,從而可更加頻繁進行工件的測量驗證與確認。因此,Optoquick可提升質(zhì)量保障,在一定程度減少廢件的生產(chǎn)。電動汽車變速器尺寸控制