此外,VTS還用正面光束分析刀具表面:機(jī)床操作員可在計(jì)算機(jī)顯示器上直接查看照亮的刀具表面,評(píng)估切削刃狀況,記錄刀具狀況歷史和提前發(fā)現(xiàn)可能的缺陷。VTS視覺(jué)對(duì)刀儀配圖形化的用戶(hù)界面(GUI),在機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)上可顯示***采集的測(cè)量數(shù)據(jù),管理手動(dòng)測(cè)量操作,機(jī)床操作員可觀察刀具表面和控制VTS參數(shù)。VTS的圖形化用戶(hù)界面是馬波斯觸控顯示屏計(jì)算機(jī)(NEMO或Merlin+)的一部分,也可為**軟件,運(yùn)行在Windows或Linux操作系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)上。如何在保持測(cè)量精度的情況下應(yīng)對(duì)惡劣應(yīng)用環(huán)境?VTS采用雙保護(hù)系統(tǒng),可有效應(yīng)對(duì)機(jī)床中惡劣的工作環(huán)境(IP67),并可安裝在加工區(qū)內(nèi)。因此,可在刀具實(shí)際工作條件下測(cè)量刀具,達(dá)到更高精度。保護(hù)系統(tǒng)包括:-氣動(dòng)閘門(mén),在VTS不采集測(cè)量數(shù)據(jù)時(shí),關(guān)閉光學(xué)鏡頭保護(hù)蓋;-密封空氣,用氣流保護(hù)鏡頭,避免鏡頭在閘門(mén)打開(kāi)期間被污物和冷卻液污染。圖形選項(xiàng)有各種級(jí)別,從簡(jiǎn)單的狀態(tài)或數(shù)字或條形圖到時(shí)間圖、直方圖和圖形。湖南機(jī)床主軸動(dòng)平衡測(cè)量?jī)x精度
設(shè)計(jì)的直接安裝在磨床床頭的FenarL配有一個(gè)測(cè)量?jī)x器,在測(cè)量階段,此測(cè)量?jī)x器會(huì)與工件直接接觸。給磨床實(shí)時(shí)提供直徑測(cè)量信息,能夠管理機(jī)械加工周期,直至實(shí)現(xiàn)預(yù)期的零件測(cè)量值。FenarL系統(tǒng)可提供哪些功能?自動(dòng)測(cè)量周期:在機(jī)械加工同時(shí)將測(cè)量頭自動(dòng)插在零件直徑上,無(wú)需中斷研磨過(guò)程測(cè)量靈活性:因?yàn)闇y(cè)量頭很靈活,所以可處理各種主軸頸與銷(xiāo)軸承直徑(小于等于25mm)磨損補(bǔ)償靈活性:FenarL可補(bǔ)償直徑上小于等于10mm的砂輪磨損,無(wú)需手動(dòng)再加工簡(jiǎn)單再加工:當(dāng)必須修改直徑測(cè)量范圍時(shí),可通過(guò)幾步很短的步驟完成FenarL的再加工安全性:簡(jiǎn)單的控制系統(tǒng)與**嵌入式安全設(shè)備能夠防止與曲軸、砂輪以及機(jī)床的其它零件碰撞加工速度:每隔0.5毫秒對(duì)工藝中的測(cè)量抽樣,這意味著測(cè)量加工速度與切割速度兼容,即便是在**初的初步加工過(guò)階段。此外,也能夠通過(guò)加工與過(guò)濾功能預(yù)測(cè)適應(yīng)周期中的零件值耐用性:測(cè)量?jī)x器的密封等級(jí)使得測(cè)量?jī)x器適合用于大量冷卻劑存在的高壓機(jī)械加工條件中。江蘇加工后測(cè)量?jī)x技術(shù)過(guò)程中和過(guò)程后循環(huán),用于檢查具有連續(xù)或間斷表面的零件的直徑和長(zhǎng)度、零件定位循環(huán)、特定零件。
該設(shè)備具有良好的用戶(hù)友好性(新產(chǎn)品信號(hào)放大和監(jiān)控窗口的自動(dòng)計(jì)算),并具有自動(dòng)計(jì)算所有監(jiān)控限制的導(dǎo)入功能(優(yōu)化器)。放置在機(jī)床或刀具相關(guān)位置的傳感器(如力、聲發(fā)射、距離、溫度)將過(guò)程信息轉(zhuǎn)換為電信號(hào),經(jīng)過(guò)放大和過(guò)濾,然后采用適合的監(jiān)測(cè)方法進(jìn)行評(píng)估。Stop&Go圖表可以記錄多達(dá)90天的運(yùn)行時(shí)間、設(shè)置、停機(jī)時(shí)間以及調(diào)整后的生產(chǎn)速度,以確定生產(chǎn)力損失的原因。終端掩模用于連接到C-THRU4.0軟件,用于機(jī)器和生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集。X7是一個(gè)高質(zhì)量的金屬成形生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng),可用于冷成形、鍛造、螺紋軋制和沖壓。該系統(tǒng)支持監(jiān)測(cè)各種機(jī)器和傳感器,并具有不同類(lèi)型的監(jiān)測(cè)模式。它是模塊化的,可以為模擬或二進(jìn)制傳感器配備靈活數(shù)量的輸入(1-24)。15英寸顯示屏提供了一個(gè)結(jié)構(gòu)清晰的觸摸屏操作用戶(hù)界面。
多年來(lái),工業(yè)領(lǐng)域的加工生產(chǎn)需要達(dá)到高精度,因此,需要使用形狀十分復(fù)雜的刀具且刀具尺寸極小(甚至小于0.1mm)。在許多應(yīng)用中,傳統(tǒng)技術(shù)無(wú)能為力。在測(cè)量循環(huán)中,觸發(fā)式測(cè)頭易于導(dǎo)致這類(lèi)微小刀具破損,因此,不宜用于這類(lèi)刀具測(cè)量l受限于刀具形狀和刀具直徑與激光光束直徑比的限制,激光技術(shù)難以保證測(cè)量精度要求。事實(shí)上,刀具直徑和激光光束直徑都很小,或刀具切削刃有不同的形狀(例如,球頭銑刀或平頭銑刀),激光無(wú)法精確測(cè)量這類(lèi)刀具。如何提升測(cè)量技術(shù)?馬波斯深耕光學(xué)測(cè)量技術(shù)數(shù)十年,以豐富的經(jīng)驗(yàn)成功完成**設(shè)計(jì)和生產(chǎn),推出全新配CCD傳感器的VTS(視覺(jué)對(duì)刀儀)產(chǎn)品線(xiàn)。為什么采用光學(xué)技術(shù)?光學(xué)技術(shù)可超越傳統(tǒng)測(cè)量技術(shù)的極限,測(cè)量形狀極復(fù)雜的刀具并達(dá)到高精度,這令其它技術(shù)望其項(xiàng)背。馬波斯P7ME全數(shù)字設(shè)備,其主要功能是連接并管理馬波斯多年生產(chǎn)的所有類(lèi)型的測(cè)量頭。
在**簡(jiǎn)單的情況下,可將QuickSPC?安裝在任何Windows兼容的個(gè)人電腦上,可通過(guò)鍵盤(pán)數(shù)據(jù)輸入、USB或串行端口簡(jiǎn)單完成數(shù)據(jù)收集。給它提供一個(gè)簡(jiǎn)單而強(qiáng)大的環(huán)境可創(chuàng)造引導(dǎo)操作員順序與指令,其中采用的**常見(jiàn)Windows工具包括:文本信息、位圖、tiff、jpeg等聲音與視頻文件等。它提供了不同類(lèi)型的統(tǒng)計(jì)分析,支持多種SPC方法:加工能力與機(jī)器能力的統(tǒng)計(jì)分析(即:實(shí)時(shí)與批次分析)測(cè)量系統(tǒng)分析(即:檢具功能)當(dāng)前支持的方法非常多。并且,任何用戶(hù)可按照他自己的需求自由添加額外的方法。可采用不同格式導(dǎo)出收集的數(shù)據(jù):Q-DAS®qs-Stat®、文本(逗號(hào)/制表符號(hào)、Excel等);一經(jīng)要求,可獲取其它用戶(hù)特定格式。關(guān)于Q-DAS®qs-Stat®格式,它通過(guò)了符合AQDEF4.1B級(jí)的完全認(rèn)證。Unimar測(cè)頭體現(xiàn)的是傳統(tǒng)加工過(guò)程中、加工前與后測(cè)量?jī)x器的適用組合,并在配置機(jī)器的應(yīng)用時(shí)構(gòu)成了基本模塊。江蘇外圓磨床在線(xiàn)加工測(cè)量?jī)x系統(tǒng)
馬波斯測(cè)量科技可以供應(yīng)外圓磨床在線(xiàn)加工測(cè)量?jī)x。湖南機(jī)床主軸動(dòng)平衡測(cè)量?jī)x精度
MIDA探針應(yīng)用的輔助程序,可為每類(lèi)機(jī)床以及帶有各種附件的每類(lèi)客戶(hù)規(guī)范定制馬波斯配件系統(tǒng)。正確測(cè)量在很大程度上取決于探針接近零件以及精確觸及到接觸點(diǎn)的能力。馬波斯在設(shè)計(jì)探針?lè)矫嬗兄S富的經(jīng)驗(yàn),其旨在為機(jī)床研發(fā)各種支架、延伸架與觸針,以盡可能提供更大的靈活性。支架與延伸架接觸式測(cè)頭的支架與延伸架范圍使得能夠?qū)y(cè)頭用于每類(lèi)機(jī)床上以及從機(jī)床和零件幾何形狀方面適應(yīng)**關(guān)鍵的應(yīng)用。探針帶有紅寶石球或鋼球的陶瓷或鋼制探針系列使得可以為每個(gè)測(cè)量應(yīng)用做出比較好配置??色@取各種版本的與碳化鎢接觸的零件和刀具測(cè)量探針,這些探針的針桿由陶瓷或不銹鋼制成,通常有M4螺紋,以便能夠?qū)⒂|針緊固在測(cè)頭上。每個(gè)探針可確保高精確度和高可靠性,且可請(qǐng)求獲取各種定制解決方案。湖南機(jī)床主軸動(dòng)平衡測(cè)量?jī)x精度