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統(tǒng)計過程控制規(guī)定了三個活動階段：了解過程：必須在其行為中識別過程，并且必須明確規(guī)定每個受控特征的規(guī)格界限。可變性的特殊原因必須消除，以使過程穩(wěn)定。使用控制圖監(jiān)控生產(chǎn)過程：這些圖表用于及時檢測受控特征的均值或方差的變化。控制圖的目的是識別始終存在的可變性的常見原因，并將其與特殊原因區(qū)分開來。統(tǒng)計過程控制的目標(biāo)不是檢查零件是否良好，而是預(yù)測并防止生產(chǎn)出有缺陷的零件。為此，可將控制圖作為預(yù)測工具，并確定可能導(dǎo)致生產(chǎn)出有缺陷的零件的原因。一旦控制圖表示存在不穩(wěn)定的過程（SPC警報），就必須采取措施控制生產(chǎn)，從而限制了部件不合格和生產(chǎn)線的減速。當(dāng)控制圖沒有發(fā)出任何警報信號時，該過程可被視為“穩(wěn)定”或“受控制”；其“過程能力”可以通過“能力研究”進(jìn)行計算。過程能力是一種用來計算過程在未來指定限制時間內(nèi)生產(chǎn)零件的能力的指數(shù)。**初的Shewart理論基于過程，其特征*由一種正態(tài)分布進(jìn)行描述。隨著時間的推移，統(tǒng)計過程控制的能力得到了改進(jìn)，能夠（使用Pearson控制圖）分析不同分布描述的連續(xù)特征，（使用P控制圖和NP控制圖）分析離散特征，以及（使用C控制圖）和U控制圖）分析具有多個缺陷的離散特征。主動測量儀系統(tǒng)廠家--馬波斯測量科技。吉林Marposs測量儀廠家

如果在不同工業(yè)環(huán)境中發(fā)揮光學(xué)技術(shù)的優(yōu)勢，不僅可滿足傳統(tǒng)金屬切削加工的應(yīng)用要求，還能滿足新興成長型行業(yè)的要求，例如半導(dǎo)體，生物醫(yī)藥，陶瓷等行業(yè).全新VTSSF-45COMPACT-結(jié)構(gòu)緊湊，性能***新在何處？馬波斯推出新款視覺對刀儀：VTSSF-45Compact。其全新的機械設(shè)計繼續(xù)保持市場**的精度和重復(fù)精度。而且，全新的小巧尺寸，特別是機床空間有限時，VTSSF-45Compact是理想的選擇。除SF-45Compact產(chǎn)品外，VTS產(chǎn)品線還包括中等尺寸的WF-85產(chǎn)品，2023年還將推出WF-170。新產(chǎn)品的推出進(jìn)一步提高了VTS產(chǎn)品線的靈活性，可安裝在更多機床上，測量大量不同尺寸的刀具。亮點和獲益VTS采用陰影投影測量原理：照明物體的陰影被投射到攝像頭中，攝像頭可在一次運動中，用陰影形狀采集大量信息，包括刀具長度，靜態(tài)和動態(tài)直徑、總指示值（TIR）和切削刃半徑。VTS的分辨率可達(dá)0.1μm，可測量直徑*10μm的刀具并保持高達(dá)0.2μm的***重復(fù)精度。數(shù)據(jù)采集期間，刀具可繼續(xù)保持最高轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。也就是說機床操作員無需降低主軸轉(zhuǎn)速，因此，可縮短對刀時間和提高測量精度。江蘇磨床測量儀品牌過程中和過程后循環(huán)，用于檢查具有連續(xù)或間斷表面的零件的直徑和長度、零件定位循環(huán)、特定零件。

T與TT系列的馬波斯測頭是高性能零件接觸式測頭，是每類機床的理想選擇，且有助于減少不良品數(shù)量因為它的多功能性，所以其配置可用于車床與機械加工中心。T系列的測頭提供了單向可重復(fù)性，這意味著它們非常適合用于雕刻表面或者低復(fù)雜度的表面上。它們也提供了出色的空間各向同性，此空間各向同性與高重復(fù)性結(jié)合，意味著在諸如銑削模具、外殼與渦輪等通常非常復(fù)雜的表面上進(jìn)行準(zhǔn)確3D測量時，它們是理想的選擇。測頭的機械結(jié)構(gòu)也確保了能夠?qū)庸ふ駝右约皺C床軸加速進(jìn)行比較好的抵抗。即便在具有高壓冷卻劑以及生產(chǎn)了大量碎屑的機械加工環(huán)境中，這些測頭也可靠并耐用。事實上，T系列的功能特征體現(xiàn)在具有一些列型號，這些型號取決于測量力或保護(hù)結(jié)構(gòu)類型，可能是標(biāo)準(zhǔn)型號或者是車床應(yīng)用中的鋼型號（S版本）。TT系列測頭提供了優(yōu)異的單向可重復(fù)性，這使得這些測頭成了在棱柱表面或者低復(fù)雜度表面上進(jìn)行測量的理想選擇。

統(tǒng)計過程控制(SPC)和質(zhì)量控制軟件：QuickSPC?是一套軟件系統(tǒng)，其設(shè)計符合任何SPC/質(zhì)量控制的要求。功能從簡單的測量值一直到復(fù)雜的測量應(yīng)用。因為它的架構(gòu)簡單、結(jié)果導(dǎo)向以及通用型用戶界面，所以可以為特殊行業(yè)定制特殊的功能模塊。適合SPC的QuickSPC和質(zhì)量控制軟件包，使客戶很容易就能創(chuàng)建工廠內(nèi)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，提供符合當(dāng)前行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)計過程與質(zhì)量控制。QuickSPC?是一款用于工廠車間的軟件。它的功能特征體現(xiàn)在柔性的軟件環(huán)境、匹配當(dāng)前以及未來測量與統(tǒng)計需求：頁面布局、快捷方式、熱鍵選項卡、應(yīng)用模板、報告、基于客戶的統(tǒng)計評估以及更多需求。此套軟件為以下情況完全集成的軟件模塊：數(shù)據(jù)采集測量調(diào)整數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析機床補償網(wǎng)絡(luò)集成與數(shù)據(jù)存儲。在線加工測量儀方法咨詢，請聯(lián)系馬波斯測量科技。

加工中心及銑床：馬波斯開發(fā)了各種系統(tǒng)，包含采用無線傳輸技術(shù)的工件檢測系統(tǒng)，接觸式或非接觸式的刀具測量及檢查系統(tǒng),通過各種傳感器實現(xiàn)過程監(jiān)控的系統(tǒng)，這種系統(tǒng)用于檢控刀具和機床各部件的狀態(tài)以及通過安裝在主軸上的無線傳輸電子塞規(guī)進(jìn)行在機尺寸測量。在機床加工中心上進(jìn)行測量從未如此簡單、快速與準(zhǔn)確。將馬波斯的WRG孔徑規(guī)用作常規(guī)刀具，從刀具庫裝載到機器主軸中，從而對機械加工零件進(jìn)行尺寸控制。它的堅固性以及測量精度使得它特別適合大規(guī)模生產(chǎn)，很容易適應(yīng)終端用戶的測量要求。部件檢測使得能夠在機械加工之后進(jìn)行尺寸檢查。這樣，用戶需要知曉：如果零件在公差范圍內(nèi)，則可進(jìn)入下個流程如果零件的尺寸低于要求的零件，則需要進(jìn)一步機械加工如果零件的加工不良以及不在公差范圍內(nèi)，則應(yīng)立即移除壞的零件，防止進(jìn)入下個流程數(shù)控車床測量儀軟件，請聯(lián)系馬波斯測量科技。吉林Marposs測量儀廠家

后數(shù)控機床測量儀系統(tǒng)產(chǎn)品，請聯(lián)系馬波斯測量科技。吉林Marposs測量儀廠家

基于嵌入式技術(shù)的量表計算機,Merlin是量表計算機領(lǐng)域的基準(zhǔn)產(chǎn)品，在收集用于優(yōu)化工業(yè)生產(chǎn)分析和監(jiān)控過程的數(shù)據(jù)時，它**了一種久經(jīng)考驗和值得信賴的解決方案。基于Windows嵌入式操作系統(tǒng)，Merlin構(gòu)成了各種緊湊、易于使用設(shè)備的基礎(chǔ)，對于手動測量應(yīng)用而言，這是一種理想的選擇。它能夠按照Cp與Cpk計算執(zhí)行SPC檢測，并連同直方圖與控制圖?？蓪⑺糜诠芾頂?shù)個生產(chǎn)批次和用戶，且它包括多語言支持?？蓪erlin用于管理許多零件類型以及確定測量批次，以簡化生產(chǎn)認(rèn)證與監(jiān)控。專門設(shè)計的用戶界面**簡化了系統(tǒng)設(shè)置、程序定義與批次管理程序。Merlin是專為簡單手動操作而設(shè)計，并支持主要的馬波斯測量設(shè)備以及數(shù)字第三方設(shè)備，其功能特征體現(xiàn)在RS232、USB、以太網(wǎng)與藍(lán)牙連接選項。Merlin可通過實時分析變量（控制圖、機床與加工能力）相關(guān)數(shù)據(jù)而進(jìn)行統(tǒng)計過程控制，并通過CSV與qs-STAT®兼容格式存儲在數(shù)據(jù)中。吉林Marposs測量儀廠家