在接觸式對刀儀應(yīng)用領(lǐng)域中,可將MidaArm系統(tǒng)用于在車床或車削中心設(shè)置刀具以及進(jìn)行磨損與完整性檢查,無論這些車床或車削中心的尺寸如何。MidaArm能夠極其準(zhǔn)確地檢測刀具坐標(biāo),并同時獲取機(jī)床登記簿,從而消除手動輸入數(shù)據(jù)產(chǎn)生的人為誤差。MidaArm無需確認(rèn)過多材料,從而縮短了刀具調(diào)節(jié)與過程設(shè)置時間。MidaArm系統(tǒng)能夠快速檢測刀具是否有磨損或破損痕跡,它是無監(jiān)控自動機(jī)械加工流程的重要方面。因為系統(tǒng)的設(shè)計為靈活的模塊化設(shè)計,所以很容易將系統(tǒng)用于任何類型的車床,無論使用的刀具與主軸類型如何。MidaArm的安裝模式有可拆卸安裝與固定安裝模式,旨在適應(yīng)機(jī)床設(shè)置以及自動化水平。通過E32A電子接口單元,將MidiArm與CNC指令上的標(biāo)準(zhǔn)刀具設(shè)置輸入一起使用??蓪⒔涌谟糜诠芾斫佑|式測頭及其電源。安裝在測頭上的LED燈表明刀具何時與測頭觸頭接觸以及提供關(guān)于測頭當(dāng)前狀態(tài)的信息。Unimar測頭體現(xiàn)的是傳統(tǒng)加工過程中、加工前與后測量儀器的適用組合,并在配置機(jī)器的應(yīng)用時構(gòu)成了基本模塊。山西外圓磨床在線加工測量儀方法
對于磨床上的尺寸控制,P3ME電子單元**著一種精確、可靠、經(jīng)濟(jì)與緊湊的解決方案。當(dāng)連接到馬波斯測量頭時,P3ME可在整個磨削過程中定位零件并控制零件尺寸。當(dāng)連接到馬波斯測量頭時,P3ME可在各種機(jī)床類型中定位零件并控制零件尺寸。測量儀測量了磨削過程中遠(yuǎn)離的零件余量。操作員可實(shí)時查看模擬儀表與數(shù)字顯示器,以獲取零件狀態(tài),且LED燈的設(shè)置向機(jī)床控制系統(tǒng)呈現(xiàn)了信號以管理砂輪進(jìn)給。我們的系統(tǒng)范圍可抵抗嚴(yán)酷的環(huán)境,同時會與研磨用磨料、金屬粒子、切削油以及侵蝕冷卻液直接接觸。保證并維持穩(wěn)定的生產(chǎn)力。實(shí)時檢查磨削期間的零件質(zhì)量砂輪磨損補(bǔ)償優(yōu)化周期時間生產(chǎn)的零件在公差范圍內(nèi)將操作員影響盡可能減小與機(jī)床邏輯集成山西外圓磨床在線加工測量儀方法數(shù)控機(jī)床測量儀系統(tǒng),請聯(lián)系馬波斯測量科技。
將接觸式測量領(lǐng)域中的技術(shù)知識與觸控技術(shù)結(jié)合起來就研發(fā)出了一款新的G25測頭,該測頭不僅能夠連續(xù)掃描表面,而且也能給零件定位與檢查提供跳越信號。測頭的優(yōu)點(diǎn)包括緊湊尺寸、穩(wěn)定性以及極端測量速度,相比傳統(tǒng)逐點(diǎn)掃描應(yīng)用程序,可**縮短周期時間。研發(fā)的產(chǎn)品旨在磨床或機(jī)械加工中心上測量,因為這些磨床或機(jī)械加工中心的連續(xù)生產(chǎn)周期需要在機(jī)器中檢查零件,且可返工而無需新定位。掃描測頭的應(yīng)用程序不計其數(shù)。通常而言,測頭能夠在機(jī)器中檢查每個單一零件,相比參考標(biāo)準(zhǔn)件而言,在縮短周期時間方面有很大的優(yōu)勢。這適用于磨加工齒輪應(yīng)用以及在作業(yè)中心分析并檢查一般樣條線。磨加工齒輪應(yīng)用。
徑測量用手動測量儀:馬波斯M1Star可讀數(shù)檢具是由一個測量儀器元件的可互換測頭以及一個控制信號轉(zhuǎn)換和傳輸?shù)氖直鷺?gòu)成。M1Star可配備一個機(jī)械傳輸測頭(MBG)或一個電子傳導(dǎo)測頭(EBG)。馬波斯MBG測頭是一個通用的解決方案,也可測量很深的內(nèi)徑或不規(guī)則內(nèi)徑。機(jī)械傳輸測量系統(tǒng)提供了較好的測量性能(可重復(fù)性<1微米)以及較低的價格區(qū)間??膳渲貌⒒Q各種附件使得此測頭普遍適用。測量單元取決于直徑可采用兩個或八個支點(diǎn)元件構(gòu)成。通過帶有球形頭的傳送桿將測量值傳送到顯示設(shè)備上,在形成V形導(dǎo)向的支架以及傾斜表面上滑動球形頭。馬波斯EBG測頭是市場上可獲取的變量手動測量用先進(jìn)解決方案。測量系統(tǒng)包括將測量值轉(zhuǎn)換為電子信號的電子差速LVDT或HBT傳感器。系統(tǒng)沒有摩擦力,并保證將整個應(yīng)用領(lǐng)域的可重復(fù)性維持在0.5微米以下。馬波斯提供了一整套非常先進(jìn)的手動可讀書檢具,以控制高精度孔徑(?3.0mm到375mm)。馬波斯測量儀是工廠環(huán)境中直徑、橢圓度與錐度的加工后控制用理想解決方案。馬波斯孔徑規(guī)系列可提供成本很有吸引力的高度通用的機(jī)械傳輸版本,以及能夠在手動測量(<0.5微米)中提供理想的測量性能的電子測頭解決方案。馬波斯在線內(nèi)/外徑測量系統(tǒng)與馬波斯測量頭連接使用,在磨削加工中控制工件直徑尺寸,用于光滑表面的測量。
M10是一種帶有或沒有自定心導(dǎo)向套的電子測量塞規(guī),用以檢查范圍在13-140mm的單一直徑,可按照此直徑范圍將塞規(guī)進(jìn)一步細(xì)分:A類塞規(guī),13-21mm直徑范圍B類塞規(guī),21-45mm直徑范圍C類塞規(guī),45-140mm直徑范圍M10的研發(fā)目的是易于集成在連續(xù)自動工作機(jī)床中,尤其是測量缸體內(nèi)孔和連接桿孔。簡單設(shè)計,高質(zhì)量部件,確保在嚴(yán)苛的機(jī)床條件下長期具有優(yōu)越性能??山o系統(tǒng)配備退回系統(tǒng)以確保零件定位不正確情況中的操作安全性??山o塞規(guī)配備吹掃系統(tǒng),用于檢查之前的零件清潔。始終采用馬波斯HBT傳感器技術(shù)進(jìn)行測量;將一個特殊的電子緩沖器應(yīng)用于塞規(guī),可將輸出信號從HBT(求和或單獨(dú))轉(zhuǎn)換為LVDT(求和或單獨(dú))。根據(jù)被檢測零件的材料,可采用帶有dlc的碳化鎢硬質(zhì)合金以及金剛石觸頭。馬波斯測量科技是比較有實(shí)力的數(shù)控車床測量儀廠家。山東精密測量儀產(chǎn)品資料
磨床測量儀系統(tǒng),請聯(lián)系馬波斯測量科技。山西外圓磨床在線加工測量儀方法
實(shí)際上,在進(jìn)行量產(chǎn)階段自動檢測方面,馬波斯能夠提供有效的動力電池包的泄漏檢測方案。在進(jìn)行動力電池包泄漏檢測的過程中,馬波斯能夠提供不同的泄漏檢測方法,幫助客戶檢查電池托盤、電池框以及電池上蓋的質(zhì)量。與此同時,馬波斯還能在生產(chǎn)線EOL階段檢測電池包成品的密封性。馬波斯能夠提供的動力電池包的泄漏檢測方案包括以下方面,一方面,馬波斯能夠提供自動機(jī)器人氦氣嗅探方案和維修工位手動氦氣嗅探設(shè)備,另一方面,馬波斯可提供累積室氦氣整體檢測方案,并且利用空氣法檢測冷卻回路的氣密性。山西外圓磨床在線加工測量儀方法