湖南電機(jī)檢測設(shè)備廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-10

對于線鋸切片而言,用更細(xì)的金剛石線線鋸切片是未來趨勢,可比較大限度減小鋸縫寬度,讓單個(gè)錠材產(chǎn)出更多圓晶,顯著提高生產(chǎn)速度。如果在錠材線鋸過程中,金剛石線斷線,必須立即停止切片機(jī)運(yùn)動。馬波斯的聲發(fā)射傳感器可集成在錠材切片機(jī)內(nèi),一旦斷線可被立即檢測到并立即停止切片機(jī)運(yùn)動,然后,輕松進(jìn)行后續(xù)換線。從優(yōu)勢的角度來看,一旦出現(xiàn)問題,立即停止切片機(jī),可以避免進(jìn)一步損失。馬波斯錠材切片機(jī)可做到快速檢測斷線(數(shù)毫秒)。根據(jù)切片機(jī)的背景噪音,自動設(shè)置傳感器,同時(shí),提高設(shè)備安全性。e.d.c.的優(yōu)勢依賴于局部放電測試的高度專業(yè)化。湖南電機(jī)檢測設(shè)備廠家

檢測設(shè)備

MARPOSS泄漏測試是電池pack裝配過程中的基本要求,用于檢查電池pack的氣密性,以防止水、濕氣、灰塵或其他外部污染物進(jìn)入,導(dǎo)致電池pack內(nèi)部的高壓零部件出現(xiàn)短路。嗅探法對電池PACK進(jìn)行泄漏測試可以帶有一個(gè)或多個(gè)機(jī)器人嗅探裝置的全自動泄漏測試工站,進(jìn)行100%在線檢測手動嗅探工站,用于離線檢查維修站中的測試不良品可提供用于冷卻回路泄漏測試的定制化空氣法方案(壓降法或質(zhì)量流量法)。嗅探法對電池PACK進(jìn)行泄漏測試可以利用手動或自動解決方案,高可靠性低使用成本,檢測泄漏精度高達(dá)10-4SCC/sec。醫(yī)療產(chǎn)品泄漏測試儀MARPOSS局部放電絕緣測試(PDIV測試)能夠識別相間或相與定子主體之間的潛在絕緣缺陷。

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Optoquick便于簡單和快捷的操作,采用單擊循環(huán)的自動測量方式,便于操作人員進(jìn)出的開放式上下料區(qū),安全光幕的保護(hù)自動的環(huán)境溫度補(bǔ)償,工件溫度補(bǔ)償?shù)倪x項(xiàng),工件裝載夾緊確認(rèn)和防錯的信號反饋。Optoquick柔性且智能采用單個(gè)系統(tǒng),靈活測量不同種的工件二維碼掃描程序。掃描二維碼,錄入信息,自動選擇工件測量程序人體工程學(xué)的尾架定位,操作舒適快捷具備多種工件夾具,如定心前列,球前列,卡盤,平托盤(或磁性),氣動吸盤夾具等,滿足絕大多數(shù)現(xiàn)場需求。

在半導(dǎo)體的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,圓晶減薄是其中一個(gè)關(guān)鍵的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。實(shí)際上,由于芯片已在圓晶上成形,減薄操作的任何失誤都可能影響芯片成品率和成本。在減薄加工中,可用接觸式或非接觸式傳感器測量,甚至可在去離子水中測量,進(jìn)行嚴(yán)格在線控制。馬波斯傳感器甚至可檢測到砂輪與圓晶接觸的瞬間或檢查任何過載。另外,馬波斯傳感器可控制的厚度從4μm到900μm(單側(cè)測量),智能處理厚度數(shù)據(jù),可正??刂瞥『穸群陀涗洈?shù)據(jù)(黑盒功能)。2020年7月馬波斯收購了e.d.c,由此可以提供包括用于生產(chǎn)車間以及實(shí)驗(yàn)室環(huán)境的電機(jī)及其部件檢測的解決方案。

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Optoquick讓操作變得更高效。Optoquick減少了生產(chǎn)過程中,浪費(fèi)在零件驗(yàn)證上的時(shí)間。Optoquick的操作不但快速,而且可將它直接安裝在生產(chǎn)機(jī)床旁,消除了昂貴的工件物流成本。使用Optoquick提高了生產(chǎn)率,并可對生產(chǎn)高峰進(jìn)行管理。因此,可在數(shù)月之內(nèi)獲取投資回報(bào)。除此之外,還可以提高生產(chǎn)質(zhì)量水平。Optoquick在生產(chǎn)機(jī)床旁安裝,從而可更加頻繁進(jìn)行工件的測量驗(yàn)證與確認(rèn)。因此,Optoquick可提升質(zhì)量保障,在一定程度減少廢件的生產(chǎn)。憑借e.d.c.產(chǎn)品,馬波斯提供了一整套解決方案,專門用于任何類型電機(jī)的功能測試和下線測試。馬波斯沖壓監(jiān)控

無論定子是哪種型號, Marposs都可以提供多種產(chǎn)品和應(yīng)用,以滿足整個(gè)制造鏈的過程控制。湖南電機(jī)檢測設(shè)備廠家

MARPOSS提供電池生產(chǎn)過程中所有階段的泄漏測試和漏點(diǎn)探測解決方案,單個(gè)電芯的真空箱氦檢,電池包組件(如冷卻管&冷卻板)的氦氣泄漏和漏點(diǎn)探測解決方案,在組裝完成后,通過壓降法/流量法或示蹤氣體測試法,對大體積模組、電池包和外殼(包括電氣元件)進(jìn)行泄漏測試。在進(jìn)行電池托盤,蓋板和電池包的泄漏測試的過程中,安裝完成的電池模組裝到電池外殼內(nèi),并檢測泄漏(漏率在10-3scc/s范圍內(nèi))。當(dāng)采用水/乙醇混合物作為冷卻劑時(shí)泄漏率在10-3scc/s范圍內(nèi),而采用氣體作為冷卻劑時(shí)泄漏率在10-5scc/s范圍內(nèi)。湖南電機(jī)檢測設(shè)備廠家