平衡頭是在進行失衡校正的砂輪主軸上的自動平衡系統(tǒng)的部件之一。失衡是由于轉(zhuǎn)動質(zhì)量相關(guān)的不同因素導(dǎo)致的,其中包括磨床的幾何偏差以及材料不均勻。采用將力學(xué)、電子學(xué)和軟件結(jié)合起來的系統(tǒng)進行平衡。可將各種平衡頭用于磨床進行內(nèi)圓或外圓磨削,無心磨削,平面磨削,齒輪或刀具磨削,以解決不同的應(yīng)用問題。有三類平衡頭:法蘭平衡頭(FT):安裝在主軸外的砂輪上。通常將它們用在簡單與經(jīng)濟磨床上,無需自動更換砂輪。它們非常易于安裝,因此,是改裝的理想選擇,且可給它們配備聲傳感器,以檢查磨削工藝。主軸平衡頭(ST):嵌入主軸中,在主軸內(nèi)部操作主軸平衡頭。通常將它們用于帶有前主軸的磨床系列頂部,在高速以及極高速度下操作,因此,需要增加砂輪與主軸重力中心之間的平衡。這個系列的平衡頭使得可以對直徑與長度進行組合,以實現(xiàn)平衡功能。給主軸內(nèi)的平衡頭裝配一個嵌入式聲傳感器,以獲取比較大的靈敏度和響應(yīng)時間。高精度車床測量儀廠家,請聯(lián)系馬波斯測量科技。磨床測量儀報價
在量產(chǎn)階段,馬波斯可以為量產(chǎn)階段提供動力電池的泄漏檢測的自動化方案。對于馬波斯而言,提供豐富的泄漏檢測解決方案,同時保證在鋰離子電池量產(chǎn)線各個工位檢查鋰離子電池的密封性是重要的。從特征的角度來看,馬波斯不僅能夠提供電池殼氦氣示蹤檢測方案,也能夠提供電解液充入前和充入后的氦氣示蹤檢測方案。另外,馬波斯也能夠在壓氦發(fā)泄漏檢測和電解液示蹤泄漏方面提供良好的檢測方案。這也是馬波斯能夠幫助量產(chǎn)階段提供的動力電池泄漏檢測。山西雙圓盤平面磨床測量儀品牌馬波斯在線內(nèi)/外徑測量系統(tǒng)與馬波斯測量頭連接使用,在磨削加工中控制工件直徑尺寸,用于光滑表面的測量。
M10是一種帶有或沒有自定心導(dǎo)向套的電子測量塞規(guī),用以檢查范圍在13-140mm的單一直徑,可按照此直徑范圍將塞規(guī)進一步細(xì)分:A類塞規(guī),13-21mm直徑范圍B類塞規(guī),21-45mm直徑范圍C類塞規(guī),45-140mm直徑范圍M10的研發(fā)目的是易于集成在連續(xù)自動工作機床中,尤其是測量缸體內(nèi)孔和連接桿孔。簡單設(shè)計,高質(zhì)量部件,確保在嚴(yán)苛的機床條件下長期具有優(yōu)越性能。可給系統(tǒng)配備退回系統(tǒng)以確保零件定位不正確情況中的操作安全性。可給塞規(guī)配備吹掃系統(tǒng),用于檢查之前的零件清潔。始終采用馬波斯HBT傳感器技術(shù)進行測量;將一個特殊的電子緩沖器應(yīng)用于塞規(guī),可將輸出信號從HBT(求和或單獨)轉(zhuǎn)換為LVDT(求和或單獨)。根據(jù)被檢測零件的材料,可采用帶有dlc的碳化鎢硬質(zhì)合金以及金剛石觸頭。
BLú是創(chuàng)新的模塊化機床監(jiān)控和/或過程控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)是在超過50年的管理和優(yōu)化機床工作過程中經(jīng)驗積累的結(jié)果。BLú是一種模塊化的分布式系統(tǒng),非常適合高度復(fù)雜的應(yīng)用程序,而BLULT是一種模塊化系統(tǒng),適用于傳感器數(shù)量和機器尺寸等中等復(fù)雜程度的應(yīng)用程序。將傳感器直接連接到機器上各自的功能節(jié)點可以優(yōu)化測量系統(tǒng)的地形,**減少連接的數(shù)量,從而大量節(jié)省安裝時間和成本。由于MMSB,專有的MARPOSS測量總線,傳感器獲取的信號以全數(shù)字形式傳輸,從而保證了又強又可靠的通信。主單元的設(shè)計是為了保證除了操作員之外,測量系統(tǒng)與機器和公司網(wǎng)絡(luò)之間的大程度的集成。界面軟件BLUHI的設(shè)計是為了使系統(tǒng)有效和易于使用。BLU是所有高復(fù)雜性應(yīng)用程序的理想解決方案。在它的兩種格式中,主單元可以直接承載2個或4個功能節(jié)點,并被設(shè)計成除了操作員之外,還能保證測量系統(tǒng)與機器和公司網(wǎng)絡(luò)之間的大程度的集成。界面軟件BLUHI的設(shè)計是為了使系統(tǒng)有效和易于使用。BLULT是所有傳感器數(shù)量和機器尺寸中等復(fù)雜程度的應(yīng)用程序的理想解決方案。UNIMAR測頭應(yīng)用于連續(xù)/中斷內(nèi)部、外部研磨、高精度車床、加工后測量站、機械加工中心、無中心研磨。
機器安全(連續(xù)條件監(jiān)控)機器效率(增加作業(yè)時數(shù),更長工具使用壽命)提高生產(chǎn)率(增加每分鐘零件數(shù),機器人班)提高零件質(zhì)量(零缺陷供貨)開機時間/工具磨損/維修成本減少廢品與返工批次縮短設(shè)置時間。X1是一個高質(zhì)量的過程中監(jiān)測系統(tǒng),幾乎所有的金屬成形過程,如成形,螺紋軋制,鍛造和沖壓。該系統(tǒng)允許監(jiān)視不同類型的機器和傳感器,并具有不同類型的監(jiān)視模式(四色、縮放、收縮、旋轉(zhuǎn)器、二進制)。除7英寸觸摸屏外,x系列的所有系統(tǒng)都具有各種分析功能:自動記錄運行時、設(shè)置和停機時間,以及不同的計數(shù)器和存儲功能,為不同的工具或訂單存儲所有相關(guān)的監(jiān)控和生產(chǎn)數(shù)據(jù)。X1采用7寸觸摸屏,圖像刷新快,分辨率高,用于工藝監(jiān)控,增強或優(yōu)化工藝,提高零件質(zhì)量。對設(shè)備整體效能有積極的影響。幾個計數(shù)器功能(訂單、工具、劑量、質(zhì)量、維護和換班計數(shù)器)允許對生產(chǎn)進行詳細(xì)的控制和分析。過程信號可以被監(jiān)控并顯示為峰值、包絡(luò)線、趨勢或過程質(zhì)量進展。數(shù)控車床測量儀軟件,請聯(lián)系馬波斯測量科技。馬波斯測量儀軟件
BLú LT單元可以直接承載2個或4個功能節(jié)點,能保證測量系統(tǒng)與機器和公司網(wǎng)絡(luò)之間大程度集成。磨床測量儀報價
在接觸式對刀儀應(yīng)用領(lǐng)域中,可將MidaArm系統(tǒng)用于在車床或車削中心設(shè)置刀具以及進行磨損與完整性檢查,無論這些車床或車削中心的尺寸如何。MidaArm能夠極其準(zhǔn)確地檢測刀具坐標(biāo),并同時獲取機床登記簿,從而消除手動輸入數(shù)據(jù)產(chǎn)生的人為誤差。MidaArm無需確認(rèn)過多材料,從而縮短了刀具調(diào)節(jié)與過程設(shè)置時間。MidaArm系統(tǒng)能夠快速檢測刀具是否有磨損或破損痕跡,它是無監(jiān)控自動機械加工流程的重要方面。因為系統(tǒng)的設(shè)計為靈活的模塊化設(shè)計,所以很容易將系統(tǒng)用于任何類型的車床,無論使用的刀具與主軸類型如何。MidaArm的安裝模式有可拆卸安裝與固定安裝模式,旨在適應(yīng)機床設(shè)置以及自動化水平。通過E32A電子接口單元,將MidiArm與CNC指令上的標(biāo)準(zhǔn)刀具設(shè)置輸入一起使用??蓪⒔涌谟糜诠芾斫佑|式測頭及其電源。安裝在測頭上的LED燈表明刀具何時與測頭觸頭接觸以及提供關(guān)于測頭當(dāng)前狀態(tài)的信息。磨床測量儀報價