加工后測量儀系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2023-12-08

MerlinPlus是收集測量數據用硬件與軟件的綜合體,其旨在優(yōu)化工業(yè)生產分析與控制。MerlinPlus結合了高性能與易用性,因此它非常適合用于管理應用程序和小型手動測量臺。用戶界面的設計旨在確保所有用戶能夠方便使用工業(yè)測量手動應用。在計量計算機中,MerlinPlus組合使得可以在各種解決方案中選取更有優(yōu)勢的解決方案,以滿足生產支持領域的多種要求。MerlinPlus版本是一個結構緊湊的12英寸純平工業(yè)版本,而MerlinPlusBox版本可連接到各種尺寸的屏幕或者可在軟件版本中安裝Windows7以及Windows10操作系統(tǒng)。MerlinPlus能夠采用**測量批次處理許多零件類型程序,以有助于生產控制與檢定。用戶界面的設計旨在易于實現(xiàn)系統(tǒng)配置、測量周期定義與批次管理。MerlinPlus的輪廓明確,旨在適應簡單的手動操作以及支持大部分馬波斯測量設備,除此之外,還可通過RS232、USB、以太網或藍牙將它們連接到一些第三方設備上。通過插入自定義頁面,其可開發(fā)一種引導順序,以逐步驅動操作員,避免在運行測量周期時產生的任何誤差。數控機床測量儀系統(tǒng),請聯(lián)系馬波斯測量科技。加工后測量儀系統(tǒng)

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E9066E-bb嵌入式工業(yè)PC是一個非常緊湊、無風扇和免維護的PC機箱,*需車間防護外罩。支持在英特爾®四核64位平臺和微軟®Windows10物聯(lián)網操作系統(tǒng)以及馬波斯QuickSPC?測量、SPC與質量控制軟件套件上運行。系統(tǒng)尤其是適合與馬波斯GagePod?分布式數據采集系統(tǒng)以及幾個其它數據采集系統(tǒng)集成。強大、緊湊與多功能的E9066E-bb提供了靈活的部署與接口選擇,可獲取的版本有兩個:E9066E-bb‘準系統(tǒng)’是一個PC機箱,沒有顯示器,可連接到任何DVI或VGA兼容屏幕E9066E-L7PC機箱安裝了一個7英寸寬的15:9純平觸摸屏,以高度集成需要將測量與統(tǒng)計結果局部可視化的應用程序。也可連接任何DVI或VGA兼容屏幕。E9066E-bb給測量應用程序配備了任何連通性所需的幾個LAN、USB與傳統(tǒng)串行通信端口:6個USB端口2個千兆以太網端口1個RS232端口并在微軟®Windows10物聯(lián)網操作系統(tǒng)上運行。天津加工后測量儀技術周期可用于生產耦合零件(匹配磨削),組合周期檢查錐度或監(jiān)測零件形狀,加工橢圓度或偏心率。

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如果在不同工業(yè)環(huán)境中發(fā)揮光學技術的優(yōu)勢,不僅可滿足傳統(tǒng)金屬切削加工的應用要求,還能滿足新興成長型行業(yè)的要求,例如半導體,生物醫(yī)藥,陶瓷等行業(yè).全新VTSSF-45COMPACT-結構緊湊,性能***新在何處?馬波斯推出新款視覺對刀儀:VTSSF-45Compact。其全新的機械設計繼續(xù)保持市場**的精度和重復精度。而且,全新的小巧尺寸,特別是機床空間有限時,VTSSF-45Compact是理想的選擇。除SF-45Compact產品外,VTS產品線還包括中等尺寸的WF-85產品,2023年還將推出WF-170。新產品的推出進一步提高了VTS產品線的靈活性,可安裝在更多機床上,測量大量不同尺寸的刀具。亮點和獲益VTS采用陰影投影測量原理:照明物體的陰影被投射到攝像頭中,攝像頭可在一次運動中,用陰影形狀采集大量信息,包括刀具長度,靜態(tài)和動態(tài)直徑、總指示值(TIR)和切削刃半徑。VTS的分辨率可達0.1μm,可測量直徑*10μm的刀具并保持高達0.2μm的***重復精度。數據采集期間,刀具可繼續(xù)保持最高轉速轉動。也就是說機床操作員無需降低主軸轉速,因此,可縮短對刀時間和提高測量精度。

對于專機線,馬波斯可以提供一整套標準或定制的檢具,這些檢具包含接觸式檢具(配合大量測量傳感器),氣動檢具或者氣電混合型檢具,工件尺寸在機床內部檢測,檢測結果通過數據線傳輸到電器元件,測量結果用于刀具補償從而使減少報廢和成本成為可能。對于傳輸線路,Marposs提出了一套完整的標準和特殊的測量插頭系列,使用了觸摸技術(也帶有寬量程測量單元)、氣動或混合技術。對于專機線,馬波斯可以提供一整套標準或定制的檢具,這些檢具包含接觸式檢具(配合大量測量傳感器)。M10是一種電子測量塞規(guī),旨在測量內徑,包括缸體內孔和連接桿孔。適用于連續(xù)自動工作機床、專用機床以及加工工序后測量站上的內部操作測量。將M10集成在封閉環(huán)路系統(tǒng)中,可將測量信息作為反饋信息發(fā)送到機床(如:刀具磨損補償、縮短整個機械加工時間以及減少廢品)。測量儀可測量13-140mm范圍內的直徑。可在嚴峻的機床環(huán)境中完成測量周期:M10可以防范冷卻液與碎屑。高精度車床測量儀技術,可以咨詢馬波斯測量科技。

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統(tǒng)計過程控制規(guī)定了三個活動階段:了解過程:必須在其行為中識別過程,并且必須明確規(guī)定每個受控特征的規(guī)格界限。可變性的特殊原因必須消除,以使過程穩(wěn)定。使用控制圖監(jiān)控生產過程:這些圖表用于及時檢測受控特征的均值或方差的變化。控制圖的目的是識別始終存在的可變性的常見原因,并將其與特殊原因區(qū)分開來。統(tǒng)計過程控制的目標不是檢查零件是否良好,而是預測并防止生產出有缺陷的零件。為此,可將控制圖作為預測工具,并確定可能導致生產出有缺陷的零件的原因。一旦控制圖表示存在不穩(wěn)定的過程(SPC警報),就必須采取措施控制生產,從而限制了部件不合格和生產線的減速。當控制圖沒有發(fā)出任何警報信號時,該過程可被視為“穩(wěn)定”或“受控制”;其“過程能力”可以通過“能力研究”進行計算。過程能力是一種用來計算過程在未來指定限制時間內生產零件的能力的指數。**初的Shewart理論基于過程,其特征*由一種正態(tài)分布進行描述。隨著時間的推移,統(tǒng)計過程控制的能力得到了改進,能夠(使用Pearson控制圖)分析不同分布描述的連續(xù)特征,(使用P控制圖和NP控制圖)分析離散特征,以及(使用C控制圖)和U控制圖)分析具有多個缺陷的離散特征。用于平衡砂輪:預平衡砂輪的循環(huán)、帶有一個或兩個平衡頭的自動平衡循環(huán)和機器振動映射循環(huán)。天津加工后測量儀技術

馬波斯是相當有實力的主動測量儀廠家。加工后測量儀系統(tǒng)

數據采集/分析/管理制造業(yè)十分關注合格數據的可用性。馬波斯的解決方案生成中的數據能準確表示產品功能以及在其下運行的流程的狀態(tài)。通過我們的測量采集、歸檔技術和應用的統(tǒng)計過程控制技術,匯集了大量可靠的信息。我們的網絡和云端解決方案使信息可進行檢索和使用。統(tǒng)計過程控制是一種使用***的方法,用來進行正式調查,以降低生產過程成本,推動質量的持續(xù)改進,并提高整體效率。統(tǒng)計過程控制是一種基于統(tǒng)計分析的質量控制方法。統(tǒng)計過程控制的理論基于以下觀察結果:任何制造過程都包含許多可變性來源。盡管目標是獲得盡可能高的質量(即符合規(guī)范),但可變性將使生產的兩個部件不能完全相同??勺冃苑譃閮煞N類型:常見原因:由生產過程中產生隨機分布式輸出的未知因素引起。特殊原因:由外部因素引起;這些因素在時間上受到限制并且*影響部分生產,使其變得分散和不可預測。如果您能夠識別并刪除第二種變化,則該過程是穩(wěn)定的;統(tǒng)計過程控制分析有助于識別第二類可變性。加工后測量儀系統(tǒng)