對于半導(dǎo)體行業(yè)來說,圓晶測量和缺陷檢測都是半導(dǎo)體生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),檢測和控制生產(chǎn)中的每一步生產(chǎn)質(zhì)量。為了顯微測量,馬波斯提供2D光譜共焦線掃相機。在超高分辨率和超大景深應(yīng)用中,可在Z軸上準(zhǔn)確聚焦。因此,這是檢測圓晶缺陷的理想選擇,例如,圓晶沿的檢測和封裝期間的檢測。這些傳感器都允許集成在測量和檢測設(shè)備中。馬波斯和STIL在數(shù)十年的發(fā)展中積累了豐富的經(jīng)驗,可為用戶提供量身定制解決方案和的光學(xué)設(shè)計。馬波斯的小橫向分辨率為0.4μm*0.4μm,大傾斜角為+/-45°,0.75數(shù)值孔徑。馬波斯可以根據(jù)客戶的規(guī)格不同,提供定制化裝配解決方案,手動或全自動方案,包括完整的EOL功能測試。內(nèi)蒙古汽車空調(diào)檢測設(shè)備方法
在半導(dǎo)體的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,圓晶減薄是其中一個關(guān)鍵的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。實際上,由于芯片已在圓晶上成形,減薄操作的任何失誤都可能影響芯片成品率和成本。在減薄加工中,可用接觸式或非接觸式傳感器測量,甚至可在去離子水中測量,進行嚴(yán)格在線控制。馬波斯傳感器甚至可檢測到砂輪與圓晶接觸的瞬間或檢查任何過載。另外,馬波斯傳感器可控制的厚度從4μm到900μm(單側(cè)測量),智能處理厚度數(shù)據(jù),可正??刂瞥『穸群陀涗洈?shù)據(jù)(黑盒功能)。湖南汽車空調(diào)檢測設(shè)備方法Marposs可為機電組件的整體裝配提供靈活的解決方案,如逆變器和電池充電器等。
Marposs還開發(fā)了一種特殊的單嚙測試方案,用于在實驗室測試原型零件,以改善齒輪設(shè)計過程。該方案通過測試待測齒輪與標(biāo)準(zhǔn)齒輪,或待測齒輪與共軛齒輪來模擬實際變速箱(減速機)的運行狀態(tài)。操作員甚至能夠通過調(diào)整軸的中心距和傾斜角度,以獲得噪聲很小的裝配狀態(tài)。在單個齒輪的NVH檢測方面,噪聲-振動-平順性(NVH)是研究單個零件或總成件的振動-聲學(xué)特性的一種方法。通常,這種分析方法用于客觀評估機械組件的振動現(xiàn)象,特別是在機械功率傳輸?shù)膱鼍跋隆?/p>
在半導(dǎo)體行業(yè),圓晶減薄當(dāng)然是非常精密的加工過程。在減薄過程中,需要用接觸式或非接觸式傳感器嚴(yán)格控制加工過程。從步驟來看,封裝前,圓晶需要達到正確的厚度,這是半導(dǎo)體生產(chǎn)的關(guān)鍵。圓晶背面研磨(圓晶減?。┦且环N半導(dǎo)體生產(chǎn)工序,在此期間需要嚴(yán)格控制圓晶厚度,使圓晶達到超薄的厚度,可疊放和高密度封裝在微型電子器件中。馬波斯傳感器甚至可檢測到砂輪與圓晶接觸的瞬間或檢查任何過載。同時,馬波斯傳感器可在干式和濕式環(huán)境中可靠地在線測量厚度。憑借e.d.c.產(chǎn)品,馬波斯提供了一整套解決方案,專門用于任何類型電機的功能測試和下線測試。
Optoquick的設(shè)計目的是在數(shù)秒之內(nèi)完成對零件的綜合質(zhì)量檢查?;趫D像識別的技術(shù),有助于縮短測量周期。在旋轉(zhuǎn)工件進行測量時,Optoquick還可采用智能圖像處理技術(shù)同時測量零件的多個不同特征。采用Optoquick進行快速質(zhì)量檢查,提高了生產(chǎn)率并優(yōu)化了產(chǎn)能。Optoquick操作便捷,只需簡單培訓(xùn)即可。工件上下料的過程,符合人體工程學(xué)的要求。上下料的空間是開放式的,并采用安全光幕來保證操作人員的安全。精心設(shè)計的用戶操作界面,提供清晰的測量結(jié)果,呈現(xiàn)出工件的任何不合格情況。降低了操作員的培訓(xùn)難度,并提高了生產(chǎn)率。在燃料電池組的流動板方面,馬波斯Hetech目前正在制造一個配備4個腔室的系統(tǒng),以滿足客戶的高生產(chǎn)率需求。電驅(qū)動檢測設(shè)備軟件
進行氦氣試漏的方法有多種,即對真空腔進行整體測試 這體現(xiàn)的是優(yōu)異與有效的選擇。內(nèi)蒙古汽車空調(diào)檢測設(shè)備方法
OPTOFLASH柔性光學(xué)測量機,是馬波斯公司測量機部門的產(chǎn)品。Optoflash不僅能在實驗室里,也能在生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境下進行快速、精細(xì)的質(zhì)量控制。該系統(tǒng)提供了一套種類齊全、應(yīng)用的測量軟件,可以輕松地解決各種常見的測量問題,包括靜態(tài)和動態(tài)旋轉(zhuǎn)模式下的尺寸、位置和形狀測量。此外,它還具有獨特的螺紋參數(shù)測量功能。Optoflash測量系統(tǒng)應(yīng)用了全球關(guān)鍵的光電技術(shù),能以前所未有的快速度,對各類軸類件進行微米級精度的測量。Optoflash機器上所集成的一個或多個固定式光學(xué)傳感器,可以覆蓋整個測量范圍。該設(shè)計具有突出的優(yōu)點,即無論是光學(xué)系統(tǒng),還是被測量的零件,兩者都無需沿軸向進行移動。內(nèi)蒙古汽車空調(diào)檢測設(shè)備方法