DigiCrown系統(tǒng)是一個(gè)高度模塊化測量網(wǎng)絡(luò),其允許將各種類型的傳感器(馬波斯與其它傳感器)集成在單一設(shè)備中。因?yàn)镈igiCrown能自動(dòng)識(shí)別連接的傳感器,所以使得安裝與程控操作變得簡單與直觀。可獲取標(biāo)準(zhǔn)版本的DigiCrown2的傳感器,帶有“輕觸式”墊圈,測量力小,采用彈簧或氣壓驅(qū)動(dòng),量程在1mm到20mm之間。在量程范圍內(nèi)將所有DigiCrown2傳感器線性化并認(rèn)證,保證需要高準(zhǔn)確度的應(yīng)用可獲取高分辨率的測量值。DigiCrown系統(tǒng)基于RS485總線通信,提供了一份適合工業(yè)環(huán)境的安全有效的串行協(xié)議。應(yīng)用成本通常與使用的測量點(diǎn)的數(shù)量直接呈正比。當(dāng)將測量設(shè)備連接到電子顯示單元或者工業(yè)計(jì)算機(jī)時(shí),馬波斯系列的數(shù)據(jù)采集設(shè)備很有必要。因?yàn)榭色@取各種版本的數(shù)據(jù)采集設(shè)備,所以帶有EasyBox系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)能夠?qū)⑾嗤I(yè)計(jì)算機(jī)與所有馬波斯測量儀和部件一起使用,構(gòu)造非常適合你需求的應(yīng)用。馬波斯可以供應(yīng)高精度車床測量儀系統(tǒng),歡迎聯(lián)系。北京磨床測量儀軟件
在非接觸式對刀儀應(yīng)用領(lǐng)域中,可視化對刀儀是一個(gè)允許在機(jī)械加工中心和/或每個(gè)尺寸的銑床上測量刀具的系統(tǒng)。集成微型照相機(jī)能夠獲取數(shù)張不同角度位置的刀具圖像,甚至可以為小于一毫米的**小刀具提供非常準(zhǔn)確的長度值與直徑值。從測量速度角度來看,可視化對刀儀之所以能夠快速作業(yè),是因?yàn)樗鼡碛袃?yōu)化的軟件以及讓刀具保持轉(zhuǎn)動(dòng)。它的接口使得系統(tǒng)能夠程控并適應(yīng)各種不同的操作條件。VTS可視化對刀儀是一個(gè)可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜測量應(yīng)用的系統(tǒng),這些應(yīng)用涉及到:刀具形狀與尺寸檢測刀具破損檢測未知刀具的刀具預(yù)先設(shè)置尺寸、直徑以及諸如TIR、刀具半徑以及帶有旋轉(zhuǎn)刀具的刀具中心坐標(biāo)的其它測量刀具磨損補(bǔ)償以及單個(gè)刀具輪廓與表面的完整性檢查機(jī)床中心線熱漂移補(bǔ)償檢查微型精密加工與磨具生產(chǎn)中涉及到的小直徑與不同形狀的微型刀具可快速測量,尤其是對諸如車削的靜態(tài)刀具進(jìn)行快速測量,或者在帶有索引位置的多切削刀具中進(jìn)行快速測量.山西數(shù)控機(jī)床測量儀安裝馬波斯測量科技是比較有實(shí)力的數(shù)控車床測量儀廠家。
可將WRSP60掃描式測頭用于檢查新加工的部件的輪廓是否正確以及用于直接檢測機(jī)床中任何表面缺陷,從而避免將此類檢查與檢測傳輸?shù)綔y量實(shí)驗(yàn)室,以及避免在需要后續(xù)返工的情況中將其重新定位在機(jī)床中。馬波斯研發(fā)的這款WRSP60測頭擁有一個(gè)無線傳輸系統(tǒng),可將其用于在**常用的切屑去除機(jī)床上直接掃描零件。在使用WSRP60測頭時(shí),可完成一些采用標(biāo)準(zhǔn)接觸式測頭不能完成的操作或者可**縮短周期時(shí)間,如:通過切割程序校正、標(biāo)準(zhǔn)件比較以及跳動(dòng)檢查而完成輪廓質(zhì)量控制、零件未對準(zhǔn)校正與表面變形檢查,也可將這些測頭用于進(jìn)行正確定位零件所需的“接觸”。帶有WRI無線接收器的系統(tǒng)接口能夠與安裝在工業(yè)或標(biāo)準(zhǔn)個(gè)人計(jì)算機(jī)上的軟件包通信,從而管理并呈現(xiàn)測量值以及獲取數(shù)據(jù)??刹捎肳RSP60系統(tǒng)通過對新加工的零件進(jìn)行輪廓與表面接觸式掃描直接在機(jī)床環(huán)境對機(jī)械加工過程進(jìn)行精確、完整的質(zhì)量控制。系統(tǒng)采用無線傳輸系統(tǒng)將數(shù)據(jù)傳到WRI接收器。通過一個(gè)**馬波斯軟件包收集、分析與呈現(xiàn)數(shù)據(jù)。
在接觸式對刀儀應(yīng)用領(lǐng)域中,A90K系列提供了一整套探針,以預(yù)調(diào)刀具長度以及在車床內(nèi)與機(jī)床加工中心進(jìn)行刀具完整性與的磨損檢測。A90K探針系列**著基于以下描述的一整套緊湊應(yīng)用,這些描述讓人們很更容易了解探針的工作原理:在刀具切割邊緣與探針接觸時(shí),系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生重復(fù)性很高的傳輸?shù)紺NC的信號。將通過信號處理獲取的刀具測量值與先前存儲(chǔ)在CNC中的標(biāo)稱值比較,以確定刀具磨損與斷刀情況。在單一階段進(jìn)行所有檢查與測量操作可提供雙重優(yōu)勢:減少生產(chǎn)時(shí)間以及消除在設(shè)置刀具參數(shù)時(shí)人為誤差造成的機(jī)床損壞的風(fēng)險(xiǎn)。將探針用于以下檢查:刀具斷刀,以避免對工件和機(jī)床造成破壞的風(fēng)險(xiǎn),以及避免增加生產(chǎn)時(shí)間刀具長度刀具磨損補(bǔ)償,以優(yōu)化使用壽命刀具偏移量計(jì)算,旨在減少設(shè)置時(shí)間以及消除在機(jī)床外設(shè)置刀具的需求。馬波斯測量科技可以供應(yīng)外圓磨床在線加工測量儀。
斷刀檢測(TBD)是馬波斯設(shè)計(jì)的一個(gè)系統(tǒng),旨在檢查刀具的完整性以及保證高質(zhì)量產(chǎn)品,減少報(bào)廢數(shù)量。機(jī)械零件的大批量生產(chǎn)要求非常短的機(jī)械加工時(shí)間,因此必須盡快完成刀具檢測。TBD能夠在1秒之內(nèi)就完成實(shí)心同軸刀具的破損檢測,這些刀具如:鉆頭、攻絲刀具以及平端與球端銑刀。TBD是一個(gè)利用激光反射技術(shù)的非接觸式系統(tǒng)。它由一個(gè)發(fā)射器構(gòu)成,將激光光束投射在放置在檢查位置中的轉(zhuǎn)動(dòng)刀具的表面。完整的刀具反射出接收器上的信號,在過濾了冷卻液滴造成的任何中斷信號之后,通過內(nèi)部電子單元處理這些信號。另一方面,破損刀具不會(huì)將信號反射給TBD,觸發(fā)了報(bào)警信號。激光束指向主軸線,在朝著膠卷盒移動(dòng)期間確認(rèn)檢查位置,避免更復(fù)雜的定位操作引起的更長處理時(shí)間。靈活的TBD可用于不同操作模式:最大功率設(shè)置使得TBD可以采用標(biāo)準(zhǔn)的斷刀檢測功能檢測到定位越來越遠(yuǎn)(2米及以下)的刀具。在需要較低的公差時(shí),可采用“低功率”模式,其可創(chuàng)建更小的光束用戶可選擇信號過濾等級。在刀具檢測周期,冷卻液滴可中斷光束或者仍留在刀具的前列,從而改變接收信號。馬波斯是相當(dāng)有實(shí)力的主動(dòng)測量儀廠家。北京主動(dòng)測量儀方法
磨床測量儀技術(shù),可以咨詢馬波斯測量科技。北京磨床測量儀軟件
BLú是創(chuàng)新的模塊化機(jī)床監(jiān)控和/或過程控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)是在超過50年的管理和優(yōu)化機(jī)床工作過程中經(jīng)驗(yàn)積累的結(jié)果。BLú是一種模塊化的分布式系統(tǒng),非常適合高度復(fù)雜的應(yīng)用程序,而BLULT是一種模塊化系統(tǒng),適用于傳感器數(shù)量和機(jī)器尺寸等中等復(fù)雜程度的應(yīng)用程序。將傳感器直接連接到機(jī)器上各自的功能節(jié)點(diǎn)可以優(yōu)化測量系統(tǒng)的地形,**減少連接的數(shù)量,從而大量節(jié)省安裝時(shí)間和成本。由于MMSB,專有的MARPOSS測量總線,傳感器獲取的信號以全數(shù)字形式傳輸,從而保證了又強(qiáng)又可靠的通信。主單元的設(shè)計(jì)是為了保證除了操作員之外,測量系統(tǒng)與機(jī)器和公司網(wǎng)絡(luò)之間的大程度的集成。界面軟件BLUHI的設(shè)計(jì)是為了使系統(tǒng)有效和易于使用。BLU是所有高復(fù)雜性應(yīng)用程序的理想解決方案。在它的兩種格式中,主單元可以直接承載2個(gè)或4個(gè)功能節(jié)點(diǎn),并被設(shè)計(jì)成除了操作員之外,還能保證測量系統(tǒng)與機(jī)器和公司網(wǎng)絡(luò)之間的大程度的集成。界面軟件BLUHI的設(shè)計(jì)是為了使系統(tǒng)有效和易于使用。BLULT是所有傳感器數(shù)量和機(jī)器尺寸中等復(fù)雜程度的應(yīng)用程序的理想解決方案。北京磨床測量儀軟件