在超高精度加工設(shè)備的行業(yè),OptoflashXS可以滿(mǎn)足超高精度加工行業(yè)的要求。例如,Optoflash可以測(cè)量半徑小于0.1mm的倒角和圓弧,或者沿軸向很小的直徑變化。在醫(yī)療用品行業(yè),柔性,是Optoflash能夠應(yīng)用在醫(yī)療植入物和加工刀具行業(yè)里,十分重要的優(yōu)勢(shì)。適合多品種,小批量的檢測(cè),性?xún)r(jià)比高。對(duì)于塑料注塑件和高精度的牙科植入件,OptoflashXS檢測(cè)的速度更快,精度更高。測(cè)量過(guò)程中的品種切換只需要在用戶(hù)屏幕上點(diǎn)擊一下即可。Optoflash測(cè)量系統(tǒng)特別易于使用:開(kāi)放式的裝載區(qū)域,符合人機(jī)工程學(xué)原理的尾架系統(tǒng),可方便地夾緊待測(cè)工件?;谟|屏顯示器的軟件用戶(hù)界面—可為用戶(hù)提供良好的操作體驗(yàn)。馬波斯為電動(dòng)馬達(dá)及其組件開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的所有階段的所有電氣測(cè)試和絕緣問(wèn)題檢測(cè)提供定制的在線(xiàn)和離線(xiàn)解決方案。北京電驅(qū)動(dòng)檢測(cè)設(shè)備
MARPOSS提供電池生產(chǎn)過(guò)程中所有階段的泄漏測(cè)試和漏點(diǎn)探測(cè)解決方案,單個(gè)電芯的真空箱氦檢,電池包組件(如冷卻管&冷卻板)的氦氣泄漏和漏點(diǎn)探測(cè)解決方案,在組裝完成后,通過(guò)壓降法/流量法或示蹤氣體測(cè)試法,對(duì)大體積模組、電池包和外殼(包括電氣元件)進(jìn)行泄漏測(cè)試。在進(jìn)行電池托盤(pán),蓋板和電池包的泄漏測(cè)試的過(guò)程中,安裝完成的電池模組裝到電池外殼內(nèi),并檢測(cè)泄漏(漏率在10-3scc/s范圍內(nèi))。當(dāng)采用水/乙醇混合物作為冷卻劑時(shí)泄漏率在10-3scc/s范圍內(nèi),而采用氣體作為冷卻劑時(shí)泄漏率在10-5scc/s范圍內(nèi)。河南汽車(chē)空調(diào)檢測(cè)設(shè)備方法Marposs為齒輪變速箱売體提供量身定制的泄漏測(cè)試解決方案,可滿(mǎn)足行業(yè)內(nèi)手動(dòng)或全自動(dòng)的多選項(xiàng)解決方案。
Optoflash能夠保證緊固件的質(zhì)量控制。螺栓、銷(xiāo)釘和鉚釘都可以通過(guò)Optoflash實(shí)現(xiàn)快速測(cè)量。標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量選項(xiàng)里包括螺紋測(cè)量功能:螺紋大徑、螺紋小徑、螺紋中徑、螺距、嚙合角度、螺紋總長(zhǎng)度、螺紋起始點(diǎn)角向、螺紋軸線(xiàn)、螺紋同軸度等?;?D圖像采集技術(shù),Optoflash是測(cè)量渦輪增壓器的完美解決方案比較大的優(yōu)勢(shì)在于,Optoflash可通過(guò)一張2D圖像采集到整個(gè)工件輪廓,所以能夠用更快的速度測(cè)量到整個(gè)葉片的輪廓(而不是數(shù)個(gè)截面),并且更加精確可靠。Optoflash的測(cè)量速度是傳統(tǒng)線(xiàn)掃描光學(xué)系統(tǒng)的兩倍。
對(duì)于半導(dǎo)體行業(yè)來(lái)說(shuō),圓晶測(cè)量和缺陷檢測(cè)都是半導(dǎo)體生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),檢測(cè)和控制生產(chǎn)中的每一步生產(chǎn)質(zhì)量。為了顯微測(cè)量,馬波斯提供2D光譜共焦線(xiàn)掃相機(jī)。在超高分辨率和超大景深應(yīng)用中,可在Z軸上準(zhǔn)確聚焦。因此,這是檢測(cè)圓晶缺陷的理想選擇,例如,圓晶沿的檢測(cè)和封裝期間的檢測(cè)。這些傳感器都允許集成在測(cè)量和檢測(cè)設(shè)備中。馬波斯和STIL在數(shù)十年的發(fā)展中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),可為用戶(hù)提供量身定制解決方案和的光學(xué)設(shè)計(jì)。馬波斯的小橫向分辨率為0.4μm * 0.4μm,大傾斜角為+/-45°,0.75數(shù)值孔徑。MARPOSS局部放電絕緣測(cè)試(PDIV測(cè)試)能夠識(shí)別相間或相與定子主體之間的潛在絕緣缺陷。
在測(cè)量轉(zhuǎn)子軸多個(gè)截面的外徑的同時(shí),還可以同時(shí)測(cè)量鐵芯和花鍵齒輪相對(duì)于轉(zhuǎn)子軸的跳動(dòng)。用激光掃描技術(shù)檢查平衡孔的直徑和深度是一個(gè)附加功能。Marposs可以提供基于2D光學(xué)技術(shù)的高精度測(cè)量解決方案,用于在計(jì)量實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)環(huán)境中對(duì)轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子軸進(jìn)行快速和多樣的質(zhì)量控制。觸覺(jué)感應(yīng)和光學(xué)技術(shù)的結(jié)合(也能在轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)的影響下工作)使測(cè)量能力達(dá)到理想水平。根據(jù)轉(zhuǎn)子類(lèi)型的不同,客戶(hù)可使用定制的手動(dòng)或自動(dòng)方案進(jìn)行不同的測(cè)試操作。通過(guò)反電動(dòng)勢(shì)分析檢查永磁轉(zhuǎn)子的磁場(chǎng)均勻性、檢查感應(yīng)電機(jī)鼠籠轉(zhuǎn)子條的局部缺陷、繞線(xiàn)轉(zhuǎn)子的絕緣測(cè)試,包括局部放電測(cè)量等。在燃料電池組的流動(dòng)板方面,馬波斯Hetech目前正在制造一個(gè)配備4個(gè)腔室的系統(tǒng),以滿(mǎn)足客戶(hù)的高生產(chǎn)率需求。福建定子局部放電檢測(cè)設(shè)備
馬波斯產(chǎn)品提供電性能測(cè)試應(yīng)用程序,包括手動(dòng)和自動(dòng)方案,該方案可以對(duì)定子進(jìn)行的功能和電性能測(cè)試。北京電驅(qū)動(dòng)檢測(cè)設(shè)備
電機(jī)及其組件的質(zhì)量保證一代電機(jī)面臨的挑戰(zhàn)是如優(yōu)化部件生產(chǎn)和組裝的效率、質(zhì)量和成本。電機(jī)技術(shù)在全球范圍內(nèi)的空前增長(zhǎng),特別是在汽車(chē)領(lǐng)域,使制造商和終用戶(hù)對(duì)組件可靠性產(chǎn)生了全新的認(rèn)知。這一新趨勢(shì)對(duì)生產(chǎn)鏈的質(zhì)量控制和過(guò)程控制提出了新的要求。因此,汽車(chē)行業(yè)越來(lái)越重視電機(jī)的可靠性,并開(kāi)始轉(zhuǎn)向生產(chǎn)更高質(zhì)量的零部件和總成。Marposs開(kāi)發(fā)一整套方案,致力于電動(dòng)車(chē)電機(jī)及其組件的過(guò)程控制、在線(xiàn)和離線(xiàn)質(zhì)量檢測(cè)。MARPOSS是一如既往的合作伙伴迎接新的電動(dòng)汽車(chē)挑戰(zhàn)。北京電驅(qū)動(dòng)檢測(cè)設(shè)備
馬波斯(上海)測(cè)量設(shè)備科技有限公司屬于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚。馬波斯工業(yè)測(cè)量是一家有限責(zé)任公司企業(yè),一直“以人為本,服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù),持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。以滿(mǎn)足顧客要求為己任;以顧客永遠(yuǎn)滿(mǎn)意為標(biāo)準(zhǔn);以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo),提供***的機(jī)床領(lǐng)域檢測(cè)系統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)尺寸檢測(cè),泄漏與裝配測(cè)試,工業(yè)電腦與軟件。馬波斯工業(yè)測(cè)量以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念,打造高指標(biāo)的服務(wù),引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。