斷刀檢測(TBD)是馬波斯設計的一個系統(tǒng),旨在檢查刀具的完整性以及保證高質(zhì)量產(chǎn)品,減少報廢數(shù)量。機械零件的大批量生產(chǎn)要求非常短的機械加工時間,因此必須盡快完成刀具檢測。TBD能夠在1秒之內(nèi)就完成實心同軸刀具的破損檢測,這些刀具如:鉆頭、攻絲刀具以及平端與球端銑刀。TBD是一個利用激光反射技術的非接觸式系統(tǒng)。它由一個發(fā)射器構成,將激光光束投射在放置在檢查位置中的轉(zhuǎn)動刀具的表面。完整的刀具反射出接收器上的信號,在過濾了冷卻液滴造成的任何中斷信號之后,通過內(nèi)部電子單元處理這些信號。另一方面,破損刀具不會將信號反射給TBD,觸發(fā)了報警信號。激光束指向主軸線,在朝著膠卷盒移動期間確認檢查位置,避免更復雜的定位操作引起的更長處理時間。靈活的TBD可用于不同操作模式:最大功率設置使得TBD可以采用標準的斷刀檢測功能檢測到定位越來越遠(2米及以下)的刀具。在需要較低的公差時,可采用“低功率”模式,其可創(chuàng)建更小的光束用戶可選擇信號過濾等級。在刀具檢測周期,冷卻液滴可中斷光束或者仍留在刀具的前列,從而改變接收信號。數(shù)控車床測量儀軟件,請聯(lián)系馬波斯測量科技。河北數(shù)控車床測量儀安裝
保持砂輪平衡可提高各個零件的表面質(zhì)量以及延長主軸的使用壽命。P7WB平衡系統(tǒng)可持續(xù)不斷檢查砂輪的狀態(tài)以及自動補償周期中的任何失衡。該系統(tǒng)專為單主軸和多主軸磨削應用而設計,可以在一個或兩個平面上平衡。
P7WB系統(tǒng)的設計旨在檢查與平衡砂輪。它連接并管理所有類型的FT與ST平衡頭。根據(jù)應用以及平衡頭的類型,可將P7WB與單主軸和多主軸磨床一起使用,其它具有以下功能:自動平衡一個或兩個砂輪(**)平衡兩個平面可單獨完成或者采用平衡頭實現(xiàn)預先平衡光譜分析失衡(FFT)可給P7WB裝配聲傳感器以監(jiān)控振動。在此情況中,系統(tǒng)將電機平衡以及聲傳感器生成的數(shù)據(jù)分析所需的監(jiān)控與電子控制功能結(jié)合起來,以優(yōu)化磨削與修整階段。如果連接到聲傳感器,則P7WB可自動獲取聲信號,分析并將此信號與程控噪聲閾值比較,以改善生產(chǎn)流程。操作員可通過確定噪聲閾值而進行碰撞檢查(撞碎)和氣隙檢查(間隙):P7WB系統(tǒng)是由一個標準件卡構成,其將協(xié)調(diào)并管理聲功能卡,并協(xié)調(diào)機床邏輯與操作員界面(MHIS)之間的通信模式。P7WB的功能特征體現(xiàn)在與機床控制完整集成的現(xiàn)場總線(Profibus與InterbusS)與串行連接。 北京精密測量儀方法馬波斯測量科技是比較有實力的數(shù)控車床測量儀廠家。
統(tǒng)計過程控制(SPC) 和質(zhì)量控制軟件:QuickSPC?是一套軟件系統(tǒng),其設計符合任何SPC/質(zhì)量控制的要求。功能從簡單的測量值一直到復雜的測量應用。因為它的架構簡單、結(jié)果導向以及通用型用戶界面,所以可以為特殊行業(yè)定制特殊的功能模塊。適合SPC的QuickSPC和質(zhì)量控制軟件包,使客戶很容易就能創(chuàng)建工廠內(nèi)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),提供符合當前行業(yè)質(zhì)量標準的統(tǒng)計過程與質(zhì)量控制。QuickSPC?是一款用于工廠車間的軟件。它的功能特征體現(xiàn)在柔性的軟件環(huán)境、匹配當前以及未來測量與統(tǒng)計需求:頁面布局、快捷方式、熱鍵選項卡、應用模板、報告、基于客戶的統(tǒng)計評估以及更多需求。此套軟件為以下情況完全集成的軟件模塊:數(shù)據(jù)采集測量調(diào)整數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析機床補償網(wǎng)絡集成與數(shù)據(jù)存儲。
WRG是一款用于測量氣缸、曲柄銷與凸輪軸孔直徑的高精度、自動測量儀器。它非常適合用于大規(guī)模質(zhì)量生產(chǎn)環(huán)境中的機械加工中心以及輸送線上??稍跈C器內(nèi)部直接獲取測量,它是完全**于軸的自動測量??蓪RG系統(tǒng)用于發(fā)動機組、曲柄銷與曲柄軸孔或者通用的機械元件以及鉚釘孔中,進行準確的直徑、橢圓度以及圓柱度尺寸測量??蓪⑺糜跍y量從幾毫米到超過200mm的內(nèi)徑,在確保相同的準確度的同時提供高靈活性。它的測量過程非???,一個單一的測量儀器就能管理8個傳感器;這意味著可將相同系統(tǒng)用于測量單獨段,提供不可思議的多功能并且降低成本。也給它配備了一個保護設備,以防正面碰撞。帶有WRI無線電接收器的系統(tǒng)接口能夠與馬波斯放大器(P7或E9066)通信,以管理并呈現(xiàn)測量以及存儲生產(chǎn)質(zhì)量的具體統(tǒng)計分析。馬波斯測量科技可以供應外圓磨床在線加工測量儀。
因為對成型工藝有許多影響,所以有必要對機器參數(shù)、零件或模具變化以及突發(fā)事件進行實時監(jiān)控,從而優(yōu)化生產(chǎn)過程、提高產(chǎn)品質(zhì)量與機器生產(chǎn)效率與限制計劃外的成本。馬波斯作為機器監(jiān)控的可信賴合作伙伴,為每種類型的沖壓及成型機的實時生產(chǎn)過程控制提供了全系列的創(chuàng)新技術。我們的監(jiān)控系統(tǒng)可以預防生產(chǎn)過程誤差、保護機器與模具以及為更快速的機器設置提供支持。當出現(xiàn)故障時,這些監(jiān)控系統(tǒng)會及時切斷系統(tǒng)從而避免昂貴的損失。成型件上的裂紋**著通常隨機出現(xiàn)在工件上的典型故障。對不同機器部件的整個生產(chǎn)過程進行監(jiān)控才能檢測到故障。監(jiān)控解決方案通過在變形階段檢測缺陷部件或者異常情況而提供一種觀察和控制機器的有效方式,進而防止模具中出現(xiàn)超載或破裂情況。此外,采用算法詳細闡述安裝在機器中的傳感器信號,其可提高機器效率以及在設置操作中節(jié)省機械加工時間。我們的目標旨在幫助客戶獲取***生產(chǎn)質(zhì)量。當每個月需要生產(chǎn)數(shù)以萬計的零件時,我們的設備成了提高生產(chǎn)質(zhì)量與實現(xiàn)機器控制的關鍵。馬波斯測量科技可以供應外圓磨床在線加工測量儀軟件,歡迎聯(lián)系我們。吉林數(shù)控機床測量儀精度
磨床測量儀系統(tǒng),請聯(lián)系馬波斯測量科技。河北數(shù)控車床測量儀安裝
RedCrown2是一種具有高精度球式運動和多種連接選項的筆試測量探針。它可應用于多種應用程序并與各種接口結(jié)合使用。它還支持基于客戶的要求進行高水平的定制,為每個需求提供理想解決方案。模擬的RedCrown2版本,帶有LVDT或HBT傳感器,可以與標準的Marposs電子元件一起使用,也可以與市場上的其他電子元件一起使用。這些測量設備也可以在沒有連接器(不插拔)的情況下使用,以便用戶可以選擇自己喜歡的連接器。RedCrown2USB版本,集成了所有的接口電子傳感器內(nèi)的USB連接器。測量可以顯示在馬波斯的電子單元上(Nemo,Merlin,E9066)或直接連接到一個帶有USB端口的設備,該設備將紅色Crown2USB視為一個虛擬的COM端口。Marposs開發(fā)了測量采集軟件(U-Com、Easyacquisition和QSPC);也可以使用一組簡單的協(xié)議命令把測量結(jié)果集成到其他第三方編程環(huán)境中。可以執(zhí)行靜態(tài)和動態(tài)測量(比較大采樣頻率:1000次/秒)。數(shù)字化的DigiCrown2版本,結(jié)合了DigiCrown網(wǎng)絡系統(tǒng),由于連接器內(nèi)存中存儲的線性化數(shù)據(jù),保證了高水平的測量精度。網(wǎng)絡接口框可以讀取錯誤映射并執(zhí)行自動補償。連接器中存儲的信息保證了與DigiCrown網(wǎng)絡系統(tǒng)的連接,而不需要編寫單個探針(插件和量規(guī))。河北數(shù)控車床測量儀安裝
馬波斯(上海)測量設備科技有限公司在機床領域檢測系統(tǒng),標準與非標尺寸檢測,泄漏與裝配測試,工業(yè)電腦與軟件一直在同行業(yè)中處于較強地位,無論是產(chǎn)品還是服務,其高水平的能力始終貫穿于其中。公司成立于2006-05-15,旗下馬波斯,已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。馬波斯工業(yè)測量以機床領域檢測系統(tǒng),標準與非標尺寸檢測,泄漏與裝配測試,工業(yè)電腦與軟件為主業(yè),服務于機械及行業(yè)設備等領域,為全國客戶提供先進機床領域檢測系統(tǒng),標準與非標尺寸檢測,泄漏與裝配測試,工業(yè)電腦與軟件。馬波斯工業(yè)測量將以精良的技術、優(yōu)異的產(chǎn)品性能和完善的售后服務,滿足國內(nèi)外廣大客戶的需求。