江蘇絲錐板牙

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-19

    根據(jù)材質(zhì),絲錐可分為高速鋼絲錐、硬質(zhì)合金絲錐和氮化鈦涂層絲錐。攻絲屬于低速切削,對(duì)D406A材料而言,低速切削容易產(chǎn)生很大的切削抗力。在加工過(guò)程中,使用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼絲錐攻絲時(shí),由于主切削力和切削抗力都很大,與材料的摩擦力也大,扭矩約為一般材料的3倍,造成排屑困難,而使絲錐扭斷。另外,由于摩擦力產(chǎn)生較大的切削熱,極易塑孔,因而加工精度難以保證。生產(chǎn)中為了避免“斷錐”,需要絲錐頻繁旋進(jìn)和排屑,磨損很快。實(shí)際加工首件零件8-M3-6H的螺紋孔時(shí),單支高速鋼絲錐只能攻2~3個(gè)孔,絲錐失效快,造成生產(chǎn)效率低的不利情況。而硬質(zhì)合金絲錐由于制造成本高、容易折斷,在實(shí)際生產(chǎn)中不常用。一支M3mm的進(jìn)口細(xì)晶粒硬質(zhì)合金絲錐價(jià)格高達(dá)500元,對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō),顯然是非常不合算。因而,在實(shí)際生產(chǎn)中仍采用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼絲錐。 根據(jù)幾何形狀絲錐可分為直槽絲錐、刃傾角絲錐和螺旋槽絲錐。江蘇絲錐板牙

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    英制螺紋:英制螺紋是螺紋尺寸用英制標(biāo)注,是美國(guó)、英國(guó)與加拿大根據(jù)統(tǒng)一的體系開發(fā)的。公制螺紋:根據(jù)ISO(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織)系統(tǒng)開發(fā)的,是全球公制螺紋的標(biāo)準(zhǔn)。(1)完美應(yīng)用攻絲過(guò)程需要考慮的因素有:工件設(shè)計(jì)、絲錐設(shè)計(jì)、應(yīng)用。其目標(biāo)是降低切削力,同時(shí)絲錐強(qiáng)度達(dá)到比較大。(我們推薦你關(guān)注“機(jī)械工程師”公眾號(hào),時(shí)間掌握干貨知識(shí)、行業(yè)信息)(2)平衡各種選項(xiàng):必須兼顧應(yīng)用的方方面面。(3)絲錐設(shè)計(jì)要點(diǎn)1)對(duì)于形成長(zhǎng)屑的較軟的粘性材料,絲錐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、前角和鉤形角度較大、后角和避空較大、自由切削、易于崩刃、絲錐整體較脆弱、容屑空間大。2)對(duì)于硬性材料絲錐具有重載結(jié)構(gòu)前角和鉤形角度小鏟背和后角小切削壓力較高刃口設(shè)計(jì)粗壯,減少崩刃橫截面大容屑空間有限(4)絲錐設(shè)計(jì)需考慮的因素:絲錐槽型、刀具材料、表面強(qiáng)化處理。這些設(shè)計(jì)特點(diǎn)必須保持平衡,才能提供適當(dāng)?shù)那邢?,切屑控制,?rùn)滑和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度。 佛山直槽機(jī)用絲錐絲錐攻絲過(guò)程屬于半封閉式多刃薄切削。

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 切削絲錐1)直槽絲錐:用于通孔及盲孔的加工,鐵屑存在于絲錐槽中,加工的螺紋質(zhì)量不高,更常用于短屑材料的加工,如灰鑄鐵等。2)螺旋槽絲錐:用于孔深小于等于3D的盲孔加工,鐵屑順著螺旋槽排出,螺紋表面質(zhì)量高。10~20°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于2D;28~40°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3D;50°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于(特殊工況4D)。某些時(shí)候(硬材料,大牙距等),為了取得更好的齒尖強(qiáng)度,會(huì)選用螺旋槽絲錐加工通孔。3)螺尖絲錐:通常只能用于通孔,長(zhǎng)徑比可達(dá)3D~,鐵屑向下排出,切削扭矩小,被加工的螺紋表面質(zhì)量高,也被稱為刃傾角絲錐或先端絲錐。切削時(shí),需要保證全部切削部分攻穿,否則會(huì)出現(xiàn)崩齒。

擠壓絲錐可用于通孔及盲孔的加工,通過(guò)材料塑性變形形成牙型,只能用于加工塑性材料。其主要特點(diǎn):1)利用工件的塑性變形加工螺紋;2)絲錐的截面積大,強(qiáng)度高,不易折斷;3)切削速度可比切削絲錐高,生產(chǎn)率亦相應(yīng)提高;4)由于是冷擠壓加工,加微信:Yuki7557送宏程序教程一份,加工后的螺紋表面機(jī)械性能提高,表面粗糙度高,螺紋強(qiáng)度、耐磨性、耐腐蝕性提高;5)無(wú)屑加工。其不足是:1)只能用于加工塑性材料;2)制造成本高。有兩種結(jié)構(gòu)形式:1)無(wú)油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況;2)帶油槽擠壓絲錐適用于所有工況,但通常小直徑絲錐因制造難度不設(shè)計(jì)油槽。直槽絲錐:它通用性比較強(qiáng),通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工,成本更低。

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單位面積上切削力大,刀具易磨損切削鈦合金時(shí),由于其塑性低、硬度高,使剪切角增大,切屑與前刀面接觸的時(shí)間極短,單位面積上的切削力增大,很容易造成崩刃;同時(shí)由于鈦合金的彈性模量小,彈性變形大,接近后刀面處的工件表面回彈量大,所以已加工表面與后刀面的接觸面積進(jìn)一步加大,導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重,影響零件精度。③冷硬現(xiàn)象嚴(yán)重由于鈦合金化學(xué)活性大,在高的切削溫度下很容易吸收空氣中的氧和氮形成硬而脆的外皮;同時(shí)切削過(guò)程中塑性變形也很容易造成表面硬化,冷硬現(xiàn)象進(jìn)一步加劇了刀具的磨損。根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。佛山直槽機(jī)用絲錐

工件材料的可加工性是攻絲難易的關(guān)鍵,針對(duì)材料的性能,改變絲錐切削部分的幾何形狀。江蘇絲錐板牙

擠壓絲錐的底孔精度的必要性和底孔直徑:擠壓絲錐是通過(guò)塑性加工來(lái)加工螺紋的,所以底孔尺寸會(huì)對(duì)螺牙形狀產(chǎn)生較大影響,因此需要高精度的底孔管理。擠壓絲錐的底孔加工的注意事項(xiàng):要加工高精度的底孔,使用精度比傳統(tǒng)的高速鋼鉆頭更高的硬質(zhì)合金鉆頭(帶輥光刃型鉆頭等)是關(guān)鍵。對(duì)于孔的尺寸要求比較嚴(yán)格的小直徑孔,建議使用鉆頭直徑尺寸精確到百分位的高精度鉆頭。要實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的高精度孔加工時(shí),在使用鉆頭進(jìn)行底孔加工后,用立銑刀進(jìn)行輪廓和鏜孔切削等非常有效。江蘇絲錐板牙

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