鎢鋼鉆頭市場的堅韌不拔更加注重的是能力的展現(xiàn),廠家指出,思想是行動的前提,只有更加清晰的認(rèn)識自己,了解自己,才能更好的堅持。再遠(yuǎn)的路,只要選對方向堅持走,就一定能到達(dá)勝利的彼岸為我們的鎢鋼鉆頭的堅持增添神秘的色彩。在接下來的發(fā)展中,鎢鋼鉆頭產(chǎn)品的精度將會越來越高。與之前5微米的精度相比,現(xiàn)在已達(dá)到2~3微米,想信在不久的將來,1微米精度很快就會上市。我們的產(chǎn)業(yè)將大型化。這是行業(yè)發(fā)展必行進的一條路,我們還要開發(fā)多功能產(chǎn)品。更好地適應(yīng)客戶的要求與產(chǎn)品的高精度。它為行業(yè)注入了新的發(fā)展活力,它為我們的多姿多彩的生活錦上添花,為行業(yè)添加上絢麗的一道色彩鎢鋼鉆頭做人生贏家。鎢鋼鉆頭是一種主要由硬質(zhì)相和粘結(jié)相組成的粉末冶金產(chǎn)品。福州銑刀鉆頭費用
由于其硬度很高,非常耐磨,有一定強度,適于高速切削。但韌性差,非常脆,為了改善硬質(zhì)合金的性能,有的采用在碳化基體上化學(xué)汽相沉積一層5~7微米的特硬碳化鈦(TIC)或氮化鈦(TIN),使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術(shù),將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度,不但提高了硬度和強度而且在鉆頭重磨時這些注入成份還能內(nèi)遷。還有的用物理方法在麻花鉆頭頂部生成一層金剛石膜,極大的提高了鉆頭的硬度與耐磨性。硬質(zhì)合金的硬度與強度,不僅和碳化鎢與鈷的配比有關(guān),也與粉末的顆粒有關(guān)。超微細(xì)顆粒的硬質(zhì)合金鉆頭,其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種鉆頭,不僅硬度高而且抗壓和抗彎強度都提高了。為了節(jié)省成本現(xiàn)在許多鉆頭采用焊接柄結(jié)構(gòu),原來的鉆頭為整體都是硬質(zhì)合金,現(xiàn)在后部的鉆柄采用了不銹鋼,成本下降但是由于采用不同的材質(zhì)其動態(tài)的同心度不及整體硬質(zhì)合金鉆頭,特別在小直徑方面。 浙江鉆石鉆頭規(guī)格圓柱孔鉆頭: 我們稱其為沉頭銑刀,此種鉆頭前端有一直徑較小之部分稱為道桿。
首先高速鋼鉆頭屬于合金鉆頭!一般的工具鋼也屬于合金鋼只不過是鐵碳合金,高速鋼的還分普通高速鋼和質(zhì)量高速鋼,因此現(xiàn)在合金鉆頭一般是指硬質(zhì)合金鉆頭。高速鋼鉆頭在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。硬質(zhì)合金鉆頭(一般為鎢鋼材質(zhì))具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。
鈍化機強化法:一次將18支硬質(zhì)合金鉆裝到鈍化機上,在其下面的桶中加入金剛石研磨砂,然后將硬質(zhì)合金鉆插入到金剛石研磨砂中,自轉(zhuǎn)加公轉(zhuǎn),數(shù)分鐘后可使鉆頭刃口得到均勻的鈍化。鈍化量的大小是和時間有密切關(guān)系,嚴(yán)格控制鈍化時間可以確保鈍化量,從而控制和提升鉆頭使用壽命。一般鈍化采取正傳30分鐘后反轉(zhuǎn)5分鐘。以下是硬質(zhì)合金鉆頭刃口鈍化效果圖(見圖3),發(fā)亮部分為鈍化處,。為避免硬質(zhì)合金鉆頭主切削刃過于鋒利,而造成崩刃,會對其主切削刃進行負(fù)倒棱,針對不同材料的加工,其主切削刃副倒棱略有所不同,針對鋼件負(fù)倒棱值取,鑄鐵,不銹鋼,鋁合金。負(fù)倒棱鈍化量測量是在雙鏡頭五軸測量儀上直接測量出的。 高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅韌,更容易切割的刀具。
鉆孔精度選擇好了鉆頭,我們再來看看鉆孔精度??椎木戎饕煽讖匠叽?、位置精度、同軸度、圓度、表面粗糙度以及孔口毛刺等因素構(gòu)成。鉆削加工時影響被加工孔精度的因素:①鉆頭的裝夾精度及切削條件,如刀夾、切削速度、進給量、切削液等;②鉆頭尺寸及形狀,如鉆頭長度、刃部形狀、鉆芯形狀等;③工件形狀,如孔口側(cè)面形狀、孔口形狀、厚度、裝卡狀態(tài)等。擴孔擴孔是由加工中鉆頭的擺動引起的。刀夾的擺動對孔徑和孔的定位精度影響很大,因此當(dāng)?shù)秺A磨損嚴(yán)重時應(yīng)及時更換新刀夾。鉆削小孔時,擺動的測量及調(diào)整均較困難,所以比較好采用刃部與柄部同軸度較好的粗柄小刃徑鉆頭。使用重磨鉆頭加工時,造成孔精度下降的原因多是因為后面形狀不對稱所致??刂迫懈卟羁捎行б种瓶椎那袛U量。 鉆頭適時重磨,可增加鉆頭的使用和重磨次數(shù),延長鉆頭壽命,降低生產(chǎn)成本和費用。廣州鉆頭制造
錐度鉆頭: 當(dāng)加工模具進料口時,可使用錐度鉆頭。福州銑刀鉆頭費用
根據(jù)設(shè)計鉆頭的直徑及總長度,可選擇合金棒料切割機或者使用線切割設(shè)備進行定長加工.對定長切割好的棒料,進行兩端面平頭,可在手動工具磨床上實現(xiàn).對合金棒料已磨好的端面進行倒角或打孔加工,為磨削鉆頭外徑及柄部做準(zhǔn)備,具體視采用外圓磨夾具是陽前列還是陰前列.在高精度外圓磨床上進行鉆頭外圓直徑,避空部分及柄部外徑的加工,保證外徑圓柱度,圓跳動,表面光潔度等設(shè)計要求.為了提高在數(shù)控磨床上的加工效率,可在合金棒料上數(shù)控磨床前,對鉆頭鉆尖部分進行倒角,比如140°鉆尖角,倒角時可粗磨成142°.將倒角后的合金棒料清潔干凈后,轉(zhuǎn)入數(shù)控磨床工序,在五軸數(shù)控磨床上進行鉆頭各個部位的加工.若需要提高鉆頭排屑槽及外圓光潔度,還可在第5工步之前或之后,使用羊毛輪和研磨劑對其研磨拋光,當(dāng)然這樣的話,鉆頭需分更多工步進行加工.對于已加工合格的鉆頭,再對其進行激光標(biāo)刻,內(nèi)容或為公司品牌LOGO及鉆頭規(guī)格尺寸等信息.將標(biāo)刻好的鉆頭包裝好。 福州銑刀鉆頭費用