上海絲錐夾頭

單位面積上切削力大，刀具易磨損切削鈦合金時(shí)，由于其塑性低、硬度高，使剪切角增大，切屑與前刀面接觸的時(shí)間極短，單位面積上的切削力增大，很容易造成崩刃；同時(shí)由于鈦合金的彈性模量小，彈性變形大，接近后刀面處的工件表面回彈量大，所以已加工表面與后刀面的接觸面積進(jìn)一步加大，導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重，影響零件精度。③冷硬現(xiàn)象嚴(yán)重由于鈦合金化學(xué)活性大，在高的切削溫度下很容易吸收空氣中的氧和氮形成硬而脆的外皮；同時(shí)切削過(guò)程中塑性變形也很容易造成表面硬化，冷硬現(xiàn)象進(jìn)一步加劇了刀具的磨損。螺旋槽絲錐：因其排屑槽為螺旋狀排布而得名。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。上海絲錐夾頭

螺旋槽絲錐（SFT）螺旋槽絲錐對(duì)在盲孔內(nèi)攻牙，切削連續(xù)排出的鋼鐵材質(zhì)效果良好。因?yàn)榧s35°的右旋蝸槽切削可從孔內(nèi)向外排出，切削速度可較直槽絲錐加0%-50%，盲孔的高速攻牙效果良好因排削順利。對(duì)鑄鐵等切削成細(xì)碎狀的材料效果差。直槽絲錐:它通用性強(qiáng)，通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工，價(jià)格也低價(jià)。但是針對(duì)性也較差，什么都可做，什么都不是做得比較好。切削錐部分可以有2、4、6牙，短錐用于不通孔，長(zhǎng)錐用于通孔。只要底孔足夠深，就應(yīng)盡量選用切削錐長(zhǎng)一些的，這樣分擔(dān)切削負(fù)荷的齒多一些，使用壽命也長(zhǎng)一些。上海高速鋼絲錐板牙擠壓絲錐底孔要求較高：過(guò)大，基礎(chǔ)金屬量少，造成內(nèi)螺紋小徑過(guò)大，強(qiáng)度不夠。

    材料性能鈦合金是一種新型金屬，可分為：α鈦合金、β鈦合金、α+β鈦合金，它的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)的含量有關(guān)。鈦合金的密度一般在，為鋼的60%；抗腐蝕性好，對(duì)堿、氯的有機(jī)物品、硝酸、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力；導(dǎo)熱系數(shù)小、彈性模量小，抗拉強(qiáng)度大、熱強(qiáng)度高。切削特性鈦合金變形系數(shù)小、導(dǎo)熱系數(shù)小、抗拉強(qiáng)度大、化學(xué)活性大是影響鈦合金加工的特點(diǎn)，因此也造成了鈦合金切削加工有以下特點(diǎn)：①導(dǎo)熱性差，切削溫度高由于鈦合金變形系數(shù)小、導(dǎo)熱系數(shù)?。ㄖ幌喈?dāng)于45#鋼的約1/6），切削時(shí)所產(chǎn)生的切削熱不易傳出，集中在切削區(qū)和切削刃附近的較小范圍，所以切削溫度很高（在相同條件下切削溫度可比45#鋼高出1倍以上），降低了刀具耐用度。

    不銹鋼絲錐本身的材質(zhì)就不同于普通絲錐，并且絲錐一般都會(huì)有涂層（像TiN等）。至于斷絲錐的問(wèn)題，看你是用什么加工方式了，比如手工或者加工中心、專業(yè)的攻絲設(shè)備。如果是手工加工，就有可能絲錐本身不適合加工不銹鋼，還有就是操作上面的原因。如果是用攻絲機(jī)加工，原因如下：1、絲錐材質(zhì)不好；2、攻絲機(jī)精度不夠（特別是加工小規(guī)格的螺紋孔時(shí)，容易折斷絲錐）；3、絲錐夾頭選用不合適（現(xiàn)在一般選用的絲錐夾頭都是帶扭力保護(hù)的，不過(guò)一定要選擇進(jìn)口的扭力筒夾才能有效的達(dá)到保護(hù)絲錐的效果。像意大利艾斯穆SCM扭力夾頭就是一款非常好的產(chǎn)品，他是扭力筒夾的發(fā)明人）；4、機(jī)器選用方面：主要看你要加工多大規(guī)格的螺紋孔了，還有精度方面的要求等等。 螺尖絲錐：也稱先端絲錐，適合通孔及深螺紋,使用強(qiáng)度高,壽命長(zhǎng),切削速度快,尺寸穩(wěn)定。

切削絲錐1）直槽絲錐：用于通孔及盲孔的加工，鐵屑存在于絲錐槽中，加工的螺紋質(zhì)量不高，更常用于短屑材料的加工，如灰鑄鐵等。2）螺旋槽絲錐：用于孔深小于等于3D的盲孔加工，鐵屑順著螺旋槽排出，螺紋表面質(zhì)量高。10~20°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于2D；28~40°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3D；50°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3.5D（特殊工況4D）。某些時(shí)候（硬材料，大牙距等），為了取得更好的齒尖強(qiáng)度，會(huì)選用螺旋槽絲錐加工通孔。
螺紋底孔直徑小，機(jī)夾螺紋車(chē)刀的刀桿細(xì)、剛性差，通常采用絲錐攻絲的方法加工。上海氮化絲錐

絲錐攻絲過(guò)程屬于半封閉式多刃薄切削。上海絲錐夾頭

在選用擠壓絲錐時(shí)應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：材料一般為塑性較大的材料，如鋁合金、低碳鋼以及普通不銹鋼等。底孔擠壓絲錐對(duì)攻絲底孔尺寸要求較為苛刻。底孔太小，擠壓螺紋過(guò)于飽滿，攻絲扭矩過(guò)大導(dǎo)致絲錐壽命低。底孔太大，成型螺紋不夠飽滿，強(qiáng)度降低。因此，合適的攻絲底孔對(duì)擠壓絲錐尤為重要。潤(rùn)滑在允許的條件下，盡可能的提高潤(rùn)滑性能。這不僅是為了降低扭矩提高絲錐壽命，更重要的是提高螺紋表面質(zhì)量。此外，使用擠壓絲錐攻絲時(shí)螺紋孔不宜太深，螺紋有效深度盡量控制在1.5倍徑深以內(nèi)。深孔攻絲需采用帶潤(rùn)滑溝槽的擠壓絲錐。上海絲錐夾頭