關(guān)于絲錐分類絲錐作為一種內(nèi)螺紋的加工刀具,按刀具類型可分為切削絲錐和擠壓絲錐。按排屑槽形狀可以分為螺旋槽絲錐和直槽絲錐,按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機(jī)用絲錐,按照規(guī)格可以分為公制、美制和英制絲錐等。攻絲是加工效率較低的一道工序絲錐是目前制造業(yè)中加工螺紋的主要工具,與麻花鉆和立銑刀相比絲錐的工作條件差。攻絲過程中同時參與切削的刀刃較長與工件表面的摩擦也大因此扭矩較大而絲錐的斷面的強(qiáng)度又較小。會因排屑不暢等原因很容易造成折斷。因此,攻絲是加工效率較低的一道工序。給進(jìn)速度太快,導(dǎo)致的扭力過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。東莞螺旋絲錐板牙
剛性刀柄安裝絲錐加工螺紋的設(shè)備需求加工中心在加工螺紋孔的時候牽涉到主軸和Z軸之間的匹配問題,一般的攻螺紋功能,主軸的轉(zhuǎn)速和Z軸的進(jìn)給是控制,因此實際的同步精度還是會有差異:當(dāng)每轉(zhuǎn)進(jìn)給與理論值發(fā)生偏差,就是同步精度誤差,誤差越大,產(chǎn)生的軸向分力就越大,對產(chǎn)品精度而言,可能會造成中徑值的偏差;這對剛性攻絲的絲錐而言,幾乎就是折斷絲錐的前奏。(微量浮動)同步刀柄的使用條件與效果在現(xiàn)在CNC設(shè)備上大量使用的格局下,多數(shù)設(shè)備都會擁有相對較好的工作精度,但設(shè)備、夾具系統(tǒng)畢竟會有微量的變形,造成剛性刀柄不能適合工況,要用微量浮動刀柄;正常情況下,同步刀柄加工螺紋會比剛性攻絲時:1、(在微量調(diào)整的范圍內(nèi)時)可以大幅降低機(jī)床負(fù)載至普通攻絲刀柄的1/10;2、保持機(jī)床主軸的精度和壽命(特別是大螺紋加工設(shè)備);3、提高螺紋加工的質(zhì)量,可以使用很高的加工參數(shù),加工效率較高。 杭州納米藍(lán)涂層絲錐絲攻對硬度太大的工件應(yīng)該選用高規(guī)格機(jī)床絲錐。
傳統(tǒng)的螺紋加工方式大多是采用絲錐攻螺紋,如今隨著工藝的進(jìn)步,螺紋銑削加工逐步取代絲錐加工。傳統(tǒng)的絲錐攻螺紋加工方式絲錐是用于加工中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具,沿軸向開有溝槽。它具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的特點(diǎn),既可以手工操作,也可以在機(jī)床上使用。絲錐的分類:按照形狀可分為直槽絲錐、螺旋槽絲錐和螺尖絲錐三大類。直槽絲錐:結(jié)構(gòu)簡單,其刃傾角為零,各切削齒的切削層面積呈階躍式增加,溝槽筆直排布。其刃部強(qiáng)度好,修磨容易,加工時切削轉(zhuǎn)矩較大,斷屑、排屑能力較差。比較大特點(diǎn)是通用性強(qiáng),無論是通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工,價格低價。
材料性能鈦合金是一種新型金屬,可分為:α鈦合金、β鈦合金、α+β鈦合金,它的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)的含量有關(guān)。鈦合金的密度一般在,為鋼的60%;抗腐蝕性好,對堿、氯的有機(jī)物品、硝酸、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力;導(dǎo)熱系數(shù)小、彈性模量小,抗拉強(qiáng)度大、熱強(qiáng)度高。切削特性鈦合金變形系數(shù)小、導(dǎo)熱系數(shù)小、抗拉強(qiáng)度大、化學(xué)活性大是影響鈦合金加工的特點(diǎn),因此也造成了鈦合金切削加工有以下特點(diǎn):①導(dǎo)熱性差,切削溫度高由于鈦合金變形系數(shù)小、導(dǎo)熱系數(shù)?。ㄖ幌喈?dāng)于45#鋼的約1/6),切削時所產(chǎn)生的切削熱不易傳出,集中在切削區(qū)和切削刃附近的較小范圍,所以切削溫度很高(在相同條件下切削溫度可比45#鋼高出1倍以上),降低了刀具耐用度。 切削錐:絲錐的切削部分,已形成部分固定模式,通常切削錐越長,絲錐的壽命越好。
單位面積上切削力大,刀具易磨損切削鈦合金時,由于其塑性低、硬度高,使剪切角增大,切屑與前刀面接觸的時間極短,單位面積上的切削力增大,很容易造成崩刃;同時由于鈦合金的彈性模量小,彈性變形大,接近后刀面處的工件表面回彈量大,所以已加工表面與后刀面的接觸面積進(jìn)一步加大,導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重,影響零件精度。③冷硬現(xiàn)象嚴(yán)重由于鈦合金化學(xué)活性大,在高的切削溫度下很容易吸收空氣中的氧和氮形成硬而脆的外皮;同時切削過程中塑性變形也很容易造成表面硬化,冷硬現(xiàn)象進(jìn)一步加劇了刀具的磨損。絲錐是用于加工中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具,沿軸向開有溝槽。廣州高速鋼絲錐
傳統(tǒng)的螺紋加工方式大多是采用絲錐攻螺紋。東莞螺旋絲錐板牙
絲錐的選用首先要根據(jù)工件螺紋的公稱直徑和螺距選擇相應(yīng)的絲錐,兩者必 須一致。其次,再根據(jù)通孔或盲孔選擇絲錐的槽形,有直槽絲錐、刃傾角絲錐、螺 旋槽絲錐、擠壓絲錐之分。絲錐一般都做成直槽,較為通用,通孔、盲孔都可用,且直槽絲錐的剛性較好,攻絲時螺距的變形較小。刃傾角絲錐用于加工通孔,是在直槽絲錐的切削部分修磨出負(fù)的刃傾角,使切屑朝前方排出,排屑順暢。絲錐校正部分的槽可以稍淺增加絲錐的強(qiáng)度。另一方面,又因為切削部分較鋒利減小了攻絲的扭矩使用更可靠。為進(jìn)一步增加刃傾角絲錐的強(qiáng)度提高切削效率甚至可把校準(zhǔn)部分做成無槽的稱無槽絲錐但切削液不易進(jìn)入切削區(qū)使摩擦增加。螺旋槽絲錐用于盲孔的攻絲排屑效果好切削較輕快。東莞螺旋絲錐板牙