深圳高速鋼絲錐費(fèi)用

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-06

    浮動(dòng)刀柄,一般有分為兩種結(jié)構(gòu):1、軸向浮動(dòng)刀柄:根據(jù)加工范圍,軸向浮動(dòng)范圍從壓縮5~,拉伸從7~。對(duì)一些浮動(dòng)刀柄的檢測(cè),能夠產(chǎn)生°以上的角向浮動(dòng)。2、徑向浮動(dòng)刀柄:這是一種通常用于多軸機(jī)床和自動(dòng)傳輸線的刀柄;根據(jù)加工直徑范圍的不同,有分為徑向浮動(dòng)值從。但這種刀柄沒有軸向浮動(dòng)功能。浮動(dòng)刀柄高速時(shí)會(huì)有震動(dòng)問題,不能使用高的加工參數(shù);浮動(dòng)刀柄壓縮量,會(huì)制約螺紋加工的深度精度的穩(wěn)定性,對(duì)高精度孔深的螺紋要慎重考慮使用。適用的條件有5種:1、主軸回轉(zhuǎn)精度良好,但Z軸移動(dòng)有微量的偏差;2、Z軸移動(dòng)精度良好,但主軸回轉(zhuǎn)精度有誤差;3、主軸回轉(zhuǎn)和Z軸移動(dòng)同步功能都有誤差;4、工件-夾具系統(tǒng)在加工中有微量的變化偏差(包括①、旋轉(zhuǎn)又分為工件的旋轉(zhuǎn)和四軸的旋轉(zhuǎn)精度;②、工件的X、Y軸少量松動(dòng);③、工件彈性變形);5、以上問題的綜合。 絲錐就像一把多刃成形刀,通過旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的同時(shí)作用加工出圓錐內(nèi)螺紋。深圳高速鋼絲錐費(fèi)用

深圳高速鋼絲錐費(fèi)用,絲錐

在選用擠壓絲錐時(shí)應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn):材料一般為塑性較大的材料,如鋁合金、低碳鋼以及普通不銹鋼等。底孔擠壓絲錐對(duì)攻絲底孔尺寸要求較為苛刻。底孔太小,擠壓螺紋過于飽滿,攻絲扭矩過大導(dǎo)致絲錐壽命低。底孔太大,成型螺紋不夠飽滿,強(qiáng)度降低。因此,合適的攻絲底孔對(duì)擠壓絲錐尤為重要。潤(rùn)滑在允許的條件下,盡可能的提高潤(rùn)滑性能。這不僅是為了降低扭矩提高絲錐壽命,更重要的是提高螺紋表面質(zhì)量。此外,使用擠壓絲錐攻絲時(shí)螺紋孔不宜太深,螺紋有效深度盡量控制在1.5倍徑深以內(nèi)。深孔攻絲需采用帶潤(rùn)滑溝槽的擠壓絲錐。中山先端絲錐給進(jìn)速度太快,導(dǎo)致的扭力過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。

深圳高速鋼絲錐費(fèi)用,絲錐

    剛性刀柄安裝絲錐加工螺紋的設(shè)備需求加工中心在加工螺紋孔的時(shí)候牽涉到主軸和Z軸之間的匹配問題,一般的攻螺紋功能,主軸的轉(zhuǎn)速和Z軸的進(jìn)給是控制,因此實(shí)際的同步精度還是會(huì)有差異:當(dāng)每轉(zhuǎn)進(jìn)給與理論值發(fā)生偏差,就是同步精度誤差,誤差越大,產(chǎn)生的軸向分力就越大,對(duì)產(chǎn)品精度而言,可能會(huì)造成中徑值的偏差;這對(duì)剛性攻絲的絲錐而言,幾乎就是折斷絲錐的前奏。(微量浮動(dòng))同步刀柄的使用條件與效果在現(xiàn)在CNC設(shè)備上大量使用的格局下,多數(shù)設(shè)備都會(huì)擁有相對(duì)較好的工作精度,但設(shè)備、夾具系統(tǒng)畢竟會(huì)有微量的變形,造成剛性刀柄不能適合工況,要用微量浮動(dòng)刀柄;正常情況下,同步刀柄加工螺紋會(huì)比剛性攻絲時(shí):1、(在微量調(diào)整的范圍內(nèi)時(shí))可以大幅降低機(jī)床負(fù)載至普通攻絲刀柄的1/10;2、保持機(jī)床主軸的精度和壽命(特別是大螺紋加工設(shè)備);3、提高螺紋加工的質(zhì)量,可以使用很高的加工參數(shù),加工效率較高。

    擠壓絲錐的外形相當(dāng)于一段圓柱螺栓前端有一個(gè)錐角。攻絲時(shí)絲錐齒形對(duì)工件材料擠壓產(chǎn)生塑性變形擠壓出螺紋加工時(shí)不產(chǎn)生切屑。其特點(diǎn)是絲錐強(qiáng)度高適用于加工塑性較好的材料如普通碳鋼、合金鋼、不銹鋼和銅、鋁合金等加工效率高、螺紋的表面質(zhì)量好對(duì)于加工硬化傾向嚴(yán)重的材料用于攻絲前鉆孔的鉆頭應(yīng)保持鋒利。此外擠壓絲錐對(duì)攻絲前底孔的直徑另有規(guī)定底孔尺寸與塑性變形后所形成的工件牙形的高度有關(guān)這個(gè)牙形高度與外螺紋牙形的標(biāo)準(zhǔn)高度H之比稱為充填率底孔的尺寸則根據(jù)充填率的要求進(jìn)行計(jì)算。對(duì)于公制螺紋和美制統(tǒng)一螺紋的計(jì)算公式為:底孔的理論直徑D1(mm)=絲錐公稱外徑D(mm)―(×充填率百分?jǐn)?shù)×螺距P(mm))如M5×―(×65×)=。攻絲前還應(yīng)把孔口锪成錐形或倒角,以免擠出毛刺影響裝配。為了減少擠壓時(shí)的摩擦降低扭矩提高表面質(zhì)量可沿絲錐軸向開出油槽增強(qiáng)潤(rùn)滑效果。 在攻絲前,選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。

深圳高速鋼絲錐費(fèi)用,絲錐

    絲錐改制后應(yīng)用效果(1)工作效率的提高。通過在原有絲錐基礎(chǔ)上,進(jìn)行角度的修磨改制,可達(dá)到一次加工小孔M3mm螺紋30個(gè)以上,質(zhì)量得到有效保證,提高工作效率數(shù)倍。(2)生產(chǎn)費(fèi)用的降低。日本進(jìn)口度M3OSG絲錐一組(2個(gè))500元,大約可加工10個(gè)孔,而我單位標(biāo)準(zhǔn)絲錐一組(2個(gè))200元,也只能加工5個(gè)孔左右,每組絲錐可節(jié)約費(fèi)用300元。加工10件零件需攻絲80個(gè)M3-6H螺紋,需使用標(biāo)準(zhǔn)絲錐16組,需要3,200元的費(fèi)用。而使用改制后的絲錐需3組就可完成,節(jié)約絲錐的費(fèi)用2,600元。(3)加工技術(shù)的提高。在D406A超度鋼上,加工小螺紋孔的經(jīng)驗(yàn)不足。通過該零件上8-M3-6H螺紋孔的加工,總結(jié)出合理的角度,積累了改制絲錐的經(jīng)驗(yàn),為今后小直徑螺紋孔加工提供參考的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。 絲錐是加工內(nèi)螺紋常用的工具。佛山直槽機(jī)用絲錐螺旋尖頭

螺紋底孔直徑小,機(jī)夾螺紋車刀的刀桿細(xì)、剛性差,通常采用絲錐攻絲的方法加工。深圳高速鋼絲錐費(fèi)用

    不銹鋼絲錐本身的材質(zhì)就不同于普通絲錐,并且絲錐一般都會(huì)有涂層(像TiN等)。至于斷絲錐的問題,看你是用什么加工方式了,比如手工或者加工中心、專業(yè)的攻絲設(shè)備。如果是手工加工,就有可能絲錐本身不適合加工不銹鋼,還有就是操作上面的原因。如果是用攻絲機(jī)加工,原因如下:1、絲錐材質(zhì)不好;2、攻絲機(jī)精度不夠(特別是加工小規(guī)格的螺紋孔時(shí),容易折斷絲錐);3、絲錐夾頭選用不合適(現(xiàn)在一般選用的絲錐夾頭都是帶扭力保護(hù)的,不過一定要選擇進(jìn)口的扭力筒夾才能有效的達(dá)到保護(hù)絲錐的效果。像意大利艾斯穆SCM扭力夾頭就是一款非常好的產(chǎn)品,他是扭力筒夾的發(fā)明人);4、機(jī)器選用方面:主要看你要加工多大規(guī)格的螺紋孔了,還有精度方面的要求等等。 深圳高速鋼絲錐費(fèi)用

標(biāo)簽: 刀片 鉆頭 絲錐 銑刀