廣東機(jī)用絲錐

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-06

 切削絲錐1)直槽絲錐:用于通孔及盲孔的加工,鐵屑存在于絲錐槽中,加工的螺紋質(zhì)量不高,更常用于短屑材料的加工,如灰鑄鐵等。2)螺旋槽絲錐:用于孔深小于等于3D的盲孔加工,鐵屑順著螺旋槽排出,螺紋表面質(zhì)量高。10~20°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于2D;28~40°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3D;50°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于(特殊工況4D)。某些時(shí)候(硬材料,大牙距等),為了取得更好的齒尖強(qiáng)度,會(huì)選用螺旋槽絲錐加工通孔。3)螺尖絲錐:通常只能用于通孔,長徑比可達(dá)3D~,鐵屑向下排出,切削扭矩小,被加工的螺紋表面質(zhì)量高,也被稱為刃傾角絲錐或先端絲錐。切削時(shí),需要保證全部切削部分攻穿,否則會(huì)出現(xiàn)崩齒。 根據(jù)材質(zhì), 絲錐可分為高速鋼絲錐、 硬質(zhì)合金絲錐和氮化鈦涂層絲錐。廣東機(jī)用絲錐

廣東機(jī)用絲錐,絲錐

被加工件1)被加工件的材料及硬度:工件材料硬度要均勻,通常不建議用絲錐加工超過HRC42的工件。2)攻絲底孔:底孔結(jié)構(gòu),選擇合適的鉆頭;底孔尺寸精度;底孔孔壁質(zhì)量。(3)加工參數(shù)1)轉(zhuǎn)速:轉(zhuǎn)速給定的依據(jù)是絲錐的種類,材料,被加工材料及硬度,攻絲設(shè)備的優(yōu)劣等。通常依據(jù)絲錐制造商給定的參數(shù)選用,在下列工況下必須降低轉(zhuǎn)速:-機(jī)床剛性差;絲錐跳動(dòng)大;冷卻不充分;-攻絲區(qū)域材質(zhì)或硬度不均勻,如焊點(diǎn);-絲錐被加長,或者使用延長桿;-臥加,外冷;-手工操作,如臺(tái)鉆,搖臂鉆等;2)進(jìn)給:剛性攻絲,進(jìn)給=1個(gè)螺距/轉(zhuǎn)。柔性攻絲,且刀柄補(bǔ)償變量足夠的情況下:進(jìn)給=(0.95-0.98)個(gè)螺距/轉(zhuǎn)。寧波螺旋絲錐機(jī)用切削錐:絲錐的切削部分,已形成部分固定模式,通常切削錐越長,絲錐的壽命越好。

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機(jī)床沒有達(dá)到絲錐的精度要求:機(jī)床和夾持體也是非常重要的,尤其對(duì)于的絲錐,只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時(shí),絲錐起步定位不正確,即主軸軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過程中扭矩過大,這是絲錐折斷的主要原因。  7.切削液,潤滑油品質(zhì)不好:這點(diǎn)國內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來,許多采購了國外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會(huì),切削液,潤滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,同時(shí)壽命也會(huì)有很大的降低。

螺尖絲錐:通常只能用于通孔,長徑比可達(dá)3D~3.5D,鐵屑向下排出,切削扭矩小,被加工的螺紋表面質(zhì)量高,也被稱為刃傾角絲錐或先端絲錐。切削時(shí),需要保證全部切削部分攻穿,否則會(huì)出現(xiàn)崩齒。擠壓絲錐可用于通孔及盲孔的加工,通過材料塑性變形形成牙型,只能用于加工塑性材料。其主要特點(diǎn):1)利用工件的塑性變形加工螺紋;2)絲錐的截面積大,強(qiáng)度高,不易折斷;3)切削速度可比切削絲錐高,生產(chǎn)率亦相應(yīng)提高;4)由于是冷擠壓加工,加工后的螺紋表面機(jī)械性能提高,表面粗糙度高,螺紋強(qiáng)度、耐磨性、耐腐蝕性提高;5)無屑加工。其不足是:1)只能用于加工塑性材料;2)制造成本高。傳統(tǒng)的螺紋加工方式大多是采用絲錐攻螺紋。

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在選用擠壓絲錐時(shí)應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn):材料一般為塑性較大的材料,如鋁合金、低碳鋼以及普通不銹鋼等。底孔擠壓絲錐對(duì)攻絲底孔尺寸要求較為苛刻。底孔太小,擠壓螺紋過于飽滿,攻絲扭矩過大導(dǎo)致絲錐壽命低。底孔太大,成型螺紋不夠飽滿,強(qiáng)度降低。因此,合適的攻絲底孔對(duì)擠壓絲錐尤為重要。潤滑在允許的條件下,盡可能的提高潤滑性能。這不僅是為了降低扭矩提高絲錐壽命,更重要的是提高螺紋表面質(zhì)量。此外,使用擠壓絲錐攻絲時(shí)螺紋孔不宜太深,螺紋有效深度盡量控制在1.5倍徑深以內(nèi)。深孔攻絲需采用帶潤滑溝槽的擠壓絲錐。根據(jù)幾何形狀絲錐可分為直槽絲錐、刃傾角絲錐和螺旋槽絲錐。東莞螺旋絲錐費(fèi)用

手絞絲錐直溝形,工作能率上升也可使用單支攻牙。廣東機(jī)用絲錐

傳統(tǒng)的螺紋加工方式大多是采用絲錐攻螺紋,如今隨著工藝的進(jìn)步,螺紋銑削加工逐步取代絲錐加工。傳統(tǒng)的絲錐攻螺紋加工方式絲錐是用于加工中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具,沿軸向開有溝槽。它具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的特點(diǎn),既可以手工操作,也可以在機(jī)床上使用。絲錐的分類:按照形狀可分為直槽絲錐、螺旋槽絲錐和螺尖絲錐三大類。直槽絲錐:結(jié)構(gòu)簡單,其刃傾角為零,各切削齒的切削層面積呈階躍式增加,溝槽筆直排布。其刃部強(qiáng)度好,修磨容易,加工時(shí)切削轉(zhuǎn)矩較大,斷屑、排屑能力較差。比較大特點(diǎn)是通用性強(qiáng),無論是通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工,價(jià)格低價(jià)。廣東機(jī)用絲錐

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