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絲錐是切削內(nèi)螺紋并能直接得到螺紋尺寸的一種螺紋加工刀具,根據(jù)幾何形狀又可分為直槽絲錐、刃傾角絲錐和螺旋槽絲錐,直槽絲錐機(jī)構(gòu)如圖2所示。絲錐攻絲過程屬于半封閉式多刃薄切削。與車削、銑削工藝相比,工作條件惡劣。在螺紋底孔內(nèi)切削出的螺紋,是由絲錐各切削刃瓣上各切削牙逐層切削而成,絲錐或工件旋轉(zhuǎn)一周后,每個(gè)切削刃均前進(jìn)一個(gè)螺距距離,并分別從工件上去除一層金屬。攻絲時(shí),作用在絲錐各切削刃上的切削力可分解為徑向力、切向力和軸向力,其中徑向力主要由切削抗力產(chǎn)生,切向力決定攻絲扭矩的大小,其余兩個(gè)力則影響攻絲的切削過程。攻絲扭矩由切削扭矩、摩擦扭矩組成。切削扭矩由切削力形成,與工件材料、刀具材料、刀具幾何參數(shù)及切削工藝參數(shù)有關(guān);摩擦扭矩則受工件材質(zhì)、刀具與工件接觸面積及切削抗力的影響。 絲錐是用于加工中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具,沿軸向開有溝槽。福建先端絲錐費(fèi)用
切削絲錐1)直槽絲錐:用于通孔及盲孔的加工,鐵屑存在于絲錐槽中,加工的螺紋質(zhì)量不高,更常用于短屑材料的加工,如灰鑄鐵等。2)螺旋槽絲錐:用于孔深小于等于3D的盲孔加工,鐵屑順著螺旋槽排出,螺紋表面質(zhì)量高。10~20°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于2D;28~40°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3D;50°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3.5D(特殊工況4D)。某些時(shí)候(硬材料,大牙距等),為了取得更好的齒尖強(qiáng)度,會(huì)選用螺旋槽絲錐加工通孔。
福建先端絲錐費(fèi)用給進(jìn)速度太快,導(dǎo)致的扭力過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。
浮動(dòng)刀柄,一般有分為兩種結(jié)構(gòu):1、軸向浮動(dòng)刀柄:根據(jù)加工范圍,軸向浮動(dòng)范圍從壓縮5~,拉伸從7~。對(duì)一些浮動(dòng)刀柄的檢測(cè),能夠產(chǎn)生°以上的角向浮動(dòng)。2、徑向浮動(dòng)刀柄:這是一種通常用于多軸機(jī)床和自動(dòng)傳輸線的刀柄;根據(jù)加工直徑范圍的不同,有分為徑向浮動(dòng)值從。但這種刀柄沒有軸向浮動(dòng)功能。浮動(dòng)刀柄高速時(shí)會(huì)有震動(dòng)問題,不能使用高的加工參數(shù);浮動(dòng)刀柄壓縮量,會(huì)制約螺紋加工的深度精度的穩(wěn)定性,對(duì)高精度孔深的螺紋要慎重考慮使用。適用的條件有5種:1、主軸回轉(zhuǎn)精度良好,但Z軸移動(dòng)有微量的偏差;2、Z軸移動(dòng)精度良好,但主軸回轉(zhuǎn)精度有誤差;3、主軸回轉(zhuǎn)和Z軸移動(dòng)同步功能都有誤差;4、工件-夾具系統(tǒng)在加工中有微量的變化偏差(包括①、旋轉(zhuǎn)又分為工件的旋轉(zhuǎn)和四軸的旋轉(zhuǎn)精度;②、工件的X、Y軸少量松動(dòng);③、工件彈性變形);5、以上問題的綜合。
關(guān)于絲錐分類絲錐作為一種內(nèi)螺紋的加工刀具,按刀具類型可分為切削絲錐和擠壓絲錐。按排屑槽形狀可以分為螺旋槽絲錐和直槽絲錐,按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機(jī)用絲錐,按照規(guī)格可以分為公制、美制和英制絲錐等。攻絲是加工效率較低的一道工序絲錐是目前制造業(yè)中加工螺紋的主要工具,與麻花鉆和立銑刀相比絲錐的工作條件差。攻絲過程中同時(shí)參與切削的刀刃較長(zhǎng)與工件表面的摩擦也大因此扭矩較大而絲錐的斷面的強(qiáng)度又較小。會(huì)因排屑不暢等原因很容易造成折斷。因此,攻絲是加工效率較低的一道工序。硬度太大的攻件應(yīng)該選用鈷高速鋼絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等。
標(biāo)準(zhǔn)絲錐的切削錐部分的前角小于齒型前角,原因分析如下:標(biāo)準(zhǔn)絲錐在磨制切削錐時(shí),會(huì)把切削錐部分齒型高點(diǎn)磨去一部分,由于標(biāo)準(zhǔn)絲錐容屑槽是圓弧形的,為切線前角,所以在磨除切削錐高點(diǎn)時(shí),切削錐前角急劇變小,大約是齒型前角的 1/3。因此,在切削鈦合金時(shí),切削錐前角相對(duì)不夠鋒利,攻絲時(shí)刀具對(duì)材料擠壓過大,使切削區(qū)溫度升高;又由于鈦合金導(dǎo)熱性差,導(dǎo)致切削熱不能及時(shí)散出,造成外冷內(nèi)熱,底孔收縮,從而絲錐被“咬死”折斷,若利用標(biāo)準(zhǔn)絲錐攻絲就必須對(duì)其進(jìn)行必要的技術(shù)處理。絲錐的涂層對(duì)絲錐性能的影響非常明顯,不過目前多是制造商和涂層廠家單獨(dú)配合研究涂層。浙江絲錐費(fèi)用
擠壓絲錐與切削削不同之點(diǎn)為攻牙時(shí)無(wú)切削排出為其特性。福建先端絲錐費(fèi)用
攻絲設(shè)備1)機(jī)床:可分為立式和臥式兩種加工方式,對(duì)于攻絲,立式要優(yōu)于臥式加工,臥式加工外冷時(shí)要考慮冷卻是否充分。2)攻絲刀柄:攻絲建議選用攻絲刀柄,機(jī)床剛性,穩(wěn)定性好的優(yōu)先選用同步攻絲刀柄,相反盡可能選用帶有軸向/徑向補(bǔ)償?shù)娜嵝怨ソz刀柄。除小直徑絲錐(<M8),盡可能選用方身驅(qū)動(dòng)。3)冷卻條件:對(duì)于攻絲,特別是擠壓絲錐,對(duì)冷卻液的要求是潤(rùn)滑>冷卻;實(shí)際使用時(shí)可依據(jù)機(jī)床條件調(diào)配(使用乳化液時(shí),建議濃度大于10%)。福建先端絲錐費(fèi)用