挑扣加工法挑扣加工法適用于箱體類零件上大螺紋孔的加工,或是沒有絲錐和螺紋銑刀的情況下采用此法,在鏜刀桿上安裝螺紋車刀,進行鏜削螺紋。實施挑扣加工法有以下幾個注意事項:1.啟動主軸要有延時的時間,保證主軸達到額定的轉(zhuǎn)速;2.手磨的螺紋刀具的刃磨不能對稱,不能采用反轉(zhuǎn)退刀,要用主軸定向刀具徑向移動,然后退刀;3.刀桿必須精確要與刀槽位置保持一致,否則不能采用多刀桿加工,造成亂扣現(xiàn)象;4.挑扣時壓注意不能一刀挑成,即使是很細的扣也不行,否則會造成掉牙,表面粗糙度差,應(yīng)該分多刀進行挑扣;5.挑扣加工法只適用于單件、小批量、特殊螺距螺紋和沒有相應(yīng)刀具的情況,加工效率低。數(shù)控加工中心挑扣加工法只是臨時應(yīng)急的一種方法,建議大家螺紋加工方法加工刀具,才能有效提高螺紋加工效率和質(zhì)量,降低了加工成本也提高了加工中心使用的效率。 絲錐的涂層對絲錐性能的影響非常明顯,不過目前多是制造商和涂層廠家單獨配合研究涂層。浙江納米藍涂層絲錐絲攻
先端絲錐因前端鋒刃槽部有特殊的膛刃槽設(shè)計,所以排削容易,扭力小精度穩(wěn)定使絲錐耐久性更一層的改進;加工螺紋時切屑向前排出,它的芯部尺寸設(shè)計比較大,強度較好,可承受較大的切削力。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好,通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用先端絲錐。管用絲錐用途,有機械結(jié)合為主的PF(G)螺紋用絲錐(JISB4445)及耐密用為主的螺紋斜行用絲錐(JISB4446)2種。有管用斜行牙絲錐PT(Rc)及直行牙PS(Rp) 另外還有美式管用螺紋絲錐NPT NPS NPTF等廣東加硬絲錐型號加工不銹鋼材料會選用旋角較小的螺旋槽,應(yīng)對不銹鋼的加工特性,以便于進行持久的切削和盲孔類攻絲的排屑。
標(biāo)準(zhǔn)直槽絲錐分為Ⅰ錐、Ⅱ錐,Ⅰ錐的切削部分為4個螺距的長度,2kr夾角為30°,前角γ0=7°±1°,后角α0=10°±1°。Ⅰ錐的切削量占到總切削量的60%。Ⅱ錐的切削部分為2個螺距的長度。切削量占到總切削量的40%。在加工D406A超高強度鋼M3mm螺紋孔時,標(biāo)準(zhǔn)直槽絲錐磨損快,易折斷,又無法取出,致使工件報廢。為了增加絲錐的剛性提高耐用度,使絲錐受力及切削量更合理,將絲錐結(jié)構(gòu)進行改進,分為Ⅰ錐、Ⅱ錐、Ⅲ錐各種不同幾何尺寸。Ⅰ錐把直槽絲錐在軸線方向磨出一個2kr夾角約15°,2/3絲錐的導(dǎo)程,以減小絲錐與孔壁的摩擦力,增長切削部分長度,減少每個齒的切削量,同時改制前角為γ0≈0°或更小,后角α0≈3°。Ⅰ錐的切削量占到總切削量的50%。
機床絲錐選擇不當(dāng):對硬度太大的工件應(yīng)該選用機床絲錐,如含鈷高速鋼絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等。此外,不同的絲錐設(shè)計應(yīng)用在不同的工作場合。例如,機床絲錐的排屑槽頭數(shù)、大小、角度等等對排屑性能都有影響 機床絲錐與加工的材料不匹配:這個問題近幾年越來越受到重視,以前國內(nèi)廠家總覺得進口的好,貴的好,其實是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工,為了適應(yīng)這種需要,刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前,選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。手絞絲錐直溝形,工作能率上升也可使用單支攻牙。
擠壓絲錐可用于通孔及盲孔的加工,通過材料塑性變形形成牙型,只能用于加工塑性材料。其主要特點:1)利用工件的塑性變形加工螺紋;2)絲錐的截面積大,強度高,不易折斷;3)切削速度可比切削絲錐高,生產(chǎn)率亦相應(yīng)提高;4)由于是冷擠壓加工,加微信:Yuki7557送宏程序教程一份,加工后的螺紋表面機械性能提高,表面粗糙度高,螺紋強度、耐磨性、耐腐蝕性提高;5)無屑加工。其不足是:1)只能用于加工塑性材料;2)制造成本高。有兩種結(jié)構(gòu)形式:1)無油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況;2)帶油槽擠壓絲錐適用于所有工況,但通常小直徑絲錐因制造難度不設(shè)計油槽。螺紋底孔直徑小,機夾螺紋車刀的刀桿細、剛性差,通常采用絲錐攻絲的方法加工。廣州直槽機用絲錐規(guī)格
工件材料的可加工性是攻絲難易的關(guān)鍵,針對材料的性能,改變絲錐切削部分的幾何形狀。浙江納米藍涂層絲錐絲攻
在金屬加工過程中,決定切削熱大小的因素是切削三要素,影響切削熱比較大的切削要素是切削速度,因此切削速度對刀具耐用度影響很大,攻絲是范成法加工,切深及走刀量取決于刀具,無法改變,因此比較好能使刀具在小的切削速度下工作。為了能有效降低切削區(qū)的溫度,在加工過程中就要有充分的冷卻與潤滑,之所以選用珩磨油作為潤滑劑,是因為單純的油脂沒有熱穩(wěn)定性,遇熱后迅速分解,起不到對切削區(qū)域的冷卻與潤滑,珩磨油是一種復(fù)合型冷卻介質(zhì),它是潤滑油與二硫化鉬的混合物,其中二硫化鉬屬于固體潤滑劑,有很好的熱穩(wěn)定性,在高溫區(qū)域不會分解,能起到很好的潤滑作用,潤滑油又有很好的降溫和攜帶效果,從而達到很好的降溫和冷卻效果。浙江納米藍涂層絲錐絲攻