山東高速鋼絲錐

主要材料，數(shù)控刀具設(shè)計(jì)，熱處理情況，加工精度，涂層質(zhì)量等等。例如，絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計(jì)過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。  柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如，熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時(shí)，若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過熱或過燒、不及時(shí)回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。很大程度上這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因。螺旋槽絲錐：因其排屑槽為螺旋狀排布而得名。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。山東高速鋼絲錐

絲錐的分類特性，合理選用才能提高工作效率。絲錐常用的擠壓絲錐、螺旋槽絲錐、直槽絲錐、先端絲錐、管用絲錐、螺帽絲錐、手用絲錐，其用途各異、性能各有所長。螺帽絲錐JIS有規(guī)定，主要為螺帽的攻牙加工用，對螺帽的加工特性考慮故牙部、柄部比較長(JIS4433)JIS規(guī)格有長柄絲錐、短柄絲錐二種，但牙部長度相同。手絞絲錐直溝形一般使用普遍，JIS規(guī)定有分1#(9山)2#(5山)3#(1.5山)之食付長度，3支合為一組，工作能率上升也可使用單支攻牙。廣東加硬絲錐規(guī)格螺尖絲錐：也稱先端絲錐，適合通孔及深螺紋,使用強(qiáng)度高,壽命長,切削速度快,尺寸穩(wěn)定。

    絲錐是切削內(nèi)螺紋并能直接得到螺紋尺寸的一種螺紋加工刀具，根據(jù)幾何形狀又可分為直槽絲錐、刃傾角絲錐和螺旋槽絲錐，直槽絲錐機(jī)構(gòu)如圖2所示。絲錐攻絲過程屬于半封閉式多刃薄切削。與車削、銑削工藝相比，工作條件惡劣。在螺紋底孔內(nèi)切削出的螺紋，是由絲錐各切削刃瓣上各切削牙逐層切削而成，絲錐或工件旋轉(zhuǎn)一周后，每個(gè)切削刃均前進(jìn)一個(gè)螺距距離，并分別從工件上去除一層金屬。攻絲時(shí)，作用在絲錐各切削刃上的切削力可分解為徑向力、切向力和軸向力，其中徑向力主要由切削抗力產(chǎn)生，切向力決定攻絲扭矩的大小，其余兩個(gè)力則影響攻絲的切削過程。攻絲扭矩由切削扭矩、摩擦扭矩組成。切削扭矩由切削力形成，與工件材料、刀具材料、刀具幾何參數(shù)及切削工藝參數(shù)有關(guān)；摩擦扭矩則受工件材質(zhì)、刀具與工件接觸面積及切削抗力的影響。

    根據(jù)材質(zhì)，絲錐可分為高速鋼絲錐、硬質(zhì)合金絲錐和氮化鈦涂層絲錐。攻絲屬于低速切削，對D406A材料而言，低速切削容易產(chǎn)生很大的切削抗力。在加工過程中，使用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼絲錐攻絲時(shí)，由于主切削力和切削抗力都很大，與材料的摩擦力也大，扭矩約為一般材料的3倍，造成排屑困難，而使絲錐扭斷。另外，由于摩擦力產(chǎn)生較大的切削熱，極易塑孔，因而加工精度難以保證。生產(chǎn)中為了避免“斷錐”，需要絲錐頻繁旋進(jìn)和排屑，磨損很快。實(shí)際加工首件零件8-M3-6H的螺紋孔時(shí)，單支高速鋼絲錐只能攻2～3個(gè)孔，絲錐失效快，造成生產(chǎn)效率低的不利情況。而硬質(zhì)合金絲錐由于制造成本高、容易折斷，在實(shí)際生產(chǎn)中不常用。一支M3mm的進(jìn)口細(xì)晶粒硬質(zhì)合金絲錐價(jià)格高達(dá)500元，對企業(yè)來說，顯然是非常不合算。因而，在實(shí)際生產(chǎn)中仍采用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼絲錐。 攻絲前的螺紋底孔直徑尺寸可適當(dāng)加大，尺寸公差控制在上限，以利于絲錐攻絲。

在選用擠壓絲錐時(shí)應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：材料一般為塑性較大的材料，如鋁合金、低碳鋼以及普通不銹鋼等。底孔擠壓絲錐對攻絲底孔尺寸要求較為苛刻。底孔太小，擠壓螺紋過于飽滿，攻絲扭矩過大導(dǎo)致絲錐壽命低。底孔太大，成型螺紋不夠飽滿，強(qiáng)度降低。因此，合適的攻絲底孔對擠壓絲錐尤為重要。潤滑在允許的條件下，盡可能的提高潤滑性能。這不僅是為了降低扭矩提高絲錐壽命，更重要的是提高螺紋表面質(zhì)量。此外，使用擠壓絲錐攻絲時(shí)螺紋孔不宜太深，螺紋有效深度盡量控制在1.5倍徑深以內(nèi)。深孔攻絲需采用帶潤滑溝槽的擠壓絲錐。螺旋槽絲錐對在盲孔內(nèi)攻牙，切削連續(xù)排出的鋼鐵材質(zhì)效果良好。廣東直槽機(jī)用絲錐費(fèi)用

擠壓絲錐底孔要求較高：過大，基礎(chǔ)金屬量少，造成內(nèi)螺紋小徑過大，強(qiáng)度不夠。山東高速鋼絲錐

    英制螺紋：英制螺紋是螺紋尺寸用英制標(biāo)注，是美國、英國與加拿大根據(jù)統(tǒng)一的體系開發(fā)的。公制螺紋：根據(jù)ISO（國際標(biāo)準(zhǔn)化組織）系統(tǒng)開發(fā)的，是全球公制螺紋的標(biāo)準(zhǔn)。（1）完美應(yīng)用攻絲過程需要考慮的因素有：工件設(shè)計(jì)、絲錐設(shè)計(jì)、應(yīng)用。其目標(biāo)是降低切削力，同時(shí)絲錐強(qiáng)度達(dá)到比較大。（我們推薦你關(guān)注“機(jī)械工程師”公眾號，時(shí)間掌握干貨知識(shí)、行業(yè)信息）（2）平衡各種選項(xiàng)：必須兼顧應(yīng)用的方方面面。（3）絲錐設(shè)計(jì)要點(diǎn)1）對于形成長屑的較軟的粘性材料，絲錐結(jié)構(gòu)簡單、前角和鉤形角度較大、后角和避空較大、自由切削、易于崩刃、絲錐整體較脆弱、容屑空間大。2）對于硬性材料絲錐具有重載結(jié)構(gòu)前角和鉤形角度小鏟背和后角小切削壓力較高刃口設(shè)計(jì)粗壯，減少崩刃橫截面大容屑空間有限（4）絲錐設(shè)計(jì)需考慮的因素：絲錐槽型、刀具材料、表面強(qiáng)化處理。這些設(shè)計(jì)特點(diǎn)必須保持平衡，才能提供適當(dāng)?shù)那邢?，切屑控制，潤滑和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度。 山東高速鋼絲錐