廈門加硬絲錐費(fèi)用

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-29

RC螺紋的加工,一般都在數(shù)控車床上進(jìn)行,對(duì)于尺寸大的可以使用螺紋車刀,但對(duì)于尺寸小于或等于3/8的圓錐內(nèi)螺紋,由于螺紋底孔直徑小,機(jī)夾螺紋車刀的刀桿細(xì)、剛性差,通常采用絲錐攻絲的方法加工。如何進(jìn)行攻絲編程呢?數(shù)控車床用絲錐加工圓錐內(nèi)螺紋,可采用單行程螺紋切削G32指令編程加工完成。攻絲時(shí),絲錐就像一把多刃成形刀,通過(guò)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的同時(shí)作用加工出圓錐內(nèi)螺紋。由于所加工螺紋有錐度,絲錐進(jìn)入被加工零件后,絲錐的切削部分與校準(zhǔn)部分都要參與切削,因此絲錐受力狀況很差,攻絲時(shí)數(shù)控車床應(yīng)選用較低轉(zhuǎn)速,通常為11~14m/min。攻絲前的螺紋底孔直徑尺寸可適當(dāng)加大,尺寸公差控制在上限,以利于絲錐攻絲。直槽絲錐:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,其刃傾角為零,各切削齒的切削層面積呈階躍式增加,溝槽筆直排布。廈門加硬絲錐費(fèi)用

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機(jī)床沒(méi)有達(dá)到絲錐的精度要求:機(jī)床和夾持體也是非常重要的,尤其對(duì)于的絲錐,只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見(jiàn)的就是同心度不夠。攻絲開(kāi)始時(shí),絲錐起步定位不正確,即主軸軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過(guò)程中扭矩過(guò)大,這是絲錐折斷的主要原因。  7.切削液,潤(rùn)滑油品質(zhì)不好:這點(diǎn)國(guó)內(nèi)的許多企業(yè)都開(kāi)始關(guān)注起來(lái),許多采購(gòu)了國(guó)外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會(huì),切削液,潤(rùn)滑油品質(zhì)出現(xiàn)問(wèn)題,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,同時(shí)壽命也會(huì)有很大的降低。杭州先端絲錐機(jī)用絲錐對(duì)材料的依賴性很大,選用好的材料可以進(jìn)一步優(yōu)化絲錐的結(jié)構(gòu)參數(shù)。

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關(guān)于日系絲錐精度的說(shuō)明:1)切削絲錐OSG使用OH精度體系,不同于ISO標(biāo)準(zhǔn),OH精度體系將整個(gè)公差帶寬度強(qiáng)制按從下限開(kāi)始,每0.02mm作為一個(gè)精度等級(jí),命名為OH1,OH2,OH3等;2)擠壓絲錐OSG使用RH精度體系,RH精度體系將整個(gè)公差帶寬度強(qiáng)制按從下限開(kāi)始,每0.0127mm作為一個(gè)精度等級(jí),命名為RH1,RH2,RH3等。所以在使用ISO精度絲錐替換OH精度絲錐時(shí),不能簡(jiǎn)單認(rèn)為6H就約等于OH3或者OH4級(jí),需要經(jīng)過(guò)換算確定,或者依據(jù)客戶的實(shí)際情況而定。

當(dāng)加工出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),國(guó)內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進(jìn)給量,這樣絲錐的推進(jìn)力度降低,其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,這樣加大了螺紋表面的粗糙度,螺紋孔徑和螺紋精度都無(wú)從控制,毛刺等問(wèn)題當(dāng)然更不可避免。但是,給進(jìn)速度太快,導(dǎo)致的扭力過(guò)大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。機(jī)攻時(shí)的切削速度,一般鋼料為6-15m/min;調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10m/min;不銹鋼為2-7m/min;鑄鐵為8-10m/min。在同樣材料時(shí),絲錐直徑小取較高值,絲錐直徑大取較低值。絲錐是用于加工中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具,沿軸向開(kāi)有溝槽。

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    絲錐的涂層1)蒸汽氧化:絲錐放入高溫水蒸氣中,使之表面形成一層氧化膜,對(duì)冷卻液吸附性好,能起到減小摩擦的作用,同時(shí)防止絲錐與被切削材料間的粘結(jié),適用于加工軟鋼。2)氮化處理:絲錐表面滲氮,形成表面硬化層,適合加工鑄鐵,鑄鋁等對(duì)刀具磨損大的材料。3)蒸汽+氮化:綜合以上兩者的優(yōu)點(diǎn)。4)TiN:金黃色涂層,有良好的涂層硬度及潤(rùn)滑性,并且涂層附著性能好,適用于加工大部分材料。5)TiCN:藍(lán)灰色涂層,硬度約為3000HV,耐熱性達(dá)400°C。6)TiN+TiCN:深黃色涂層,具有優(yōu)良的涂層硬度及潤(rùn)滑性,適用于加工絕大部分材料。7)TiAlN:藍(lán)灰色涂層,硬度3300HV,耐熱性達(dá)900°C,可用于高速加工。8)CrN:銀灰色涂層,潤(rùn)滑性能優(yōu)越,主要用于加工有色金屬。絲錐的涂層對(duì)絲錐性能的影響非常明顯,不過(guò)目前多是制造商和涂層廠家單獨(dú)配合研究涂層。 修磨絲錐是指對(duì)直槽絲錐和刃傾角絲錐的切削齒和校正齒的后刀面進(jìn)行修磨。中山機(jī)用絲錐規(guī)格

在采用絲錐加工圓錐內(nèi)螺紋過(guò)程中,螺紋的長(zhǎng)度由絲錐的基準(zhǔn)平面來(lái)控制。廈門加硬絲錐費(fèi)用

    挑扣加工法挑扣加工法適用于箱體類零件上大螺紋孔的加工,或是沒(méi)有絲錐和螺紋銑刀的情況下采用此法,在鏜刀桿上安裝螺紋車刀,進(jìn)行鏜削螺紋。實(shí)施挑扣加工法有以下幾個(gè)注意事項(xiàng):1.啟動(dòng)主軸要有延時(shí)的時(shí)間,保證主軸達(dá)到額定的轉(zhuǎn)速;2.手磨的螺紋刀具的刃磨不能對(duì)稱,不能采用反轉(zhuǎn)退刀,要用主軸定向刀具徑向移動(dòng),然后退刀;3.刀桿必須精確要與刀槽位置保持一致,否則不能采用多刀桿加工,造成亂扣現(xiàn)象;4.挑扣時(shí)壓注意不能一刀挑成,即使是很細(xì)的扣也不行,否則會(huì)造成掉牙,表面粗糙度差,應(yīng)該分多刀進(jìn)行挑扣;5.挑扣加工法只適用于單件、小批量、特殊螺距螺紋和沒(méi)有相應(yīng)刀具的情況,加工效率低。數(shù)控加工中心挑扣加工法只是臨時(shí)應(yīng)急的一種方法,建議大家螺紋加工方法加工刀具,才能有效提高螺紋加工效率和質(zhì)量,降低了加工成本也提高了加工中心使用的效率。 廈門加硬絲錐費(fèi)用

標(biāo)簽: 絲錐 刀片 銑刀 鉆頭