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關(guān)于日系絲錐精度的說明:1)切削絲錐OSG使用OH精度體系,不同于ISO標(biāo)準(zhǔn),OH精度體系將整個(gè)公差帶寬度強(qiáng)制按從下限開始,每0.02mm作為一個(gè)精度等級(jí),命名為OH1,OH2,OH3等;2)擠壓絲錐OSG使用RH精度體系,RH精度體系將整個(gè)公差帶寬度強(qiáng)制按從下限開始,每0.0127mm作為一個(gè)精度等級(jí),命名為RH1,RH2,RH3等。所以在使用ISO精度絲錐替換OH精度絲錐時(shí),不能簡(jiǎn)單認(rèn)為6H就約等于OH3或者OH4級(jí),需要經(jīng)過換算確定,或者依據(jù)客戶的實(shí)際情況而定。給進(jìn)速度太快,導(dǎo)致的扭力過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。福州高鈷機(jī)用絲錐機(jī)用
單位面積上切削力大,刀具易磨損切削鈦合金時(shí),由于其塑性低、硬度高,使剪切角增大,切屑與前刀面接觸的時(shí)間極短,單位面積上的切削力增大,很容易造成崩刃;同時(shí)由于鈦合金的彈性模量小,彈性變形大,接近后刀面處的工件表面回彈量大,所以已加工表面與后刀面的接觸面積進(jìn)一步加大,導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重,影響零件精度。③冷硬現(xiàn)象嚴(yán)重由于鈦合金化學(xué)活性大,在高的切削溫度下很容易吸收空氣中的氧和氮形成硬而脆的外皮;同時(shí)切削過程中塑性變形也很容易造成表面硬化,冷硬現(xiàn)象進(jìn)一步加劇了刀具的磨損。佛山螺旋絲錐夾頭加工不銹鋼材料會(huì)選用旋角較小的螺旋槽,應(yīng)對(duì)不銹鋼的加工特性,以便于進(jìn)行持久的切削和盲孔類攻絲的排屑。
主要材料,數(shù)控刀具設(shè)計(jì),熱處理情況,加工精度,涂層質(zhì)量等等。例如,絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計(jì)過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中,使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加,產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如,熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時(shí),若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過熱或過燒、不及時(shí)回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。很大程度上這也是國(guó)內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因。
切削絲錐1)直槽絲錐:用于通孔及盲孔的加工,鐵屑存在于絲錐槽中,加工的螺紋質(zhì)量不高,更常用于短屑材料的加工,如灰鑄鐵等。2)螺旋槽絲錐:用于孔深小于等于3D的盲孔加工,鐵屑順著螺旋槽排出,螺紋表面質(zhì)量高。10~20°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于2D;28~40°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3D;50°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于(特殊工況4D)。某些時(shí)候(硬材料,大牙距等),為了取得更好的齒尖強(qiáng)度,會(huì)選用螺旋槽絲錐加工通孔。3)螺尖絲錐:通常只能用于通孔,長(zhǎng)徑比可達(dá)3D~,鐵屑向下排出,切削扭矩小,被加工的螺紋表面質(zhì)量高,也被稱為刃傾角絲錐或先端絲錐。切削時(shí),需要保證全部切削部分攻穿,否則會(huì)出現(xiàn)崩齒。 根據(jù)材質(zhì), 絲錐可分為高速鋼絲錐、 硬質(zhì)合金絲錐和氮化鈦涂層絲錐。
關(guān)于絲錐分類絲錐作為一種內(nèi)螺紋的加工刀具,按刀具類型可分為切削絲錐和擠壓絲錐。按排屑槽形狀可以分為螺旋槽絲錐和直槽絲錐,按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機(jī)用絲錐,按照規(guī)格可以分為公制、美制和英制絲錐等。攻絲是加工效率較低的一道工序絲錐是目前制造業(yè)中加工螺紋的主要工具,與麻花鉆和立銑刀相比絲錐的工作條件差。攻絲過程中同時(shí)參與切削的刀刃較長(zhǎng)與工件表面的摩擦也大因此扭矩較大而絲錐的斷面的強(qiáng)度又較小。會(huì)因排屑不暢等原因很容易造成折斷。因此,攻絲是加工效率較低的一道工序。無油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況。珠海絲錐型號(hào)
攻絲前的螺紋底孔直徑尺寸可適當(dāng)加大,尺寸公差控制在上限,以利于絲錐攻絲。福州高鈷機(jī)用絲錐機(jī)用
挑扣加工法挑扣加工法適用于箱體類零件上大螺紋孔的加工,或是沒有絲錐和螺紋銑刀的情況下采用此法,在鏜刀桿上安裝螺紋車刀,進(jìn)行鏜削螺紋。實(shí)施挑扣加工法有以下幾個(gè)注意事項(xiàng):1.啟動(dòng)主軸要有延時(shí)的時(shí)間,保證主軸達(dá)到額定的轉(zhuǎn)速;2.手磨的螺紋刀具的刃磨不能對(duì)稱,不能采用反轉(zhuǎn)退刀,要用主軸定向刀具徑向移動(dòng),然后退刀;3.刀桿必須精確要與刀槽位置保持一致,否則不能采用多刀桿加工,造成亂扣現(xiàn)象;4.挑扣時(shí)壓注意不能一刀挑成,即使是很細(xì)的扣也不行,否則會(huì)造成掉牙,表面粗糙度差,應(yīng)該分多刀進(jìn)行挑扣;5.挑扣加工法只適用于單件、小批量、特殊螺距螺紋和沒有相應(yīng)刀具的情況,加工效率低。數(shù)控加工中心挑扣加工法只是臨時(shí)應(yīng)急的一種方法,建議大家螺紋加工方法加工刀具,才能有效提高螺紋加工效率和質(zhì)量,降低了加工成本也提高了加工中心使用的效率。 福州高鈷機(jī)用絲錐機(jī)用