河南粉末冶金鉆頭規(guī)格

鉆頭是用以在實(shí)體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對(duì)已有的孔擴(kuò)孔的刀具。常用的鉆頭主要有麻花鉆頭、扁鉆頭、中心鉆頭、深孔鉆頭和套料鉆頭。擴(kuò)孔鉆頭和锪鉆頭雖不能在實(shí)體材料上鉆孔，但習(xí)慣上也將它們歸入鉆頭一類。印制板鉆孔用鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金，因?yàn)榄h(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對(duì)刀具的磨損特別快。所謂硬質(zhì)合金鉆頭是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結(jié)劑經(jīng)加壓、燒結(jié)而成。通常含碳化鎢94％，含鈷6％。鉆頭有軋制、磨制、銑制三種制造方法，檔次是依次增加，大部分為軋制。加工流程：斷料、加熱、輥軋、磨背、磨刃口、熱處理、表面處理。在高精度外圓磨床上進(jìn)行鉆頭外圓直徑，避空部分及柄部外徑的加工，保證外徑圓柱度，圓跳動(dòng)等設(shè)計(jì)要求。河南粉末冶金鉆頭規(guī)格

銑刀受的側(cè)向力較大，因此如果用焊接法質(zhì)量控制必須相當(dāng)良好，各家做法并不相同，單價(jià)也有極大差異。傳統(tǒng)刀具廠都強(qiáng)調(diào)一體打造，沒有接縫可以獲得較好機(jī)械穩(wěn)定度，強(qiáng)度也會(huì)比較穩(wěn)定。但漸漸在成本與技術(shù)考慮下，鉆針開始采用焊接式結(jié)構(gòu)生產(chǎn)，但這種方式在銑刀是否可以穩(wěn)定使用則不太清楚。鉆針方面業(yè)者已經(jīng)有標(biāo)準(zhǔn)化作法，使用量也相對(duì)比較大，因此單價(jià)相對(duì)比較低差異也較小。但銑刀方面，則因?yàn)榈都y種類、直徑大小等因素而會(huì)有較大變化。河南粉末冶金鉆頭規(guī)格沖擊鉆，配合石工鉆頭，刀頭材質(zhì)一般為硬質(zhì)合金。

    編輯過去普通麻花鉆一般用普通高速鋼W6Mo5Cr4V2或W18Cr4V制造。他們的硬度為62～64HRC磨成“群鉆”后，切削性能的提高受到刀具材料的限制。超硬高速鋼的出現(xiàn)，使刀具切削性能出現(xiàn)了一個(gè)飛躍。國(guó)外多用高鈷超硬高速鋼，美國(guó)的M42(110W1．5Mo9．5Cr4VCo8)和瑞典的HSP―15(W9Mo3Cr4V3Co10)是其中的佼佼者。但它們的含鈷量多，達(dá)8%～10%，價(jià)格昂貴。國(guó)內(nèi)多用少鈷或無(wú)鈷超硬高速鋼，如501(W6Mo5Cr4V2AL)、(Co5Si(W12Mo3Cr4V3Co5Si)、V3N(W12Mo3Cr4V3N)等。超硬高速鋼的常溫硬度達(dá)67～69HRC，比普通高速鋼高出5HRC，高溫硬度亦顯著提高。實(shí)踐證明，用超硬高速鋼制成麻花鉆，再修磨成“群鉆”形式，與普通高速鋼“群鉆”相比，鉆孔效率可提高一倍以上。國(guó)內(nèi)一些工具廠可根據(jù)用戶需求，提供超硬高速鋼麻花鉆。

鉆頭顏色與質(zhì)量有沒有關(guān)系，首先：沒法單純從顏色上分辨鉆頭的質(zhì)量，顏色跟品質(zhì)沒有直接的必然關(guān)系，不同顏色鉆頭主要是加工工藝不一樣，當(dāng)然可以從顏色上做出大概的判斷，只是目前質(zhì)量差的鉆頭也會(huì)把自己的顏色進(jìn)行處理達(dá)到高質(zhì)量鉆頭的外觀樣式。高的品質(zhì)的全磨制高速鋼鉆頭經(jīng)常以白色出現(xiàn)，當(dāng)然，軋制鉆頭也可以通過精磨外圓而實(shí)現(xiàn)白色，之所以說是高的品質(zhì)，除材料本身外，對(duì)磨制過程中質(zhì)量控制也相當(dāng)嚴(yán)格，刀具表面不會(huì)出現(xiàn)燒傷。一般來(lái)說白色的一般都是全磨制高速鋼鉆頭。

鉆頭是通過其相對(duì)固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。鎢鋼鉆頭是一種主要由硬質(zhì)相和粘結(jié)相組成的粉末冶金產(chǎn)品。比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對(duì)鋼材硬度和耐熱性能有很的提高，但是韌性會(huì)急劇下降。鎢鋼鉆頭材料材料為鎢鋼，加工的硬度更高，但是相對(duì)于高速鋼更加脆，使用不當(dāng)時(shí)易斷裂。做五金的人都知道，我們這個(gè)鎢鋼模具配件行業(yè)跟工業(yè)有著密不可分的聯(lián)系，任何工業(yè)都離不開我們的產(chǎn)品，像鎢鋼鉆頭，鎢鋼沖頭，鎢鋼襯套等等。硬質(zhì)合金鉆頭和鎢鋼銑刀刃口鈍化強(qiáng)化處理就是使硬質(zhì)合金鉆頭刃口形成一個(gè)小圓弧。河南粉末冶金鉆頭規(guī)格

鉆頭是通過其相對(duì)固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。河南粉末冶金鉆頭規(guī)格

    扁鉆的切削部分為鏟形，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，切削液輕易導(dǎo)入孔中，但切削和排屑性能較差。扁鉆的結(jié)構(gòu)有整體式和裝配式兩種。整體式主要用于鉆削直徑～。裝配式扁鉆刀片可換,可采用內(nèi)冷卻，主要用于鉆削直徑25～500毫米的大孔。深孔鉆通常是指加工孔深與孔徑之比大于6的孔的刀具。常用的有槍鉆、BTA深孔鉆、噴射鉆、DF深孔鉆等。套料鉆也常用于深孔加工。擴(kuò)孔鉆有3～4個(gè)刀齒，其剛性比麻花鉆好，用于擴(kuò)大已有的孔并提高加工精度和光潔度。锪鉆有較多的刀齒，以成形法將孔端加工成所需的外形，用于加工各種沉頭螺釘?shù)某令^孔，或削平孔的外端面。中心鉆供鉆削軸類工件的中心孔用，它實(shí)質(zhì)上是由螺旋角很小的麻花鉆和锪鉆復(fù)合而成，故又稱復(fù)合中心鉆?？招你@鉆桿中間是中空的鉆頭，主要用于鉆物取芯。 河南粉末冶金鉆頭規(guī)格