單位面積上切削力大,刀具易磨損切削鈦合金時,由于其塑性低、硬度高,使剪切角增大,切屑與前刀面接觸的時間極短,單位面積上的切削力增大,很容易造成崩刃;同時由于鈦合金的彈性模量小,彈性變形大,接近后刀面處的工件表面回彈量大,所以已加工表面與后刀面的接觸面積進一步加大,導(dǎo)致刀具磨損嚴重,影響零件精度。③冷硬現(xiàn)象嚴重由于鈦合金化學(xué)活性大,在高的切削溫度下很容易吸收空氣中的氧和氮形成硬而脆的外皮;同時切削過程中塑性變形也很容易造成表面硬化,冷硬現(xiàn)象進一步加劇了刀具的磨損。絲錐是加工內(nèi)螺紋常用的工具。螺旋絲錐夾頭
絲錐常用的擠壓絲錐、螺旋槽絲錐、直槽絲錐、先端絲錐、管用絲錐、螺帽絲錐、手用絲錐,其用途各異、性能各有所長。擠壓絲錐與切削削不同之點為攻牙時無切削排出為其特性,而內(nèi)螺紋的加工面為壓造而外觀美麗.光滑.材料鐵線連續(xù)沒切斷,螺紋強度約增加30%,精度穩(wěn)定,因擠壓絲錐心部徑大故耐力、扭力強度大,絲攻壽命較長不易折斷。適用延展性大的材料。鐵板、銅板、鋁板、不銹鋼板及管類加工。不過擠壓絲錐底孔要求較高:過大,基礎(chǔ)金屬量少,造成內(nèi)螺紋小徑過大,強度不夠。過小,封閉擠壓的金屬無處可去,造成絲錐折斷。計算式為:底孔直徑=內(nèi)螺紋公稱直徑-0.5螺距。江蘇高鈷機用絲錐夾頭管用絲錐用途,有機械結(jié)合為主的PF(G)螺紋用絲錐(JISB4445)及耐密用為主的螺紋斜行用絲錐(JISB4446)2種。
RC螺紋的加工,一般都在數(shù)控車床上進行,對于尺寸大的可以使用螺紋車刀,但對于尺寸小于或等于3/8的圓錐內(nèi)螺紋,由于螺紋底孔直徑小,機夾螺紋車刀的刀桿細、剛性差,通常采用絲錐攻絲的方法加工。如何進行攻絲編程呢?數(shù)控車床用絲錐加工圓錐內(nèi)螺紋,可采用單行程螺紋切削G32指令編程加工完成。攻絲時,絲錐就像一把多刃成形刀,通過旋轉(zhuǎn)運動和進給運動的同時作用加工出圓錐內(nèi)螺紋。由于所加工螺紋有錐度,絲錐進入被加工零件后,絲錐的切削部分與校準部分都要參與切削,因此絲錐受力狀況很差,攻絲時數(shù)控車床應(yīng)選用較低轉(zhuǎn)速,通常為11~14m/min。攻絲前的螺紋底孔直徑尺寸可適當加大,尺寸公差控制在上限,以利于絲錐攻絲。
擠壓絲錐主要加工特點有:①由于螺紋被擠壓,攻絲過程扭矩大,使被加工螺紋產(chǎn)生加工硬化,從而提高了螺紋強度;②攻絲過程不會產(chǎn)生切屑,避免了由于堵屑造成絲錐斷裂;③加工的內(nèi)螺紋孔精度高;④適合加工有色金屬、合金及有良好塑性、韌性的材料,使用壽命長等。相對于切削絲錐而言,擠壓絲錐由于加工原理不同,在攻絲過程中易產(chǎn)生較大扭矩,導(dǎo)致切削負載較重。容易造成被加工螺紋孔粗糙度差、絲錐粘屑、磨損嚴重和斷裂等一系列問題,嚴重影響使用壽命。為改善并有效解決上述問題,提高擠壓絲錐的使用壽命尤為必要。在采用絲錐加工圓錐內(nèi)螺紋過程中,螺紋的長度由絲錐的基準平面來控制。
主要材料,數(shù)控刀具設(shè)計,熱處理情況,加工精度,涂層質(zhì)量等等。例如,絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中,使用時易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。 柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加,產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如,熱處理工藝不當。絲錐熱處理時,若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過熱或過燒、不及時回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。很大程度上這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進口絲錐的重要原因。擠壓絲錐底孔要求較高:過大,基礎(chǔ)金屬量少,造成內(nèi)螺紋小徑過大,強度不夠。福州納米藍涂層絲錐絲攻
螺旋槽絲錐:因其排屑槽為螺旋狀排布而得名。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。螺旋絲錐夾頭
不銹鋼絲錐本身的材質(zhì)就不同于普通絲錐,并且絲錐一般都會有涂層(像TiN等)。至于斷絲錐的問題,看你是用什么加工方式了,比如手工或者加工中心、專業(yè)的攻絲設(shè)備。如果是手工加工,就有可能絲錐本身不適合加工不銹鋼,還有就是操作上面的原因。如果是用攻絲機加工,原因如下:1、絲錐材質(zhì)不好;2、攻絲機精度不夠(特別是加工小規(guī)格的螺紋孔時,容易折斷絲錐);3、絲錐夾頭選用不合適(現(xiàn)在一般選用的絲錐夾頭都是帶扭力保護的,不過一定要選擇進口的扭力筒夾才能有效的達到保護絲錐的效果。像意大利艾斯穆SCM扭力夾頭就是一款非常好的產(chǎn)品,他是扭力筒夾的發(fā)明人);4、機器選用方面:主要看你要加工多大規(guī)格的螺紋孔了,還有精度方面的要求等等。 螺旋絲錐夾頭