先端絲錐因前端鋒刃槽部有特殊的膛刃槽設(shè)計(jì),所以排削容易,扭力小精度穩(wěn)定使絲錐耐久性更一層的改進(jìn);加工螺紋時(shí)切屑向前排出,它的芯部尺寸設(shè)計(jì)比較大,強(qiáng)度較好,可承受較大的切削力。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好,通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用先端絲錐。管用絲錐用途,有機(jī)械結(jié)合為主的PF(G)螺紋用絲錐(JISB4445)及耐密用為主的螺紋斜行用絲錐(JISB4446)2種。有管用斜行牙絲錐PT(Rc)及直行牙PS(Rp) 另外還有美式管用螺紋絲錐NPT NPS NPTF等按被加工螺紋分:公制粗牙絲錐,公制細(xì)牙絲錐,管螺紋絲錐等。廈門絲錐規(guī)格
機(jī)床絲錐選擇不當(dāng):對(duì)硬度太大的工件應(yīng)該選用機(jī)床絲錐,如含鈷高速鋼絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等。此外,不同的絲錐設(shè)計(jì)應(yīng)用在不同的工作場(chǎng)合。例如,機(jī)床絲錐的排屑槽頭數(shù)、大小、角度等等對(duì)排屑性能都有影響 機(jī)床絲錐與加工的材料不匹配:這個(gè)問題近幾年越來越受到重視,以前國內(nèi)廠家總覺得進(jìn)口的好,貴的好,其實(shí)是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工,為了適應(yīng)這種需要,刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前,選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。杭州先端絲錐機(jī)用加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí),用切削機(jī)床絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔。
根據(jù)材質(zhì),絲錐可分為高速鋼絲錐、硬質(zhì)合金絲錐和氮化鈦涂層絲錐。攻絲屬于低速切削,對(duì)D406A材料而言,低速切削容易產(chǎn)生很大的切削抗力。在加工過程中,使用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼絲錐攻絲時(shí),由于主切削力和切削抗力都很大,與材料的摩擦力也大,扭矩約為一般材料的3倍,造成排屑困難,而使絲錐扭斷。另外,由于摩擦力產(chǎn)生較大的切削熱,極易塑孔,因而加工精度難以保證。生產(chǎn)中為了避免“斷錐”,需要絲錐頻繁旋進(jìn)和排屑,磨損很快。實(shí)際加工首件零件8-M3-6H的螺紋孔時(shí),單支高速鋼絲錐只能攻2~3個(gè)孔,絲錐失效快,造成生產(chǎn)效率低的不利情況。而硬質(zhì)合金絲錐由于制造成本高、容易折斷,在實(shí)際生產(chǎn)中不常用。一支M3mm的進(jìn)口細(xì)晶粒硬質(zhì)合金絲錐價(jià)格高達(dá)500元,對(duì)企業(yè)來說,顯然是非常不合算。因而,在實(shí)際生產(chǎn)中仍采用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼絲錐。
不銹鋼絲錐本身的材質(zhì)就不同于普通絲錐,并且絲錐一般都會(huì)有涂層(像TiN等)。至于斷絲錐的問題,看你是用什么加工方式了,比如手工或者加工中心、專業(yè)的攻絲設(shè)備。如果是手工加工,就有可能絲錐本身不適合加工不銹鋼,還有就是操作上面的原因。如果是用攻絲機(jī)加工,原因如下:1、絲錐材質(zhì)不好;2、攻絲機(jī)精度不夠(特別是加工小規(guī)格的螺紋孔時(shí),容易折斷絲錐);3、絲錐夾頭選用不合適(現(xiàn)在一般選用的絲錐夾頭都是帶扭力保護(hù)的,不過一定要選擇進(jìn)口的扭力筒夾才能有效的達(dá)到保護(hù)絲錐的效果。像意大利艾斯穆SCM扭力夾頭就是一款非常好的產(chǎn)品,他是扭力筒夾的發(fā)明人);4、機(jī)器選用方面:主要看你要加工多大規(guī)格的螺紋孔了,還有精度方面的要求等等。 傳統(tǒng)的螺紋加工方式大多是采用絲錐攻螺紋。
關(guān)于日系絲錐精度的說明:1)切削絲錐OSG使用OH精度體系,不同于ISO標(biāo)準(zhǔn),OH精度體系將整個(gè)公差帶寬度強(qiáng)制按從下限開始,每0.02mm作為一個(gè)精度等級(jí),命名為OH1,OH2,OH3等;2)擠壓絲錐OSG使用RH精度體系,RH精度體系將整個(gè)公差帶寬度強(qiáng)制按從下限開始,每0.0127mm作為一個(gè)精度等級(jí),命名為RH1,RH2,RH3等。所以在使用ISO精度絲錐替換OH精度絲錐時(shí),不能簡(jiǎn)單認(rèn)為6H就約等于OH3或者OH4級(jí),需要經(jīng)過換算確定,或者依據(jù)客戶的實(shí)際情況而定。帶油槽擠壓絲錐適用于所有工況,但通常小直徑絲錐因制造難度不設(shè)計(jì)油槽。氮化絲錐型號(hào)
根據(jù)幾何形狀絲錐可分為直槽絲錐、刃傾角絲錐和螺旋槽絲錐。廈門絲錐規(guī)格
螺紋銑削法螺紋銑削是采用螺紋銑削刀具,用于大孔螺紋的加工,還有比較難加工材料的螺紋孔的加工,具有以下特點(diǎn):1.刀具一般為硬質(zhì)合金材料,速度快,銑削的螺紋精度高,加工效率也高;2.相同的螺距,無論是左旋螺紋還是右旋螺紋,都能使用一把刀具,降低刀具的成本;3.螺紋銑削法特別適用于不銹鋼、銅等比較難加工材料的螺紋加工,易于排屑和冷卻,能保證加工的質(zhì)量和安全;4.沒有刀具前端引導(dǎo),比較方便加工螺紋底孔較短的盲孔或是沒有退刀槽的孔。螺紋銑削的刀具分為機(jī)夾式硬質(zhì)合金刀片銑刀和整體式硬質(zhì)合金銑刀兩種,機(jī)夾式刀具既能加工螺紋深度小于刀片長度的孔,也能加工螺紋深度大于刀片長度的孔;而整體式硬質(zhì)合金銑刀用于加工螺紋深度小于刀具長度的孔。 廈門絲錐規(guī)格