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為了延長(zhǎng)刀具壽命,在面銑加工中,應(yīng)盡量避免刀具從工件上的孔或中斷部位通過。當(dāng)面銑刀從工件上一個(gè)孔的中間通過時(shí),刀具在孔的一側(cè)是順銑,而在孔的另一側(cè)是逆銑,這樣會(huì)對(duì)刀片造成很大沖擊。通過在對(duì)刀具路徑編程時(shí)繞過孔和凹腔,就可以避免發(fā)生這種情況。通過選擇合適的銑刀角度,尺寸和進(jìn)刀方式,使刀具以振動(dòng)和拉應(yīng)力小的方式切入工件材料,并知道在哪種情況下銑孔比鉆孔加工更有效,制造商就能高效率、低成本地將工件毛坯加工成精美的零件。圓鼻刀適用于加工需要精確半徑的工件。廣州鈦合金銑刀
以下對(duì)球頭銑刀在加工不同型面時(shí)的切削壽命進(jìn)行了分析研究,并總結(jié)了刀具壽命的計(jì)算公式,為提高硬質(zhì)合金立銑刀的壽命提供理論依據(jù)。研究中提到的刀具切削壽命是指新刀(或修磨、涂層后初次使用的刀具)次裝夾在數(shù)控機(jī)床上,使用至磨損到技術(shù)公差范圍最大值的切削總時(shí)間“新刀由開始使用到破損報(bào)廢所經(jīng)歷的切削時(shí)間累加之和為刀具總壽命”概念有所不同,該研究對(duì)CAM編程、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)加工具有實(shí)際指導(dǎo)意義。延長(zhǎng)刀具切削壽命和減小刀具磨損量對(duì)提高零件加工精度和效率非常重要。福州經(jīng)濟(jì)型銑刀不銹鋼用銑刀能夠保持材料的耐高溫性能。
一種更好的進(jìn)刀方式是采用滾動(dòng)切入法,即在不降低進(jìn)給率和切削速度的情況下,銑刀滾動(dòng)切入工件。這意味著銑刀必須順時(shí)針旋轉(zhuǎn),確保其以順銑方式進(jìn)行加工。這樣形成的切屑由厚到薄,從而可以減小振動(dòng)和作用于刀具的拉應(yīng)力,并將更多切削熱傳入切屑中。通過改變銑刀每次切入工件的方式,可使刀具壽命延長(zhǎng)1-2倍。為了實(shí)現(xiàn)這種進(jìn)刀方式,刀具路徑的編程半徑應(yīng)采用銑刀直徑的1/2,并增大從刀具到工件的偏置距離。雖然滾動(dòng)切入法主要用于改進(jìn)刀具切入工件的方式,但相同的加工原理也可應(yīng)用于銑削的其他階段。對(duì)于大面積的平面銑削加工,常用的編程方式是讓刀具沿工件的全長(zhǎng)逐次走刀銑削,并在相反方向上完成下一次切削。為了保持恒定的徑向吃刀量,消除振動(dòng),采用螺旋下刀和滾動(dòng)銑削工件轉(zhuǎn)角相結(jié)合的走刀方式通常效果更好。
數(shù)控加工刀具經(jīng)過一段時(shí)間的切削加工后,會(huì)導(dǎo)致加工的工件質(zhì)量受影響、刀具損壞等情況,嚴(yán)重時(shí)可能存在斷刀、撞機(jī)等安全隱患,因此,如何對(duì)刀具切削壽命進(jìn)行合理預(yù)測(cè)至關(guān)重要。周亞勤等[1]研究預(yù)測(cè)數(shù)控銑刀切削壽命時(shí)考慮了銑刀直徑、銑刀齒數(shù)、每齒進(jìn)給量、銑削速度、銑削深度、銑削寬度以及工件材料可加工性等因素的影響;從切削用量、刀具的幾何參數(shù)、工件材料、刀具材料、刀具的刃磨質(zhì)量、潤(rùn)滑冷卻條件6個(gè)方面論述了對(duì)刀具耐用度的影響球刀的球形刀頭能夠減少工件的切削溫度和變形。
帶柄的刀具通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車刀、刨刀等一般為矩形柄;圓錐柄靠錐度承受軸向推力,并借助摩擦力傳遞扭矩;圓柱柄一般適用于較小的麻花鉆、立銑刀等刀具,切削時(shí)借助夾緊時(shí)所產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭轉(zhuǎn)力矩。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼制成,而工作部分則用高速鋼把兩部分對(duì)焊而成。刀具的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分,包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲(chǔ)切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。有的刀具的工作部分就是切削部分,如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等;有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準(zhǔn)部分,如鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、內(nèi)表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑,校準(zhǔn)部分的作用是修光已切削的加工表面和引導(dǎo)刀具。 R角銑刀適用于各種角度的倒角需求。東莞數(shù)控銑刀鋁用
銅鋁用刀的刀片設(shè)計(jì)能夠提高切削穩(wěn)定性。廣州鈦合金銑刀
銑刀銑刀,是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。可以分為圓柱形銑刀、面銑刀、立銑刀、三面刃銑刀、角度銑刀、鋸片銑刀、T形銑刀等類型。鉆頭鉆頭的成形國(guó)內(nèi)普遍采用軋制工藝。該工藝的比較大優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高,能充分利用原材料;加工出的鉆頭坯體內(nèi)部組織具有纖維連續(xù)性,且晶粒細(xì)化,碳化物分布均勻,紅硬性高。但軋制工藝也有著明顯的缺陷,即鉆頭坯體極易軋裂。在通常情況下,鉆頭的軋裂率為5%~10%,有時(shí)高達(dá)20%~40%,每年因鉆頭軋裂就使企業(yè)損失數(shù)十萬元。尤其在當(dāng)前高速鋼材料價(jià)格較昂貴的情況下,解決鉆頭軋裂問題,降低軋裂率,將使企業(yè)獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。 廣州鈦合金銑刀