離心泵的啟動前應做好如下準備工作：1.檢查離心泵設備的完好情況。2.軸承充油、油位正常、油質(zhì)合格3.將離心泵的進口閥門全部打開。4.化工離心泵內(nèi)注水或真空泵引水倒灌除外打開放氣閥排氣。5.檢查軸封漏水情況，填料密封以少許滴水為宜。6.電機旋轉方向正確。 以上準備工作完成后，便可啟動電機，待轉速正常后，檢查壓力、電流并注意有無振動和噪音。一切正常后，逐步開啟出口閥，調(diào)整到所需工況，注意關閥空轉的時間不宜超過 3 分鐘。管道離心泵滴水不漏、噪音低且故障率低。上海耐腐耐磨離心泵制造廠家
化工離心泵施工裝置時管路重量不能加在水泵上。應有各自的支承體，避免使變形影響運轉性能和壽數(shù)。不銹鋼化工管道泵與電機是整體結構，裝置時無需找正，所以裝置時便利。裝置時需擰緊地腳螺栓，避免起動時振蕩對離心化工泵性能的影響。裝置離心化工泵前應仔細查看泵流道內(nèi)有無影響水泵運轉的硬質(zhì)物(如石塊、鐵粒等)，避免離心化工泵運轉時損壞葉輪和泵體。為了修理便利和運用安全，在離心化工泵的進出口管路各裝置個調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近裝置一只壓力表，以確保在額定揚程和流量范圍內(nèi)運轉，確保泵正常運轉，增長化工泵的運用壽數(shù)。陜西多級管道離心泵采購離心泵開泵時應打開泵冷卻水閥。
化工離心泵在其應用上的優(yōu)點特性：1.能適應化工工藝需要：離心泵在化工生產(chǎn)中，不但要輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力，還必須保證輸送的物料量，在一定的化工單元操作中，要求泵的流量和揚程要穩(wěn)定，保持泵高效率可靠運行。2.耐腐蝕：化工泵輸送的介質(zhì)，包括原料、反應中間物等往往多為腐蝕性介質(zhì)。這就要求泵的材料選擇適當和合理，保證泵的安全、穩(wěn)定、長壽命運轉。3.耐高溫、低溫。4.耐磨損、耐沖刷。5.運行可靠。6.無泄漏或少泄漏。
離心泵調(diào)流量的方法：1.通過調(diào)節(jié)閥門改變流量：改變離心泵流量簡單的方法就是調(diào)節(jié)泵出口閥門的開度，操作簡便、流量連續(xù)，可以在某一大流量與零之間隨意調(diào)節(jié)，這種調(diào)節(jié)方法不需額外投入。2.通過配變頻電機調(diào)節(jié)流量：當化工泵的轉速改變時，閥門開度保持不變（通常為大開度），管路系統(tǒng)特性不變，而供水能力和揚程特性隨之改變。變頻調(diào)速的節(jié)能效果很突出，離心泵的工作效率更高。3.通過切削葉輪改變流量：當轉速一定時，泵的壓頭、流量均和葉輪直徑有關。對同一型號的泵，可采用切削法改變泵的特性曲線。4.改變離心泵連接方式調(diào)節(jié)流量：離心泵可以通過串并聯(lián)的方式調(diào)節(jié)流量。串聯(lián)性能曲線相當于單泵性能曲線的揚程在流量相同的情況下迭加起來，無論是串聯(lián)還是并聯(lián)，流量并不等于單泵流量的兩倍?；るx心泵耐高溫、低溫。
立式離心泵如何加油：立式管道離心泵的加油點應該在軸承體的上面有加油孔，被稱為懸架。不銹鋼立式離心泵加油是要給離心泵的軸承加油，加油的目的有兩點，分別一是起到給軸承潤滑的作用，二是給軸承起到降溫散熱的作用，可以有效避免軸承因為高速運轉所產(chǎn)生的熱量。如果是給水泵可以直接打開軸承座呼吸孔就能直接加油。如果是耦合器結構形式的給水泵組，直接加在耦合器油箱上。單級立式離心泵軸承部位應該加潤滑油，油位應該在規(guī)定油標處。離心泵軸承潤滑油一般每工作300~500小時更換一次潤滑油。在使用情況少的情況下，需要每半年必須及時更換潤滑油。滾動軸承一般工作1200~1500小時更換。離心泵在正常使用下是無需加油的，需要加油的ISG立式離心泵一般情況下都有注油口?；るx心泵能適應化工工藝需要。浙江大功率離心泵制造商
立式離心泵采用濃硫酸鑄鐵、碳鋼兩種材料和水力模型進行優(yōu)化設計而形成。上海耐腐耐磨離心泵制造廠家
立式離心泵工作條件：1.吸入壓力≤1.0Mpa，或泵系統(tǒng)比較高工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6Mpa、泵靜壓試驗壓力為2.5Mpa,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時應在訂貨時另行提出。以便在制造時泵的過流部件和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。2.立式離心泵環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95%。3.所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度<0.2mm. 注：如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便采用耐磨式機械密封。上海耐腐耐磨離心泵制造廠家