大朗防氣密超聲波熔接機

來源: 發(fā)布時間:2021-12-31

超聲波熔接機是將超聲波通過焊頭傳導(dǎo)至塑料加工零件上,使兩塑料接合面因受超聲波作用而產(chǎn)生劇烈摩擦,摩擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。該技術(shù)具有速度快,焊縫牢固等優(yōu)點,更重要的是可使塑料產(chǎn)品生產(chǎn)加工自動化。超聲波塑料焊接機可進行塑料熔接、埋植、成形、鉚接、點焊、切除、縫合等操作,只要焊頭加以改變即可一機做多種應(yīng)用,適用于多種行業(yè):汽車行業(yè):車身塑料零件、汽車車門、汽車汽車儀表、車燈車鏡、遮陽板、內(nèi)飾件、濾清器、反光材料、反光道釘、保險杠、拉索、摩托車用塑料濾清器、散熱器、制動液罐、油杯、水箱、油箱、風(fēng)管、尾氣凈化器、托盤濾板超聲波熔接機的保養(yǎng)與維護:焊頭、底模及工作物常保持清潔。大朗防氣密超聲波熔接機

自動追頻超聲波熔接機是一個將50-60赫茲的電頻轉(zhuǎn)化成20K赫茲或40K赫茲的高頻電能。超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)化為超聲能,該能量是從焊頭傳到塑料制品上,以每秒上萬次的超聲頻率和固定的振幅使塑料制品的接合面劇烈磨擦后熔化。振動停止后保持工件的短暫壓力,將兩個焊件用分子鏈接的方式凝固成一體。通常的焊接時間低于1s,它焊接強度可與本體媲美。自動追頻超聲波熔接機的優(yōu)點:1、頻率很高,頻率可以自動調(diào)整,從而使焊接力變得更強;2、特大的功率,能量補償?shù)姆绞?,?shù)字式的100級調(diào)節(jié);3、人機界面控制功率、時間可以調(diào)節(jié)的范圍是0.00~9.99sec;4、每次運行緩的啟動間可以調(diào)節(jié),操作方便東坑焊接穩(wěn)定超聲波熔接機超聲波熔接機粘結(jié)牢固,不變形,不影響外觀,不損壞被焊接物。

超聲波焊接易出現(xiàn)的問題:超聲波熔接條件配合不當:超聲波作業(yè)的條件是指機臺的輸出功率(段數(shù))、壓力(動態(tài)壓力與靜態(tài)壓力)熔接時間、硬化時間、延遲時間等諸元的設(shè)定。我們依超音波導(dǎo)熔線為例來說明。在我們實施超音波熔接時,如果壓力太大,氣缸下降緩沖太快,易把超音波導(dǎo)熔線壓平,雖然看似產(chǎn)品已經(jīng)密合,但因?qū)劬€,已經(jīng)受擠壓而下陷,失去了導(dǎo)熔效果,形成塑料面與面的強迫熔接,而非三角形點的導(dǎo)引熔接,所以產(chǎn)生假象的熔接

超聲波塑膠瓶蓋焊接機工作原理:超聲波塑膠瓶蓋焊接機是通過一個電晶體功能設(shè)備將當前15/20Hz的電頻轉(zhuǎn)變成20KHz域或40KHz的高頻電能,供應(yīng)給轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將電能轉(zhuǎn)換成用于超聲波的機械振動能,調(diào)壓裝置負責(zé)傳輸轉(zhuǎn)變后的機械能,超聲波焊接機的焊頭。焊頭是將機械振動能直接傳輸?shù)綁汉袭a(chǎn)品的一種聲學(xué)裝置,振動通過焊接工作件傳給粘合面振動摩擦產(chǎn)生熱能使塑膠熔化,振動會在熔融狀態(tài)物質(zhì)到達其介面時停止,短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時產(chǎn)生個強分子鍵,整個周期通常是不到一秒種便完成,但是其焊接強度卻接近是一塊連著的材料超聲波熔接機焊接所需的熱量取決于材料類型、焊縫設(shè)計和設(shè)備規(guī)格。

塑料文具焊接機:超聲波塑料文具熔接機是由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生20KHZ(或15KHZ)的高壓、高頻信號、通過換能系統(tǒng),把信號轉(zhuǎn)換為高頻機械振動,加于塑料制品工件上,通過工件表面及內(nèi)在分子件的摩擦而使傳處到接口的溫度升高,當溫度達到此工件本身的熔點時,使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,當振動停止,工件同時在一定的壓力下冷卻定形,便達成完美的焊接。PP塑料文具焊接機適用于PP、ABS、PE、PC的塑料文具制品,通過更換模具還可適用于塑料商標、玩具、箱包、雨具、折盒、CD袋、包裝袋、眼睛盒、相薄、相冊、名片冊、記事本、電子產(chǎn)品、PP文件夾、訂書機、卡式墨水管、書架、折盒、PP文卷夾、塑料筆桶,電池吸塑泡殼包裝封口等自動化水平越高越有利于企業(yè)流水線生產(chǎn),所以超聲波熔接機的使用是企業(yè)未來的一個趨勢。超聲波熔接機方案

超聲波熔接機通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產(chǎn)生局部高溫。大朗防氣密超聲波熔接機

超聲波熔接強度不佳時如何進行有效處理?當超聲波模具架設(shè)不準確、受力不平均的時候,導(dǎo)致焊接效果不好怎么辦?超聲波作業(yè)時,產(chǎn)品與模具表面只要接觸準確就可以得到應(yīng)該的熔接效果,其實這只是表面的看法,超聲波既然是摩擦振動,就會產(chǎn)生音波傳導(dǎo)的現(xiàn)象,我們?nèi)绻麊沃挥^察硬件(模治具)的穩(wěn)合程度,而忽略了整合形態(tài)的超聲波作業(yè)方式,必定會產(chǎn)生舍本逐末或誤判的后果,所以必須先強調(diào)超聲波熔接的作業(yè)方式是傳導(dǎo)音波,使成振動摩擦轉(zhuǎn)為熱能而熔接。這時超聲波模治具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質(zhì)的組織,必定無法是承受相同的壓力。另一方面上模輸出的能量,每一點都有其誤差值,并非整個面發(fā)出的能量都相同,勢必產(chǎn)生產(chǎn)品熔接線熔接程度的差異。大朗防氣密超聲波熔接機

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