石排鎮(zhèn)超聲波熔接機(jī)器

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-26

超聲波熔接機(jī)是一種固相焊接方法。焊縫之間的連接是通過(guò)聲學(xué)系統(tǒng)的高頻彈性振動(dòng)和工件之間靜壓的夾持作用實(shí)現(xiàn)的。超聲波熔接機(jī)焊接塑料制品時(shí)不添加粘合劑、填料、溶劑,不消耗大量熱源,操作方便,焊接速度快,焊接強(qiáng)度高,生產(chǎn)效率高。因此,由于熱塑性塑料及其復(fù)合材料的廣泛應(yīng)用,超聲波熔接機(jī)技術(shù)得到了越來(lái)越大范圍的應(yīng)用。超聲波熔接機(jī)選購(gòu)時(shí)要注意這4個(gè)點(diǎn),避免“被割”:1、超聲波熔接機(jī)是否有頻率自動(dòng)跟宗技術(shù);2、超聲波熔接機(jī)振幅是否可以連續(xù)調(diào)整;3、超聲波熔接機(jī)工作模式;4、超聲波熔接機(jī)傳感器。超聲波熔接機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù):焊頭、底模及工作物常保持清潔。石排鎮(zhèn)超聲波熔接機(jī)器

超聲波塑料熔接機(jī),其機(jī)臺(tái):具有一可上下移動(dòng)的進(jìn)給裝置;及一水平設(shè)置的工作平臺(tái);于所述進(jìn)給裝置的底部設(shè)有一可產(chǎn)生超高頻率震動(dòng)的振動(dòng)子,所述振動(dòng)子的底端接設(shè)有一成型焊頭;當(dāng)成型焊頭下壓并使其底緣的焊齒抵觸于所述工作平臺(tái)的頂面時(shí),借助振動(dòng)子所產(chǎn)生的超高頻率震動(dòng),使鋪設(shè)于成型焊頭與工作平臺(tái)之間的待加工對(duì)象(塑料膜)在高頻震動(dòng)磨擦所產(chǎn)生的高熱量作用下熔接。雖然,上述裝置可產(chǎn)生熔合對(duì)接效果,但是,當(dāng)待加工對(duì)象在成型焊頭壓抵于工作平臺(tái)上而受熱并產(chǎn)生熔合對(duì)接時(shí),由于其單向熱穿透性的影響,通常須于壓抵后再等待片刻時(shí)間,以使上層的熱量確實(shí)穿透至下層才可達(dá)到較良好的熔合對(duì)接效果,而此等待時(shí)間長(zhǎng)短的掌控將決定熔合對(duì)接效果的好壞,當(dāng)時(shí)間過(guò)短則不容易熔合對(duì)接好,而時(shí)間過(guò)長(zhǎng)卻又容易使待加工對(duì)象于熔合對(duì)接處產(chǎn)生高溫扭曲變形而產(chǎn)生不合格品。石龍鎮(zhèn)超聲波熔接機(jī)塑膠目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的超聲波熔接機(jī)也會(huì)隱藏這個(gè)旋鈕,所以不容易找到。

超聲波焊接易出現(xiàn)的問(wèn)題:超聲波熔接條件配合不當(dāng):超聲波作業(yè)的條件是指機(jī)臺(tái)的輸出功率(段數(shù))、壓力(動(dòng)態(tài)壓力與靜態(tài)壓力)熔接時(shí)間、硬化時(shí)間、延遲時(shí)間等諸元的設(shè)定。我們依超音波導(dǎo)熔線為例來(lái)說(shuō)明。在我們實(shí)施超音波熔接時(shí),如果壓力太大,氣缸下降緩沖太快,易把超音波導(dǎo)熔線壓平,雖然看似產(chǎn)品已經(jīng)密合,但因?qū)劬€,已經(jīng)受擠壓而下陷,失去了導(dǎo)熔效果,形成塑料面與面的強(qiáng)迫熔接,而非三角形點(diǎn)的導(dǎo)引熔接,所以產(chǎn)生假象的熔接

超聲波熔接機(jī)滲透的各個(gè)領(lǐng)域:在現(xiàn)代社會(huì),各種各樣的塑料產(chǎn)品滲透到人們?nèi)粘I畹母鱾€(gè)領(lǐng)域,超聲波熔接機(jī)廣泛應(yīng)用于航空、船舶、汽車(chē)、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。但是,由于注塑工藝的限制,很大一部分形狀復(fù)雜的塑料制品不能一次注塑成型,所以需要粘結(jié)。塑料粘接和熱熔粘接工藝已使用多年,不僅效率低,而且粘接延遲相當(dāng)大。該藥物具有特殊的毒性,會(huì)造成環(huán)境污染和勞動(dòng)保護(hù)問(wèn)題。超聲波塑料焊接機(jī)是一種新型的塑料加工技術(shù),由于傳統(tǒng)的技術(shù)已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展需要,超聲波熔接機(jī)以高效、高質(zhì)量、美觀、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)脫穎而出。超聲波熔接機(jī)可用于性能相差懸殊的異種金屬材料(如導(dǎo)熱、硬度、熔點(diǎn)等)、金屬與非金屬、塑料等材料焊接。

超聲波熔接強(qiáng)度不佳時(shí)如何進(jìn)行有效處理?當(dāng)超聲波模具架設(shè)不準(zhǔn)確、受力不平均的時(shí)候,導(dǎo)致焊接效果不好怎么辦?超聲波作業(yè)時(shí),產(chǎn)品與模具表面只要接觸準(zhǔn)確就可以得到應(yīng)該的熔接效果,其實(shí)這只是表面的看法,超聲波既然是摩擦振動(dòng),就會(huì)產(chǎn)生音波傳導(dǎo)的現(xiàn)象,我們?nèi)绻麊沃挥^察硬件(模治具)的穩(wěn)合程度,而忽略了整合形態(tài)的超聲波作業(yè)方式,必定會(huì)產(chǎn)生舍本逐末或誤判的后果,所以必須先強(qiáng)調(diào)超聲波熔接的作業(yè)方式是傳導(dǎo)音波,使成振動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)為熱能而熔接。這時(shí)超聲波模治具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質(zhì)的組織,必定無(wú)法是承受相同的壓力。另一方面上模輸出的能量,每一點(diǎn)都有其誤差值,并非整個(gè)面發(fā)出的能量都相同,勢(shì)必產(chǎn)生產(chǎn)品熔接線熔接程度的差異。所以就必須作修正,那就是靠超聲波熔接機(jī)本身的水平螺絲,或是貼較薄的膠帶或鋁箔來(lái)克服超聲波熔接機(jī)接頭形式只能采用搭接接頭,對(duì)接接頭還無(wú)法應(yīng)用。謝崗防水超聲波熔接機(jī)

超聲波塑膠熔接機(jī)是使用表面熱傳導(dǎo)方式,用電加熱金屬模具使塑料工件凸型表面軟化定型的塑料成型工藝設(shè)備。石排鎮(zhèn)超聲波熔接機(jī)器

隨著科技工業(yè)的不短發(fā)展,超聲波熔接機(jī)在塑料材料的工作制品得到了廣泛應(yīng)用,在人們?nèi)粘I畹母鱾€(gè)領(lǐng)域都有看到他的影子,被廣泛應(yīng)用到航空、船舶、汽車(chē)、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。然而,由于注塑工藝等因素的限制,很多復(fù)雜的塑料制品不能夠一次成型,這就需要粘接,而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又相當(dāng)落后,不僅效率低,且粘接劑還有一定的毒性,引起環(huán)境污染和效率低下的問(wèn)題。傳統(tǒng)的這種工藝已不能適用現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展需要,于是一種新穎的塑料加工技術(shù)——超聲波塑膠熔接以其高效、良好、美觀、節(jié)能等優(yōu)越性脫穎而出。超聲波熔接機(jī)在焊接塑膠制品時(shí),即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑,也不消耗大量熱源,具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。石排鎮(zhèn)超聲波熔接機(jī)器

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