企石鎮(zhèn)超聲波熔接機(jī)設(shè)備

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-25

標(biāo)準(zhǔn)型超聲塑料瓶蓋焊接機(jī)焊接方法:1、熔接法:超聲波振動(dòng)隨焊頭將超聲波傳導(dǎo)至壓合件,由于兩焊件處聲阻大,因此產(chǎn)生局部高溫,使焊件交界面熔化。在一定壓力下,使兩焊件達(dá)到美觀、快速、堅(jiān)固的熔接效果;2、鉚接法:欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來,可利用超聲波鉚接法,使焊件不易脆化、美觀、堅(jiān)固;3、點(diǎn)焊法:利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點(diǎn)焊接,或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上,從而達(dá)到點(diǎn)焊的效果;4、埋植(插)法:螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳導(dǎo)至金屬,經(jīng)高速振動(dòng),使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi),同時(shí)將塑膠熔化,其固化后完成埋插;5、成型法:利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型,當(dāng)塑料凝固時(shí)可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固;6、切除法:利用焊頭及底座的特別設(shè)計(jì)方式,當(dāng)塑料工件剛射出時(shí),直接壓于塑料的枝干上,通過超聲波傳導(dǎo)達(dá)到切除的效果自動(dòng)化水平越高越有利于企業(yè)流水線生產(chǎn),所以超聲波熔接機(jī)的使用是企業(yè)未來的一個(gè)趨勢。企石鎮(zhèn)超聲波熔接機(jī)設(shè)備

超聲波熔接機(jī)滲透的各個(gè)領(lǐng)域:在現(xiàn)代社會(huì),各種各樣的塑料產(chǎn)品滲透到人們?nèi)粘I畹母鱾€(gè)領(lǐng)域,超聲波熔接機(jī)廣泛應(yīng)用于航空、船舶、汽車、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。但是,由于注塑工藝的限制,很大一部分形狀復(fù)雜的塑料制品不能一次注塑成型,所以需要粘結(jié)。塑料粘接和熱熔粘接工藝已使用多年,不僅效率低,而且粘接延遲相當(dāng)大。該藥物具有特殊的毒性,會(huì)造成環(huán)境污染和勞動(dòng)保護(hù)問題。超聲波塑料焊接機(jī)是一種新型的塑料加工技術(shù),由于傳統(tǒng)的技術(shù)已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展需要,超聲波熔接機(jī)以高效、高質(zhì)量、美觀、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)脫穎而出。企石鎮(zhèn)超聲波熔接機(jī)設(shè)備超聲波熔接機(jī)主要部件有電源發(fā)生器、換能器、調(diào)幅器(有時(shí)也叫做變幅桿)和焊頭。

超聲波焊接在操作中的安全探究:超聲波焊接時(shí)一種高科技,在使用時(shí)不用添加其他輔助品及其他粘接性材料,效率高,安全無毒!但是在使用超聲波設(shè)備時(shí),要特別注意工業(yè)上的安全,提高產(chǎn)品使用的安全性,是生產(chǎn)企業(yè)追求的目標(biāo),因?yàn)橥庥^再漂亮、效率再高的機(jī)器,如果沒有做好人身使用上的安全,那一切都是等于零。在使用超聲波塑料焊接機(jī)時(shí),應(yīng)注意的一些操作安全點(diǎn):超聲波塑料熔接機(jī)必需固定,以防滑落(機(jī)器底座設(shè)有螺絲固定孔);使用輪動(dòng)式車臺(tái)移動(dòng)超聲波熔接機(jī)時(shí),特別注意上、下坡,可以前后二人,以防滑落;超聲波塑料熔接機(jī)為雙手操作按鈕,切勿求快以牙簽或尖物壓住一邊;非不得已,請(qǐng)勿使用腳踏開關(guān);嚴(yán)禁二人以上共同操作機(jī)器;上模太重或太大時(shí),請(qǐng)下降機(jī)器主軸,上??抗ぷ髋_(tái)慢慢依螺牙旋上;架設(shè)模具時(shí),請(qǐng)?zhí)貏e收好腳踏開關(guān),避免被觸及后突然下降而手被壓傷;上模長度超過250mm時(shí),先關(guān)掉機(jī)器電源,以免機(jī)器突然上升,手被機(jī)器微動(dòng)螺絲夾傷;長源超聲波塑料熔接機(jī)總重為120kg,自己承制車臺(tái)客戶,請(qǐng)依機(jī)器重量增加20%安全系數(shù);每6個(gè)月檢查各部螺絲,是否有松動(dòng)現(xiàn)象,避免出現(xiàn)螺絲松動(dòng)導(dǎo)致出現(xiàn)生產(chǎn)事故

超聲波熔接機(jī)是利用超聲波高頻機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生的高密度能量。在工件表面產(chǎn)生塑性變形并在壓力下破壞層,使所焊金屬在常溫下產(chǎn)生的物理性連接。熱傳導(dǎo)效率方面相對(duì)較好,同時(shí)在材料成本方面超聲波焊接具有一定優(yōu)勢。超聲波焊接機(jī)在熔接產(chǎn)品時(shí)常會(huì)遇到一些不良問題,其影響生產(chǎn)的進(jìn)程及產(chǎn)品塑膠制品表面損壞!怎樣修復(fù)這樣的損害呢?對(duì)于有故障的超聲波塑膠焊接機(jī)熔接,不應(yīng)急于動(dòng)手,應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。然后,檢查所維修的超聲波設(shè)備有無明顯的維修歷史、超聲焊接時(shí)的狀況,超聲波模具的溫度、使用年限等,然后再對(duì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。,在排除超聲波模方面的問題后,再進(jìn)行電訪面的檢查。在超聲波塑焊機(jī)使用過程當(dāng)中,出現(xiàn)熔接不均的原因有:接合面缺乏緊密接觸。

在超聲波塑焊機(jī)使用過程當(dāng)中,出現(xiàn)熔接不均的原因主要有幾下幾個(gè)方面所引起:工件扭曲變形;焊頭,底座,工件之接觸面不平整;側(cè)面彎曲;底座支撐不確實(shí);工件誤差太大;工件對(duì)準(zhǔn)不當(dāng);接合面缺乏緊密接觸;焊頭接觸不均;脫模劑和填加物使用不當(dāng)。那超聲波模具架設(shè)不準(zhǔn)確、受力不平均怎么辦?正確調(diào)試超聲波模具解決方案:將塑料件放在底模中調(diào)整t壓在2KG,利用焊頭升降開關(guān)來使上下模具對(duì)準(zhǔn)。選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機(jī)架回固定把手。調(diào)整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。(對(duì)于焊接深度要求較高的塑料件,此空間相應(yīng)加大)。調(diào)整焊接、冷卻時(shí)間、氣壓、試焊樣件。觀察樣件,如發(fā)現(xiàn)焊接不均勻,則需要細(xì)調(diào)底座的平衡,一般原則為焊接部位熔接越厲害,則應(yīng)調(diào)低,在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對(duì)應(yīng)位置,使塑料件與焊頭吻合良好。超聲波焊接機(jī)模具調(diào)試完畢。超聲波熔接機(jī)可塑料熔接、埋植、成形、鉚接、點(diǎn)焊、切除、縫合等操作。沙田超聲波熔接機(jī)工廠

超聲波熔接機(jī)可用于性能相差懸殊的異種金屬材料(如導(dǎo)熱、硬度、熔點(diǎn)等)、金屬與非金屬、塑料等材料焊接。企石鎮(zhèn)超聲波熔接機(jī)設(shè)備

超聲波作業(yè)時(shí),產(chǎn)品與模具表面只要接觸準(zhǔn)確就可以得到應(yīng)該的熔接效果,其實(shí)這只是表面的看法,超聲波既然是摩擦振動(dòng),就會(huì)產(chǎn)生音波傳導(dǎo)的現(xiàn)象,我們?nèi)绻麊沃挥^察硬件(模治具)的穩(wěn)合程度,而忽略了整合形態(tài)的超聲波作業(yè)方式,必定會(huì)產(chǎn)生舍本逐末或誤判的后果,所以必須先強(qiáng)調(diào)超聲波熔接的作業(yè)方式是傳導(dǎo)音波,使成振動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)為熱能而熔接。這時(shí)超聲波模治具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質(zhì)的組織,必定無法承受相同的壓力。另一方面上模(Horn)輸出的能量,每一點(diǎn)都有其誤差值,并非整個(gè)面發(fā)出的能量都相同,勢必產(chǎn)生產(chǎn)品熔接線熔接程度的差異。所以就必須作修正,那就是靠超聲波熔接機(jī)本身的水平螺絲,或是貼較薄的膠帶或鋁箔來克服。企石鎮(zhèn)超聲波熔接機(jī)設(shè)備

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