超聲波塑料焊接機(jī)是將超聲波通過焊頭傳導(dǎo)至塑料加工零件上，使兩塑料接合面因受超聲波作用而產(chǎn)生劇烈摩擦，摩擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。該技術(shù)具有速度快，焊縫牢固等優(yōu)點，更重要的是可使塑料產(chǎn)品生產(chǎn)加工自動化。超聲波塑料焊接機(jī)可塑料熔接、埋植、成形、鉚接、點焊、切除、縫合等操作。只要焊頭加以改變即可一機(jī)做多種應(yīng)用。 超聲波焊接機(jī)工作原理：我們知道正確的波的物理定義是：振動在物體中的傳遞形成波。這樣波的形成必須有兩個條件：一是振動源，二是傳播介質(zhì)。波的分類一般有如下幾種：一是根據(jù)振動方向和傳播方向來分類。當(dāng)振動方向與傳播方向垂直時，稱為橫波。當(dāng)振動方向與傳播方向一致時，稱為縱波。二是根據(jù)頻率分類，我們知道人耳敏感的聽覺范圍是20HZ-20000HZ，所以在這個范圍之內(nèi)的波叫做聲波。低于這個范圍的波叫做次聲波，超過這個范圍的波叫超聲波。超聲波焊接機(jī)不可缺少的工具?珠海市超音波塑料焊接機(jī)
超聲波焊接機(jī)的參數(shù)及調(diào)節(jié)方法：一般的超聲波焊接機(jī)上有如下的參數(shù)是可以調(diào)節(jié)的：A：超聲波發(fā)生器上的調(diào)諧旋鈕：這是超聲波焊機(jī)較關(guān)鍵的一個調(diào)節(jié)旋鈕。其調(diào)節(jié)目的是使超聲波發(fā)生器所發(fā)出的高壓電信號頻率同換能器部分的機(jī)械諧振頻率一致。方法是輕觸測試開關(guān)、左右設(shè)防該旋鈕，使負(fù)載指示的電流為較小，即可完成調(diào)諧步驟。B：振幅檔：此旋鈕有些機(jī)種上沒有這個旋鈕，其功能是通過調(diào)節(jié)發(fā)生器的輸出電壓，達(dá)到高速輸出振幅的目的。C：氣動部分：包括調(diào)速器、氣壓調(diào)節(jié)旋鈕。調(diào)速器用于調(diào)節(jié)氣缸的上、下速度。氣壓調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)工作氣壓。D：熔接時間（WELDTIME）：用于調(diào)節(jié)超聲波發(fā)射的時間，一般的塑料件熔接時間為，通常超過（可視作振幅不夠，或設(shè)計不合理）。E：保壓時間（HOLDTIME）：保壓時間相當(dāng)于加工塑料件之后的固化時間，通常如果塑料件的固定位設(shè)置得好，此時間可不用考慮，如果塑料件內(nèi)部有彈簧等部件，該時間應(yīng)相應(yīng)調(diào)長。F：觸發(fā)調(diào)節(jié)：觸發(fā)調(diào)節(jié)有兩種方式，一種是延時觸發(fā)。 江門市超聲波焊接機(jī)手持式你知道超聲波焊接機(jī)常見幾大誤區(qū)嗎？
超聲波金屬焊由來超聲波金屬焊接英文注釋：Ultrasonicmetalwelding，超聲波金屬焊接是19世紀(jì)30年代偶然發(fā)現(xiàn)的。當(dāng)時在作電流點焊電極加超聲振動試驗時，發(fā)現(xiàn)不通電流也能焊接上，因而發(fā)展了超聲金屬冷焊技術(shù)。超聲波焊接雖然發(fā)現(xiàn)較早，但是到目前為止，其作用機(jī)理還不是很清楚。它類似于摩擦焊，但有區(qū)別，超聲焊接時間很短，溫度低于再結(jié)晶；它與壓力焊也不相同，因為所加的靜壓力比壓力焊小的多。一般認(rèn)為在超聲波焊接過程中的初始階段，切向振動出去金屬表面的氧化物，并是粗糙表面的突出部分產(chǎn)生反復(fù)的微焊和破壞的過程而使接觸面積增大，同時使焊區(qū)溫度升高，在焊件交界面產(chǎn)生塑性變形。這樣在接觸壓力的作用下，相互接近到原子引力能夠發(fā)生作用的距離時，即形成焊點。焊接時間過長，或超聲波振幅過大會使焊接強(qiáng)度下降，甚至破壞。
超聲波焊接機(jī)按照自動化水平可以分為自動焊接機(jī)、半自動超聲波焊接機(jī)、手動焊接機(jī)，對于現(xiàn)代化企業(yè)來講，自動化水平越高越有利于企業(yè)流水線生產(chǎn)，所以自動焊接機(jī)的使用是企業(yè)未來的一個趨勢。超聲波焊接系統(tǒng)一般使用于自動設(shè)備，配合自動化裝置完成連續(xù)焊接或往復(fù)焊接。聲超聲波焊接系統(tǒng)一般包括：超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、超聲波焊接模具（焊頭），以及相關(guān)附件，例如固定支撐換能器的法蘭盤，連接電纜線等。超聲波發(fā)生器又稱超聲波電源、超聲波電箱，是一種能夠提供高頻電流的電子線路裝置，配合超聲波換能器可以產(chǎn)生超聲波振動能量。超聲波焊接機(jī)相比其他傳統(tǒng)工藝（如膠粘、電燙合或螺絲緊固等），具有生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、等優(yōu)點。
超聲波焊接機(jī)的調(diào)試注意事項1、調(diào)整調(diào)諧電流時，負(fù)載表電流大小變化，并非表示功率輸出大小，只表示發(fā)生器與換能器能器系統(tǒng)諧振程度，（電流越小，諧振越好）。如需要較大振幅輸出，可改變變幅桿的品種或調(diào)整功率檔位開關(guān)，但不可在有超聲波時調(diào)整，以防高壓電擊。2、調(diào)諧時，如過載指示燈亮，應(yīng)立即松開測試開關(guān)，過5秒鐘之后，調(diào)整調(diào)諧電感，再做超聲波檢測。3、正確的調(diào)諧非常重要，如果無法達(dá)到正常情況，請參照故障檢測表，不可勉強(qiáng)使用，以免損壞機(jī)器或故障擴(kuò)大化。 超聲波焊接機(jī)應(yīng)該如何維護(hù)呢？潮州市無紡布超聲波機(jī)焊接機(jī)
超聲波金屬焊接焊接速度比激光焊接快。珠海市超音波塑料焊接機(jī)
超音波熔接后發(fā)生產(chǎn)品破壞原因如下：1.超音波熔接機(jī)功率輸出太強(qiáng)；2.超音波能量擴(kuò)大器能量輸出太強(qiáng)；3.底模治具受力點懸空，受超音波傳導(dǎo)振動而破壞；4.塑料制品高、細(xì)成底部直角，而未設(shè)緩沖疏導(dǎo)能量的R角；5.不正確的超音波加工條件。解決方法：1.提早超音波發(fā)振時間（避免接觸發(fā)振）。2.降低壓力、減少超音波熔接時間（降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)）。3.減少機(jī)臺功率段數(shù)或小功率機(jī)臺。4.降低超音波模具擴(kuò)大比。5.底模受力處墊緩沖橡膠。6.底模與制品避免懸空或間隙。7.HORN（上模）掏孔后重測頻率。8.上模掏孔后貼上富彈性材料。珠海市超音波塑料焊接機(jī)
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