茂名市超聲波波點(diǎn)焊接機(jī)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-12

    超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí),會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng),這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng),通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大,因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差,一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈,達(dá)到焊接的目的,焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅,所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素,焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的,振幅由換能器和變幅。桿決定。這三個(gè)量相互作用有個(gè)適宜值,能量超過(guò)適宜值時(shí),塑料的熔解量就大,焊接物易變形;若能量小,則不易焊牢,所加的壓力也不能太大。這個(gè)比較好壓力是焊接部分的邊長(zhǎng)與邊緣每1mm的比較好壓力之積超聲波金屬焊接原理:超聲波金屬焊接原理是利用超聲頻率(超過(guò)16KHz)的機(jī)械振動(dòng)能量,連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法.金屬在進(jìn)行超聲波焊接時(shí),既不向工件輸送電流,也不向工件施以高溫?zé)嵩矗皇窃陟o壓力之下。 超聲波焊接機(jī)的原理和案例;茂名市超聲波波點(diǎn)焊接機(jī)

    超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數(shù)萬(wàn)次的高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬工件表面,再施以一定的壓力,使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,達(dá)到焊接的目的。其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無(wú)火花、接近冷態(tài)加工;缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。汽車線束超聲波焊接機(jī)工具頭主要是有焊接頭、鐵砧連接塊、鐵砧頂塊、聚合模塊4個(gè)部件構(gòu)成。焊接時(shí),將線垂直排列緊,貼著鐵砧連接塊,腳踏開(kāi)關(guān)后,聚合模塊向鐵砧頂塊方向移動(dòng),同時(shí)鐵砧連接塊連接鐵砧頂塊一同向下移動(dòng),將汽車線束緊急壓在焊接區(qū)域內(nèi),焊接頭產(chǎn)生振動(dòng),將能量傳遞給銅線,從而使汽車線束焊接在一起。在焊接時(shí),除焊接頭振動(dòng)外,其他工具頭都是不懂的。焊接完成后,聚合模塊退回,鐵砧頂塊退回,同時(shí)鐵砧連接塊升起,從而可取出線束。由于焊接頭是震動(dòng)的,而其他工具頭是固定不動(dòng)的,為防止各工具頭與焊接頭之間形成焊接而損壞焊接機(jī),故焊接頭上表面與聚合模塊地面、鐵砧頂塊側(cè)面與鐵砧連接塊側(cè)面留,使焊接頭不能與其他工具頭相互接觸。這些間隙之間也不能留有碎銅等雜物,否則焊接時(shí)會(huì)造成工具頭工作表面燃蝕,嚴(yán)重時(shí)可損壞電路板。 長(zhǎng)榮超聲波焊接機(jī)廣東省超聲波焊接機(jī)在生活中的應(yīng)用!

超聲波焊接機(jī)工作原理:我們知道正確的波的物理定義是:振動(dòng)在物體中的傳遞形成波。這樣波的形成必須有兩個(gè)條件:一是振動(dòng)源,二是傳播介質(zhì)。波的分類一般有如下幾種:一是根據(jù)振動(dòng)方向和傳播方向來(lái)分類。當(dāng)振動(dòng)方向與傳播方向垂直時(shí),稱為橫波。當(dāng)振動(dòng)方向與傳播方向一致時(shí),稱為縱波。二是根據(jù)頻率分類,我們知道人耳敏感的聽(tīng)覺(jué)范圍是20HZ-20000HZ,所以在這個(gè)范圍之內(nèi)的波叫做聲波。低于這個(gè)范圍的波叫做次聲波,超過(guò)這個(gè)范圍的波叫超聲波。

    超聲波焊接機(jī)的選擇是件非常復(fù)雜的事情,要同時(shí)考慮多種因素。下面,我們來(lái)聊聊怎樣選擇適當(dāng)?shù)某暡ê附訖C(jī)。當(dāng)然,真正要選擇設(shè)備應(yīng)該與超聲波焊接機(jī)**或設(shè)備供應(yīng)商密切聯(lián)系,聽(tīng)取他們的意見(jiàn)。1、配置超聲波焊接機(jī)性能優(yōu)勢(shì)取決于配置,因此易耗易損性、產(chǎn)品質(zhì)量尤為重要應(yīng)挑選那些有十幾年研發(fā)創(chuàng)新的供應(yīng)商,應(yīng)選電腦觸摸屏調(diào)節(jié)式的超聲波焊接機(jī),這類觸摸屏調(diào)節(jié)式調(diào)機(jī)穩(wěn)定快速,焊接塑件完美、精密度高。2、功率選擇超聲波焊接機(jī)需要考慮功率大小。每個(gè)工件頻率一般都可以有幾個(gè)功率級(jí)別。如20kHz的工作頻率,大多數(shù)設(shè)備廠商提供的超聲波焊接機(jī)的功率范圍是1-5Kw。多數(shù)情況下可以在供應(yīng)商、研究機(jī)構(gòu)和大學(xué)的實(shí)驗(yàn)室通過(guò)實(shí)驗(yàn)決定所需功率大小。如果不能預(yù)先從理論上確定所需功率,那么選擇功率,以保證設(shè)備能滿足應(yīng)用需求 超聲波焊接機(jī)調(diào)整高度的方法有哪些?

    超聲波金屬焊接特點(diǎn)和優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):1.超聲波金屬焊接壓力小,能耗低,且能焊接異種金屬材料?;谶@些特點(diǎn).可通過(guò)綜合利用超聲波金屬焊接技術(shù)和數(shù)控銑削技術(shù)來(lái)使金屬零件快速成形。并在成形過(guò)程中埋人功能器件來(lái)制作智能金屬基復(fù)合材料等。2.金屬超聲波焊機(jī)可進(jìn)行點(diǎn)焊、連續(xù)焊。其焊接速度快。在應(yīng)用范圍方面。即使材料間的物理性能相差懸殊,也能很好地焊接;還可進(jìn)行其他方法無(wú)法奏效的金屬箔片、細(xì)絲、微小的器件及厚薄懸殊、多層金屬片的焊接。3.超聲波金屬焊接焊點(diǎn)強(qiáng)度高,且其穩(wěn)定性好。具有高抗疲勞強(qiáng)度特征。4.焊接過(guò)程無(wú)需采用水冷和氣體保護(hù),被焊工件的變形很小。焊接完成后工件無(wú)需進(jìn)行退火等熱處理。超聲波金屬焊接過(guò)程本身包含著對(duì)焊接件表面氧化層的破碎清理作用。焊面清潔美觀,無(wú)需像其他焊接方法那樣進(jìn)行焊后清理。5.金屬的超聲波焊接不用焊條。焊接區(qū)不通電。不直接對(duì)被焊金屬加熱。焊接同一工件金屬,與焊條電弧焊、氣焊相比,蘇州超聲波塑料焊接機(jī)能耗要小得多。6.由于不需要添加焊劑。不污染被加工物,不產(chǎn)生任何焊渣、污水、有害氣體等廢物污染,因而是一種節(jié)能環(huán)保焊接方法。7.由于超聲波發(fā)生器是功率電子線路,易于實(shí)現(xiàn)電氣控制。 怎樣提高超聲波焊接機(jī)工作穩(wěn)定性;韶關(guān)市超聲波焊接機(jī)怎么調(diào)節(jié)

超聲波焊接機(jī)選購(gòu)時(shí)候應(yīng)該注意什么?茂名市超聲波波點(diǎn)焊接機(jī)

    由于現(xiàn)在的科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展,超聲波金屬點(diǎn)焊設(shè)備逐漸代替了傳統(tǒng)的焊接設(shè)備,因?yàn)槌暡ń饘冱c(diǎn)焊設(shè)備具有良好的金屬導(dǎo)電性能,并且能夠更好的將金屬表面進(jìn)行焊接,所以深得大家的青睞,那么超聲波金屬點(diǎn)焊設(shè)備都有哪些優(yōu)點(diǎn)呢?超聲波焊接機(jī)節(jié)能環(huán)保超聲波焊接機(jī)應(yīng)用超聲波的作為基礎(chǔ),能降低污染,節(jié)約很多不必要浪費(fèi)的能源;超聲波焊接機(jī)無(wú)需通風(fēng)裝置散熱排煙超聲波是一種無(wú)煙無(wú)需通風(fēng)裝置的焊接方式,比很多以前傳統(tǒng)的焊接要方便,而且冷卻快,無(wú)煙;超聲波焊接機(jī)高效率低成本高效率低成本一直是企業(yè)使用超聲波焊接的原因,不僅節(jié)省物料,還能提高生產(chǎn)效率;超聲波焊接機(jī)焊接性能好,非常牢固超聲波能實(shí)現(xiàn)無(wú)縫焊接,并把焊接接口縮小到極限,所以超聲波焊接穩(wěn)定性是非常好的;超聲波焊接機(jī)方便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作超聲波焊接不同于以前的焊接模式,它無(wú)需多人看管,以電腦主板來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的操作,一個(gè)人同時(shí)看幾臺(tái)焊接機(jī)都不是問(wèn)題。 茂名市超聲波波點(diǎn)焊接機(jī)

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