焊接穩(wěn)定超聲波熔接機(jī)方案

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-12

    超聲波塑膠熔接機(jī)的工作特點(diǎn)、原理介紹,你知道多少?超聲波塑膠熔接機(jī)屬于塑料焊接機(jī)的范疇,其目的是把塑料件融合焊接,超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí),會(huì)發(fā)生每秒幾萬次的高頻振蕩,這種達(dá)到必定振幅的高頻振蕩。通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),因?yàn)楹竻^(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大,因此會(huì)發(fā)生局部高溫。又因?yàn)樗芰蠈?dǎo)熱性差,一時(shí)還不能及時(shí)發(fā)出,聚集在焊區(qū),致使兩個(gè)塑料的接觸面敏捷熔化,加上必定壓力后,使其融組成一體。當(dāng)超聲波停止作用后,讓壓力繼續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就構(gòu)成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈,達(dá)到焊接的意圖,焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。這種技術(shù)具有速度快、焊縫牢的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)也可以還可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工方面的自動(dòng)化,降低人工成本。目前在汽車行業(yè)、電子行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、家電行業(yè)、無紡布服裝、辦公用品、包裝行業(yè)、玩具行業(yè)等等都有應(yīng)用。 旋熔機(jī)你知道多少呢?焊接穩(wěn)定超聲波熔接機(jī)方案

   超聲波焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需要焊接在一起的物體表面,通過振動(dòng)加壓再摩擦從而形成物體間融合。通常應(yīng)用于裝配處理塑膠產(chǎn)品之間的粘結(jié)、塑料產(chǎn)品與金屬配件的粘結(jié)等。超聲波焊接是一種快捷高效清潔的裝配工藝,具有防潮、防水密封效果。超聲波焊接原理超聲波焊接裝置通過電晶體功能設(shè)備將50/60Hz的電頻轉(zhuǎn)變成20或者40KHz高頻電能供應(yīng)到轉(zhuǎn)換器,轉(zhuǎn)換器將電能轉(zhuǎn)換成超聲波機(jī)械振動(dòng)能量。利用焊接區(qū)域交界面聲阻大產(chǎn)生局部高溫及塑料導(dǎo)熱性差不能及時(shí)散熱的特點(diǎn),迅速熔化兩焊件接觸面,通過施加一定壓力使其融合成為一體。超聲波停止后,繼續(xù)施壓幾秒,凝固成型后非常堅(jiān)固,如同原材料一樣強(qiáng)度。長(zhǎng)源超聲波熔接機(jī)“超聲波焊接”的經(jīng)濟(jì)效益(二)。

超聲波熔接強(qiáng)度不佳時(shí)如何進(jìn)行有效處理?當(dāng)超聲波模具架設(shè)不準(zhǔn)確、受力不平均的時(shí)候,導(dǎo)致焊接效果不好怎么辦?超聲波作業(yè)時(shí),產(chǎn)品與模具表面只要接觸準(zhǔn)確就可以得到應(yīng)該的熔接效果,其實(shí)這只是表面的看法,超聲波既然是摩擦振動(dòng),就會(huì)產(chǎn)生音波傳導(dǎo)的現(xiàn)象,我們?nèi)绻麊沃挥^察硬件(模治具)的穩(wěn)合程度,而忽略了整合形態(tài)的超聲波作業(yè)方式,必定會(huì)產(chǎn)生舍本逐末或誤判的后果,所以必須先強(qiáng)調(diào)超聲波熔接的作業(yè)方式是傳導(dǎo)音波,使成振動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)為熱能而熔接。這時(shí)超聲波模治具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質(zhì)的組織,必定無法是承受相同的壓力。另一方面上模輸出的能量,每一點(diǎn)都有其誤差值,并非整個(gè)面發(fā)出的能量都相同,勢(shì)必產(chǎn)生產(chǎn)品熔接線熔接程度的差異。

為了保證超聲波熔接機(jī)的整體性能,對(duì)樣品進(jìn)行焊接。這可以通過測(cè)試焊接試樣的張力和電性能來判斷。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)金屬焊工產(chǎn)量約為5kw,部分廠家8kw、10kw、12kw等標(biāo)準(zhǔn)均有誤。東莞市長(zhǎng)源機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集生產(chǎn)、開發(fā)為一體的超聲波設(shè)備企業(yè),公司主要設(shè)備有超聲波塑膠熔接機(jī),熱壓式熔接機(jī),熱板熔接機(jī),旋轉(zhuǎn),定位熔接機(jī),高周波機(jī)器,超聲波清洗機(jī)公司另為需求客戶定做大型非標(biāo)塑膠熔接設(shè)備,振動(dòng)摩擦焊接機(jī)以及各種自動(dòng)化,產(chǎn)品用于玩具,電子,塑膠汽車,通信,醫(yī)療等行業(yè)。通過多年來我們的不屑努力,在眾多新老客戶的不斷支持下,公司已逐步成為同行業(yè)中的佼佼者超聲波焊接易出現(xiàn)的問題。

超聲波熔接過程的條件選配需考慮三個(gè)主要因素:材料性能、零件和接頭設(shè)計(jì)、適用性要求。材料性能影響振動(dòng)能量從焊頭界面至接頭處的傳遞。因此,材料的變化會(huì)導(dǎo)致重新評(píng)估設(shè)計(jì)和過程。零件和接頭設(shè)計(jì)對(duì)于決定終組件中材料的性能方面至關(guān)重要。與材料性能一樣,零件設(shè)計(jì)影響能量傳遞至焊縫區(qū)域的效率。接頭設(shè)計(jì)在焊接過程中可以起集中應(yīng)用能量、向接頭提供適當(dāng)熔液量和提供零件對(duì)齊的作用,因而直接影響焊縫質(zhì)量。由于外加負(fù)載、密封要求、接頭外觀、飛邊容差這些因素影響零件接頭類型(接頭設(shè)計(jì)) 的選擇,因而適用性要求也必須考慮。有關(guān)于超聲波塑膠熔接機(jī)的適用范圍?常平超聲波熔接機(jī)操作步驟

長(zhǎng)源超聲波焊接機(jī)優(yōu)勢(shì)和鑒別方法。焊接穩(wěn)定超聲波熔接機(jī)方案

    超聲波塑料熔接知識(shí):塑料連接大體有兩種方法:粘接和焊接(超聲波塑料熔接)。一般來講,粘接工藝生產(chǎn)效率低、不美觀,且膠粘劑都有一定的毒性;而焊接工藝相對(duì)來說生產(chǎn)效率高、焊件美觀、焊接強(qiáng)度高,所以,塑料焊接工藝得到了越來越廣的應(yīng)用。首先,要選取正確的可焊接的材料。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,只有分子結(jié)構(gòu)相同或相近的熱塑性塑料才能進(jìn)行焊接。在焊接面上是分子間的化學(xué)結(jié)合,所以母體材料越相近,焊接效果越好。同時(shí),塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接質(zhì)量有很大的關(guān)系,它們改變了材料的物理特性。填充物含量超過30%時(shí),由于表面塑料比例不足,分子間融合的不夠,會(huì)降低焊接密封性。其次還要根據(jù)材料種類和制品形狀、成本的的高低采取適當(dāng)?shù)暮附臃椒?。按所采用的加熱軟化方式的不同,塑料焊接可分為通過外加熱源、機(jī)械運(yùn)動(dòng)及電磁作用軟化等幾種。 焊接穩(wěn)定超聲波熔接機(jī)方案

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