梅州市進口超聲波塑料焊接機

來源: 發(fā)布時間:2021-10-27

    超聲波振動頻率?振動頻率主要是指諧振頻率的數(shù)值和諧振頻率精度。振動頻率一般在15~75kHz之間。頻率的選擇應(yīng)考慮被焊材料的物理性能和厚度,焊件較薄的選用比較高的振動頻率;焊件較厚、焊接材料的硬度及屈服強度較低時選用較低的振動頻率。這是由于在維持聲功能不變的前提下,提高振動頻率可以降低振幅,因而可降低薄件因交變應(yīng)力引起的疲勞破壞。振動頻度對焊點抗剪強度有影響,材料越硬、厚度越大時,頻率的影響越明顯。應(yīng)注意,隨著頻率的提高,高頻振蕩能量在聲學(xué)系統(tǒng)中的損耗將增大,因此大功率超聲波點焊機的頻率比較低,一般在15~20kHz范圍內(nèi)。振動頻率的精度是保證焊點質(zhì)量穩(wěn)定的重要因素,由于超聲波焊接過程中機械負荷的多變性,會出現(xiàn)隨機的失諧現(xiàn)象。 使用超聲波焊接機需要解決的事情!梅州市進口超聲波塑料焊接機

超聲波焊接特點1)可焊接的材料范圍廣,可用于同種金屬材料、特別是高導(dǎo)電、高導(dǎo)熱性的材料(如金、銀、銅、鋁等)和一些難熔金屬的焊接,也可用于性能相差懸殊的異種金屬材料(如導(dǎo)熱、硬度、熔點等)、金屬與非金屬、塑料等材料的焊接,還可以實現(xiàn)厚度相差懸殊以及多層箔片等特殊結(jié)構(gòu)的焊接。2)焊件不通電,不需要外加熱源,接頭中不出現(xiàn)宏觀的氣孔等缺陷,不生成脆性金屬間化合物,不發(fā)生像電阻焊時易出現(xiàn)的熔融金屬的噴濺等問題。3)焊縫金屬的物理和力學(xué)性能不發(fā)生宏觀變化,其焊接接頭的靜載強度和疲勞強度都比電阻焊接頭的強度高,且穩(wěn)定性好。4)被焊金屬表面氧化膜或涂層對焊接質(zhì)量影響較小,焊前對焊件表面準備工作比較簡單。肇慶市醫(yī)用超聲波焊接機超聲波焊接機的主要構(gòu)成是什么?

    超聲波焊接機的調(diào)試注意事項1、調(diào)整調(diào)諧電流時,負載表電流大小變化,并非表示功率輸出大小,只表示發(fā)生器與換能器能器系統(tǒng)諧振程度,(電流越小,諧振越好)。如需要較大振幅輸出,可改變變幅桿的品種或調(diào)整功率檔位開關(guān),但不可在有超聲波時調(diào)整,以防高壓電擊。2、調(diào)諧時,如過載指示燈亮,應(yīng)立即松開測試開關(guān),過5秒鐘之后,調(diào)整調(diào)諧電感,再做超聲波檢測。3、正確的調(diào)諧非常重要,如果無法達到正常情況,請參照故障檢測表,不可勉強使用,以免損壞機器或故障擴大化。

當(dāng)我們決定用超聲波焊接技術(shù)來完成熔合時,產(chǎn)品的焊接質(zhì)量可以通過以下幾點的控制來保證:①材質(zhì);②塑料件的結(jié)構(gòu);③焊線的位置和設(shè)計;④焊接面的大?。虎萆舷卤砻娴奈恢煤退删o度;⑥焊頭與塑料件的接觸面;⑦順暢的焊接路徑;⑧底模的支持。首先,塑料件的結(jié)構(gòu)設(shè)計必須考慮如下幾點:①焊縫的大小(即要考慮所需強度);②是否需要水密、氣密;③是否需要完美的外觀;④避免塑料熔化或合成物的溢出;⑤是否適合焊頭加工要求。其次,為了獲得完美的焊接方式,必須遵循三個主要設(shè)計方向:①較初接觸的兩個表面必須小,以便將所需能量集中,并盡量減少所需要的總能量來完成熔接;②找到適合的固定和對齊的方法,如;塑料件的接插孔、臺階或企口之類;③圍繞著連接界面的焊接面必須是統(tǒng)一而且相互緊密接觸的,如果可能的話,接觸面盡量在同一個平面上,這樣可使能量轉(zhuǎn)換時保持一致。超聲波焊接機的工藝之結(jié)構(gòu)設(shè)計;

超音波熔接后發(fā)生產(chǎn)品破壞原因如下:1.超音波熔接機功率輸出太強;2.超音波能量擴大器能量輸出太強;3.底模治具受力點懸空,受超音波傳導(dǎo)振動而破壞;4.塑料制品高、細成底部直角,而未設(shè)緩沖疏導(dǎo)能量的R角;5.不正確的超音波加工條件。解決方法:1.提早超音波發(fā)振時間(避免接觸發(fā)振)。2.降低壓力、減少超音波熔接時間(降低強度標(biāo)準)。3.減少機臺功率段數(shù)或小功率機臺。4.降低超音波模具擴大比。5.底模受力處墊緩沖橡膠。6.底模與制品避免懸空或間隙。7.HORN(上模)掏孔后重測頻率。8.上模掏孔后貼上富彈性材料。超聲波焊接機哪里好?茂名市鋁線超聲波焊接機

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   超聲波焊接機維護每天對超聲波焊接機維護,保證它可以正常工作,為延長設(shè)備更長壽命,節(jié)省更多資源。一點焊接完的超聲波焊接機將空氣過濾器內(nèi)的水份排出(在未關(guān)氣源時帶壓操作),以免積留的水份,被壓縮空氣帶入氣閥和氣缸造成損壞;第二點定期清洗機器,特別是清潔各用電器件的接線處,以免積留的灰塵遇到潮濕空氣發(fā)生打火現(xiàn)象;第三點機器遇有長期停用,重新開超聲波焊接機前應(yīng)檢查各電器接口處是否聯(lián)接良好,無潮濕現(xiàn)象。并將電控箱“手動/自動”開關(guān)轉(zhuǎn)至“手動”位置,檢測設(shè)備正常后才能正式使用;第四點定期在導(dǎo)柱圓柱面上涂上黃油,減少磨損。梅州市進口超聲波塑料焊接機

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