超聲波熔接的原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙，在加壓的情況下，使兩個(gè)塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產(chǎn)生融化，使接觸位塑料熔合，達(dá)到加工目的。超聲波熔接線的設(shè)計(jì)我們要求產(chǎn)品達(dá)到水、氣密的功能時(shí)，定位與超聲波導(dǎo)熔線是成敗的重要關(guān)鍵，所以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)的考慮，如：定位、材質(zhì)、肉厚，與超聲波導(dǎo)熔線的對(duì)應(yīng)比例有的關(guān)系。在一般水、氣密的要求，導(dǎo)熔線高度應(yīng)在0.5~0.8m/m之范圍（視產(chǎn)品肉厚而定），如低于0.5m/m以下，要達(dá)到水氣密的功能，除非定位設(shè)定要非常標(biāo)準(zhǔn)，而且肉厚有5m/m以上，否則效果不佳。一般要求水氣密的產(chǎn)品其定位與超音波導(dǎo)熔線的方式如下：1、階梯尖式：適合水密性及防止外凸或龜裂之方法，接觸面的角度=45°，x=w/2，d=0.3~0.8mm為佳。2、峰谷尖式：適合水密性且度熔接，d=0.3~0.6mm內(nèi)側(cè)接觸面之高度h依形狀大小而3、有變化，但h約在1~2mm左右。4、斜切式：適合水密性及大型產(chǎn)品之熔接，接觸面角度=45°，x=w/2，d=0.3~0.8mm為佳。超聲波熔接機(jī)在超聲產(chǎn)品時(shí)，都會(huì)發(fā)出尖銳的噪音。肇慶塑膠超聲波熔接機(jī)
超聲波熔接機(jī)工作時(shí)有哪些注意事項(xiàng)？1.超聲波熔接機(jī)直接使用220v電，因此機(jī)身通電前應(yīng)適當(dāng)接地接地電阻應(yīng)小于4歐姆。2.當(dāng)電源電壓變化超過(guò)10%時(shí)，應(yīng)在超聲波熔接機(jī)上安裝交流穩(wěn)壓器以確保焊接機(jī)運(yùn)行。3.超聲波熔接機(jī)通電后不要將手放在上焊模下，以免高頻振動(dòng)和高壓損壞。4.超聲波熔接機(jī)工作時(shí)上焊模不得與下焊模、夾具和工作臺(tái)接觸以免損壞零件。5.焊接前記得先做聲波檢測(cè)，更換焊接模具這個(gè)操作不可忽視。6.焊接模具應(yīng)由超聲波熔接機(jī)制造商設(shè)計(jì)、加工和校準(zhǔn)，否則會(huì)損壞焊接機(jī)的超聲波換能器系統(tǒng)。7.超聲波熔接機(jī)氣動(dòng)系統(tǒng)采用塑料制成，外部氣源壓力不應(yīng)大于0.5Mpa否則會(huì)引起事故發(fā)生。以上就是超聲波熔接機(jī)工作注意事項(xiàng)，希望能都給大家提供一些幫助，我們會(huì)在后續(xù)準(zhǔn)備更多相關(guān)資訊，如果不想錯(cuò)過(guò)，建議收藏我們的網(wǎng)站吧！精密型超聲波熔接機(jī)換能器超聲波熔接機(jī)通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。
超聲波熔接機(jī)是一個(gè)將50-60赫茲的電頻轉(zhuǎn)化成20K赫茲或40K赫茲的高頻電能。超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)化為超聲能，該能量是從焊頭傳到塑料制品上，以每秒上萬(wàn)次的超聲頻率和固定的振幅使塑料制品的接合面劇烈磨擦后熔化。振動(dòng)停止后保持工件的短暫壓力，將兩個(gè)焊件用分子鏈接的方式凝固成一體。通常的焊接時(shí)間低于1s，它焊接強(qiáng)度可與本體媲美。自動(dòng)追頻超聲波熔接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：1、頻率很高，頻率可以自動(dòng)調(diào)整，從而使焊接力變得更強(qiáng)；2、特大的功率，能量補(bǔ)償?shù)姆绞?，?shù)字式的100級(jí)調(diào)節(jié)；3、人機(jī)界面控制功率、時(shí)間可以調(diào)節(jié)的范圍是0.00~9.99sec；4、每次運(yùn)行緩的啟動(dòng)間可以調(diào)節(jié)，操作方便。
標(biāo)準(zhǔn)型超聲塑料瓶蓋焊接機(jī)焊接方法：熔接法：超聲波振動(dòng)隨焊頭將超聲波傳導(dǎo)至壓合件，由于兩焊件處聲阻大，因此產(chǎn)生局部高溫，使焊件交界面熔化。在一定壓力下，使兩焊件達(dá)到美觀、快速、堅(jiān)固的熔接效果；鉚接法：欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來(lái)，可利用超聲波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅(jiān)固；點(diǎn)焊法：利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點(diǎn)焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上，從而達(dá)到點(diǎn)焊的效果；埋植（插）法：螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳導(dǎo)至金屬，經(jīng)高速振動(dòng)，使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi)，同時(shí)將塑膠熔化，其固化后完成埋插；成型法：利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型，當(dāng)塑料凝固時(shí)可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固；切除法：利用焊頭及底座的特別設(shè)計(jì)方式，當(dāng)塑料工件剛射出時(shí)，直接壓于塑料的枝干上，通過(guò)超聲波傳導(dǎo)達(dá)到切除的效果超聲波熔接機(jī)是一種快捷，干凈，有效的裝配工藝，用來(lái)裝配處理熱塑性朔料配件，及一些合成構(gòu)件的方法。
超聲波作業(yè)時(shí)，產(chǎn)品與模具表面只要接觸準(zhǔn)確就可以得到應(yīng)該的熔接效果，其實(shí)這只是表面的看法，超聲波既然是摩擦振動(dòng)，就會(huì)產(chǎn)生音波傳導(dǎo)的現(xiàn)象，我們?nèi)绻麊沃挥^察硬件（模治具）的穩(wěn)合程度，而忽略了整合形態(tài)的超聲波作業(yè)方式，必定會(huì)產(chǎn)生舍本逐末或誤判的后果，所以必須先強(qiáng)調(diào)超聲波熔接的作業(yè)方式是傳導(dǎo)音波，使成振動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)為熱能而熔接。這時(shí)超聲波模治具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質(zhì)的組織，必定無(wú)法承受相同的壓力。另一方面上模（Horn）輸出的能量，每一點(diǎn)都有其誤差值，并非整個(gè)面發(fā)出的能量都相同，勢(shì)必產(chǎn)生產(chǎn)品熔接線熔接程度的差異。所以就必須作修正，那就是靠超聲波熔接機(jī)本身的水平螺絲，或是貼較薄的膠帶或鋁箔來(lái)克服。超聲波熔接機(jī)接頭形式只能采用搭接接頭，對(duì)接接頭還無(wú)法應(yīng)用。萬(wàn)江超聲波熔接機(jī)調(diào)試
超聲波熔接機(jī)粘結(jié)牢固，不變形，不影響外觀，不損壞被焊接物。肇慶塑膠超聲波熔接機(jī)
自動(dòng)追頻超聲波熔接機(jī)是一個(gè)將50-60赫茲的電頻轉(zhuǎn)化成20K赫茲或40K赫茲的高頻電能。超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)化為超聲能，該能量是從焊頭傳到塑料制品上，以每秒上萬(wàn)次的超聲頻率和固定的振幅使塑料制品的接合面劇烈磨擦后熔化。振動(dòng)停止后保持工件的短暫壓力，將兩個(gè)焊件用分子鏈接的方式凝固成一體。通常的焊接時(shí)間低于1s，它焊接強(qiáng)度可與本體媲美。自動(dòng)追頻超聲波熔接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：1、頻率很高，頻率可以自動(dòng)調(diào)整，從而使焊接力變得更強(qiáng)；2、特大的功率，能量補(bǔ)償?shù)姆绞?，?shù)字式的100級(jí)調(diào)節(jié)；3、人機(jī)界面控制功率、時(shí)間可以調(diào)節(jié)的范圍是0.00~9.99sec；4、每次運(yùn)行緩的啟動(dòng)間可以調(diào)節(jié)，操作方便。肇慶塑膠超聲波熔接機(jī)