廣東超聲波熔接機(jī)怎么焊

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-08-27

熱熔柱過(guò)高1、熱熔頭調(diào)整的過(guò)高。一般是在更換熱熔夾具之后,或更換熱熔頭之后,或改換生產(chǎn)其他的產(chǎn)品。從目觀上看,熱熔柱熱熔后的高度大于品質(zhì)要求;從感官上講,用手可以晃動(dòng)結(jié)構(gòu)組件。解決方法是:旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄,降低熱熔頭的高度。2、熱熔時(shí)間過(guò)短和熱熔后柱頭過(guò)小中。3、熱熔時(shí)間過(guò)短,現(xiàn)象同時(shí)存在的,解決方法也是一樣的。熱熔頭把結(jié)構(gòu)組件從夾具中帶出有時(shí),當(dāng)熱熔結(jié)束之后,熱熔頭抬起時(shí),會(huì)連帶的把結(jié)構(gòu)組件從夾具中帶起,隨后又掉落在夾具中,更甚者,有的待夾具基座返回到起始位置時(shí),結(jié)構(gòu)組件才從熱熔頭上掉落。這種情況既不利于生 產(chǎn),也在取回結(jié)構(gòu)組件時(shí)存在一定的危險(xiǎn)性。此種情況的發(fā)生一般存在于要求設(shè)置較高的溫度。解決方法是:1、適當(dāng)?shù)慕档驮O(shè)置的溫度。2、把下壓及熱熔時(shí)間調(diào)短。旋熔機(jī)你知道多少呢?廣東超聲波熔接機(jī)怎么焊

超聲波熔接強(qiáng)度不佳時(shí)如何進(jìn)行有效處理?當(dāng)超聲波模具架設(shè)不準(zhǔn)確、受力不平均的時(shí)候,導(dǎo)致焊接效果不好怎么辦?超聲波作業(yè)時(shí),產(chǎn)品與模具表面只要接觸準(zhǔn)確就可以得到應(yīng)該的熔接效果,其實(shí)這只是表面的看法,超聲波既然是摩擦振動(dòng),就會(huì)產(chǎn)生音波傳導(dǎo)的現(xiàn)象,我們?nèi)绻麊沃挥^察硬件(模治具)的穩(wěn)合程度,而忽略了整合形態(tài)的超聲波作業(yè)方式,必定會(huì)產(chǎn)生舍本逐末或誤判的后果,所以必須先強(qiáng)調(diào)超聲波熔接的作業(yè)方式是傳導(dǎo)音波,使成振動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)為熱能而熔接。這時(shí)超聲波模治具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質(zhì)的組織,必定無(wú)法是承受相同的壓力。另一方面上模輸出的能量,每一點(diǎn)都有其誤差值,并非整個(gè)面發(fā)出的能量都相同,勢(shì)必產(chǎn)生產(chǎn)品熔接線熔接程度的差異。所以就必須作修正,那就是靠超聲波熔接機(jī)本身的水平螺絲,或是貼較薄的膠帶或鋁箔來(lái)克服。厚街精密型超聲波熔接機(jī)超聲波與高周波的區(qū)別在哪里?

如何選擇合適的高周波熔接設(shè)備:高周波熔接機(jī)主要有單頭推盤式高周波熔接機(jī)、單頭轉(zhuǎn)盤式高周波熔接機(jī)、雙頭油壓腳踏式高周波熔接機(jī)、雙頭腳踏式高周波熔接機(jī)、非標(biāo)高周波熔接機(jī)等。單頭轉(zhuǎn)盤式高周波機(jī),又可稱為:轉(zhuǎn)盤式高周波熔接機(jī)、轉(zhuǎn)盤式高周波吸塑包裝機(jī)、轉(zhuǎn)盤式高周波熔接機(jī)。采用單頭轉(zhuǎn)盤式操作,工作臺(tái)面板分轉(zhuǎn)盤前后兩邊,操作方式是由操作者180度轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤左右轉(zhuǎn)盤交替使用。熱合焊接過(guò)程全部由時(shí)間控制,設(shè)備設(shè)有四個(gè)時(shí)間制。高周波主要采用氣缸帶動(dòng)兩條直線導(dǎo)軌拉動(dòng)工作臺(tái)面板操作原理,輸出高周波電流強(qiáng),性能穩(wěn)定可靠,機(jī)頭氣壓壓力可以根據(jù)所需要熱合焊接的塑膠、塑料材料封口包裝要求隨意調(diào)節(jié).主要適用生產(chǎn)吸塑泡殼封口、塑料、塑膠產(chǎn)品的的熱合焊接封口。單頭轉(zhuǎn)盤式高周波機(jī)機(jī)頭主要采用是平板式安裝模具方式,模具只需要安裝固定在平板上即可,簡(jiǎn)單方便,平板式機(jī)頭的主要優(yōu)點(diǎn)主要是針對(duì)高頻模具面積較大的塑膠、塑料產(chǎn)品熱合焊接或者吸塑泡殼封口,安裝模具的平板模架的尺寸在400*200的長(zhǎng)方形平板。銘揚(yáng)轉(zhuǎn)盤式高周波機(jī)使用時(shí)可根據(jù)吸塑包裝的產(chǎn)品尺寸大小,來(lái)決定一次同時(shí)包裝一個(gè)或多個(gè)產(chǎn)品。工作臺(tái)自動(dòng)旋轉(zhuǎn),3-6工位可選擇,工作效率更高.

標(biāo)準(zhǔn)型超聲塑料瓶蓋焊接機(jī)焊接方法:1、熔接法:超聲波振動(dòng)隨焊頭將超聲波傳導(dǎo)至壓合件,由于兩焊件處聲阻大,因此產(chǎn)生局部高溫,使焊件交界面熔化。在一定壓力下,使兩焊件達(dá)到美觀、快速、堅(jiān)固的熔接效果;2、鉚接法:欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來(lái),可利用超聲波鉚接法,使焊件不易脆化、美觀、堅(jiān)固;3、點(diǎn)焊法:利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點(diǎn)焊接,或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上,從而達(dá)到點(diǎn)焊的效果;4、埋植(插)法:螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳導(dǎo)至金屬,經(jīng)高速振動(dòng),使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi),同時(shí)將塑膠熔化,其固化后完成埋插;5、成型法:利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型,當(dāng)塑料凝固時(shí)可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固;6、切除法:利用焊頭及底座的特別設(shè)計(jì)方式,當(dāng)塑料工件剛射出時(shí),直接壓于塑料的枝干上,通過(guò)超聲波傳導(dǎo)達(dá)到切除的效果。怎樣挑選超聲波焊接機(jī)的模具。

超聲波焊接產(chǎn)品的塑料熔點(diǎn)、熔接功能需求,一般如15kHz×2200W的超聲波熔接機(jī),在15000次/秒振動(dòng)摩擦生熱的頻率+2200W推動(dòng)位移的功率,在30ψ單位面積里,約產(chǎn)生115℃熱能,而欲熔接ABS(熔點(diǎn)約120℃)塑材,則超聲波的能量擴(kuò)大比率,應(yīng)以擴(kuò)大1.5倍(115℃×1.5倍=172℃)為適合,若為PC(熔點(diǎn)約270℃)的塑材,則超聲波的能量擴(kuò)大比率,在經(jīng)驗(yàn)值中應(yīng)以擴(kuò)大2.5倍(115℃×2.5倍=288℃)為適合。當(dāng)然這些理論與實(shí)務(wù),所產(chǎn)生的經(jīng)驗(yàn)值,對(duì)一般非超聲波專業(yè)制造者,會(huì)較為深入,但在超聲波熔接檢測(cè)方面,可以從電子控制箱的振幅表觀察出來(lái),超聲波作用在產(chǎn)品上時(shí),在0.4秒的熔接時(shí)間內(nèi),如果產(chǎn)生有2.5um的振幅時(shí),即可熔接一般ABS材料,如果產(chǎn)生有3.5um的振幅時(shí),則可熔接PC材料,這也就是說(shuō)明在超聲波的振動(dòng)頻率,與推動(dòng)功率作用于塑料產(chǎn)品時(shí),可以在0.4秒的瞬間內(nèi),達(dá)到熔點(diǎn),當(dāng)然亦有比較特殊的熔接模式,如材料韌性較高的如PP、PE、耐隆等,則不僅需要瞬間可達(dá)于熔點(diǎn)的超聲波擴(kuò)大振幅,還必需使用低壓力,配合機(jī)器上的定位微調(diào),再以超聲波傳導(dǎo)的方式來(lái)達(dá)到熔合的需求。超聲波焊接質(zhì)量無(wú)法穩(wěn)定的處理方式。15kHz超聲波熔接機(jī)供應(yīng)商

“超聲波焊接”的經(jīng)濟(jì)效益(二)。廣東超聲波熔接機(jī)怎么焊

超聲換能器的種類很多,按照能量轉(zhuǎn)換的機(jī)理和所用的換能材料,可分為壓電換能器、磁致伸縮換能器、靜電換能器(電容型換能器)、電磁聲換能器、機(jī)械型超聲換能器等。按照換能器的振動(dòng)模式,可分為縱向(厚度)振動(dòng)換能器、剪切振動(dòng)換能器、扭轉(zhuǎn)振動(dòng)換能器、彎曲振動(dòng)換能器、縱扭復(fù)合以及縱彎復(fù)合振動(dòng)模式換能器等。按照換能器的工作介質(zhì),可分為氣介超聲換能器、液體換能器以及固體換能器等。按照換能器的工作狀態(tài),超聲波熔接機(jī)哪家比較大,可分為發(fā)射型超聲換能器、接收型超聲換能器和收發(fā)兩用型超聲換能器。按照換能器的輸入功率和工作信號(hào),可分為功率超聲換能器、檢測(cè)超聲換能器、脈沖信號(hào)換能器、調(diào)制信號(hào)換能器和連續(xù)波信號(hào)換能器等。廣東超聲波熔接機(jī)怎么焊

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