虎門(mén)超聲波熔接機(jī)廠

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-01

隨著科技工業(yè)的不短發(fā)展,超聲波熔接機(jī)在塑料材料的工作制品得到了廣泛應(yīng)用,在人們?nèi)粘I畹母鱾€(gè)領(lǐng)域都有看到他的影子,被廣泛應(yīng)用到航空、船舶、汽車(chē)、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。然而,由于注塑工藝等因素的限制,很多復(fù)雜的塑料制品不能夠一次成型,這就需要粘接,而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又相當(dāng)落后,不僅效率低,且粘接劑還有一定的毒性,引起環(huán)境污染和效率低下的問(wèn)題。傳統(tǒng)的這種工藝已不能適用現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展需要,于是一種新穎的塑料加工技術(shù)——超聲波塑膠熔接以其高效、良好、美觀、節(jié)能等優(yōu)越性脫穎而出。超聲波熔接機(jī)在焊接塑膠制品時(shí),即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑,也不消耗大量熱源,具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此,超聲波熔接技術(shù)越來(lái)越大范圍地獲得應(yīng)用為確保超聲波熔接機(jī)防止觸電,機(jī)器適當(dāng)接地后不允許啟動(dòng)。虎門(mén)超聲波熔接機(jī)廠

超聲波塑料熔接機(jī),其機(jī)臺(tái):1、具有一可上下移動(dòng)的進(jìn)給裝置;2、及一水平設(shè)置的工作平臺(tái);3、于所述進(jìn)給裝置的底部設(shè)有一可產(chǎn)生超高頻率震動(dòng)的振動(dòng)子,所述振動(dòng)子的底端接設(shè)有一成型焊頭;4、當(dāng)成型焊頭下壓并使其底緣的焊齒抵觸于所述工作平臺(tái)的頂面時(shí),借助振動(dòng)子所產(chǎn)生的超高頻率震動(dòng),使鋪設(shè)于成型焊頭與工作平臺(tái)之間的待加工對(duì)象(塑料膜)在高頻震動(dòng)磨擦所產(chǎn)生的高熱量作用下熔接。雖然,上述裝置可產(chǎn)生熔合對(duì)接效果,但是,當(dāng)待加工對(duì)象在成型焊頭壓抵于工作平臺(tái)上而受熱并產(chǎn)生熔合對(duì)接時(shí),由于其單向熱穿透性的影響,通常須于壓抵后再等待片刻時(shí)間,以使上層的熱量確實(shí)穿透至下層才可達(dá)到較良好的熔合對(duì)接效果,而此等待時(shí)間長(zhǎng)短的掌控將決定熔合對(duì)接效果的好壞,當(dāng)時(shí)間過(guò)短則不容易熔合對(duì)接好,而時(shí)間過(guò)長(zhǎng)卻又容易使待加工對(duì)象于熔合對(duì)接處產(chǎn)生高溫扭曲變形而產(chǎn)生不合格品麻涌鎮(zhèn)防氣密超聲波熔接機(jī)如何選擇合適的高周波熔接設(shè)備?

東莞市長(zhǎng)源機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)為一體的超聲波設(shè)備企業(yè),公司主要設(shè)備有超聲波塑膠熔接機(jī),熱壓式熔接機(jī),熱板熔接機(jī),旋轉(zhuǎn),定位熔接機(jī),高周波機(jī)器,超聲波清洗機(jī)公司另為需求客戶定做大型非標(biāo)塑膠熔接設(shè)備,振動(dòng)摩擦焊接機(jī)以及各種自動(dòng)化,產(chǎn)品用于玩具,電子,塑膠汽車(chē),通信,醫(yī)療等行業(yè)。通過(guò)多年來(lái)我們的不屑努力,在眾多新老客戶的不斷支持下,公司已逐步成為同行業(yè)中的佼佼者。公司始終致力于產(chǎn)品質(zhì)量和品牌形象的樹(shù)立,專業(yè)化的發(fā)展道路。長(zhǎng)源機(jī)械設(shè)備有限公司自成立,以“重質(zhì)量,守信譽(yù),客戶至上”為經(jīng)營(yíng)理念,井以專業(yè)的技術(shù)和高質(zhì)量的產(chǎn)品贏得國(guó)內(nèi)外客戶的信賴,我們會(huì)一直不斷的提高工作效率及服務(wù)質(zhì)量為您服務(wù),攜手共創(chuàng)雙贏

超聲波熔接機(jī)的構(gòu)成方法,超聲波焊接機(jī)主要由如下幾個(gè)部分組成:發(fā)生器、氣動(dòng)部分、程序控制部分,換能器部分。發(fā)生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉(zhuǎn)化成高頻的高壓電波。氣動(dòng)部分主要作用是在加工過(guò)程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。程序控制部分控制整部機(jī)器的工作流程,做到一致的加工效果。換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng),經(jīng)過(guò)傳遞、放大、達(dá)到加工表面。超聲波手焊機(jī)機(jī)器功能參數(shù)有哪些?超聲波手焊機(jī)焊接原理是通過(guò)超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成15、20、30或40千赫茲電能。頻率:XY-35KHZ欣宇電壓:220V功率:500W外觀尺寸:400*290*120mm重量:14KG點(diǎn)焊大小:直徑1-8mm點(diǎn)鉆大?。褐睆?-5mm超聲波熔接機(jī)應(yīng)用于塑料或者橡塑產(chǎn)品的熱熔鉚接。

    超聲波塑料熔接機(jī)特點(diǎn)和應(yīng)用主要優(yōu)點(diǎn):①不必整體加熱,工件變形小,電能消耗小。②無(wú)害。③加熱速度快,工件表面氧化脫碳較輕。④表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,易于控制。⑤塑料焊接設(shè)備加熱可以安裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線上,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,便于管理,且可減少運(yùn)輸,節(jié)約人力,提高生產(chǎn)效率。⑥淬硬層馬氏體組織較細(xì),硬度、強(qiáng)度、韌性都較高。⑦表面工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力,工件抗疲勞破斷能力較高。超聲波塑料熔接發(fā)生器的選擇與工件要求的加熱層深度有關(guān)。加熱層深的工件,應(yīng)使用電流頻率較低的電源設(shè)備;加熱層淺的工件,應(yīng)使用電流頻率較高的電源設(shè)備。選擇電源設(shè)備的另一條件是設(shè)備功率。加熱表面面積增大,需要的電源功率相應(yīng)加大。當(dāng)加熱表面面積過(guò)大時(shí)或電源功率不足時(shí),可采用連續(xù)加熱的方法,使工件和模頭相對(duì)連接,前邊加熱,后邊冷卻。但比較好還是對(duì)整個(gè)加熱表面一次加熱。這樣可以利用工件心部余熱使材質(zhì)的表層回流,從而使工藝簡(jiǎn)化,還可節(jié)約電能。 超聲波熔接原理:借由超聲波振動(dòng)將電子能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能?;㈤T(mén)超聲波熔接機(jī)廠

超聲波熔接機(jī)啟動(dòng)后,特別是發(fā)射超聲波時(shí),不要將手放在焊頭下方,以免高壓和超聲波振動(dòng)損傷手和手指?;㈤T(mén)超聲波熔接機(jī)廠

超聲波熔接機(jī)的基本原理,是將高頻電能轉(zhuǎn)化為高頻振蕩的機(jī)械能。這種往復(fù)振蕩傳遞給熱塑性塑料或許金屬,在塑料與塑料、塑料與金屬,或許金屬與金屬界面發(fā)生和熱量。在超聲波焊接中,發(fā)生熱量使得兩個(gè)資料外表熔合在一起。在超聲波鉚接中,焊頭控制熔融塑料的流向,成型并壓緊零件。在超聲波螺母鑲嵌中,焊頭將金屬螺母打入塑料。超聲波焊接機(jī)體系有多種配置挑選,包含不同頻率(15Khz-50Khz),不同功率(600W-4800W),以及多種形式,如氣動(dòng)超聲波焊接機(jī),伺服超聲波焊接機(jī),手持焊接機(jī),非標(biāo)焊接機(jī),金屬超聲波焊接機(jī)等等?;㈤T(mén)超聲波熔接機(jī)廠

東莞市長(zhǎng)源機(jī)械設(shè)備有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。長(zhǎng)源機(jī)械設(shè)備作為經(jīng)營(yíng)范圍包含:生產(chǎn)、加工、銷(xiāo)售:自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備及零配件、超聲波設(shè)備及配件、熱熔機(jī)、 旋熔機(jī)、熱板機(jī)、超聲波清洗機(jī)、高周波包裝設(shè)備、測(cè)試儀器、模具、夾具、電子產(chǎn)品。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng) 相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))的企業(yè)之一,為客戶提供良好的超聲波塑膠熔接機(jī),熱壓式熔接機(jī),熱板熔接機(jī),定位熔接機(jī)。長(zhǎng)源機(jī)械設(shè)備繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng),又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。長(zhǎng)源機(jī)械設(shè)備創(chuàng)始人周軍泰,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。