雙頭超聲波熔接機(jī)plc文本屏控制

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-22

   超聲波焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需要焊接在一起的物體表面,通過振動(dòng)加壓再摩擦從而形成物體間融合。通常應(yīng)用于裝配處理塑膠產(chǎn)品之間的粘結(jié)、塑料產(chǎn)品與金屬配件的粘結(jié)等。超聲波焊接是一種快捷高效清潔的裝配工藝,具有防潮、防水密封效果。超聲波焊接原理超聲波焊接裝置通過電晶體功能設(shè)備將50/60Hz的電頻轉(zhuǎn)變成20或者40KHz高頻電能供應(yīng)到轉(zhuǎn)換器,轉(zhuǎn)換器將電能轉(zhuǎn)換成超聲波機(jī)械振動(dòng)能量。利用焊接區(qū)域交界面聲阻大產(chǎn)生局部高溫及塑料導(dǎo)熱性差不能及時(shí)散熱的特點(diǎn),迅速熔化兩焊件接觸面,通過施加一定壓力使其融合成為一體。超聲波停止后,繼續(xù)施壓幾秒,凝固成型后非常堅(jiān)固,如同原材料一樣強(qiáng)度。超聲波熔接機(jī)是將超聲波通過焊頭傳導(dǎo)至塑料加工零件上,使兩塑料接合面因受超聲波作用而產(chǎn)生劇烈摩擦。雙頭超聲波熔接機(jī)plc文本屏控制

    安裝超聲波熔接機(jī)須遵循哪些要求?1.焊工應(yīng)放在牢固的水平工作臺(tái)上,超聲波熔接機(jī)后面應(yīng)留有150毫米以上的空間以便通風(fēng)散熱。2.為確保防護(hù)運(yùn)行,機(jī)器必須可靠接地,接地電阻必須小于4歐姆。3.將三線控制線的兩端插入焊機(jī)后部的三腳插座,擰緊螺母。4.將選擇開關(guān)設(shè)置在手動(dòng)位置。5.鎖緊四顆升降螺絲固定超聲波振動(dòng)頭,但不要用力過猛以免滑牙。6.清理上焊模與超聲波振動(dòng)器的接觸面擰在一起,用隨機(jī)扳手鎖緊,鎖緊扭矩為25N/m。7.將超聲波熔接機(jī)外部氣源的氣管連接到焊接機(jī)的空氣過濾器上。 虎門超聲波熔接機(jī)調(diào)試超聲波熔接機(jī)在調(diào)試時(shí)有哪些注意事項(xiàng)?

超聲波熔接機(jī)應(yīng)用原理:正確的波的物理定義是:振動(dòng)在物體中的傳遞形成波。這樣波的形成必須有兩個(gè)條件:一是振動(dòng)源,二是傳播介質(zhì)。波的分類一般有如下幾種:一是根據(jù)振動(dòng)方向和傳播方向來分類。當(dāng)振動(dòng)方向與傳播方向垂直時(shí),稱為橫波。當(dāng)振動(dòng)方向與傳播方向一致時(shí),稱為縱波。二是根據(jù)頻率分類,我們知道人耳敏感的聽覺范圍是20HZ-20000HZ,所以在這個(gè)范圍之內(nèi)的波叫做聲波。低于這個(gè)范圍的波叫做次聲波,超過這個(gè)范圍的波叫超聲波。波在物體里傳播,主要有以下的參數(shù):一是速度V,二是頻率F,三是波長(zhǎng)λ。三者之間的關(guān)系如下:V=F.λ。波在同一種物質(zhì)中傳播的速度是一定的,所以頻率不同,波長(zhǎng)也就不同。另外,還需要考慮的一點(diǎn)就是波在物體里傳播始終都存在著衰減,傳播的距離越遠(yuǎn),能量衰減也就越厲害,這在超聲波加工中也屬于考慮范圍。

標(biāo)準(zhǔn)型超聲塑料瓶蓋焊接機(jī)焊接方法:1、熔接法:超聲波振動(dòng)隨焊頭將超聲波傳導(dǎo)至壓合件,由于兩焊件處聲阻大,因此產(chǎn)生局部高溫,使焊件交界面熔化。在一定壓力下,使兩焊件達(dá)到美觀、快速、堅(jiān)固的熔接效果;2、鉚接法:欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來,可利用超聲波鉚接法,使焊件不易脆化、美觀、堅(jiān)固;3、點(diǎn)焊法:利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點(diǎn)焊接,或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上,從而達(dá)到點(diǎn)焊的效果;4、埋植(插)法:螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳導(dǎo)至金屬,經(jīng)高速振動(dòng),使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi),同時(shí)將塑膠熔化,其固化后完成埋插;5、成型法:利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型,當(dāng)塑料凝固時(shí)可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固。超聲波熔接機(jī)不需要添加任何輔材,化學(xué)溶濟(jì),所以對(duì)人體健康毫無影響。

    自動(dòng)超聲波熔接機(jī)在使用時(shí),對(duì)于焊件的設(shè)計(jì)應(yīng)使焊件與焊件之間的接觸面積較大,從而使自動(dòng)超聲波焊接機(jī)的焊頭/焊件接觸面引起的局部高應(yīng)力較小,這也降低了焊件被劃傷的可能性。此外,焊接件的設(shè)計(jì)應(yīng)使焊接件的接觸面與焊接頭和焊接面之間的距離變小,并確保該距離在整個(gè)焊接年保持不變。必須注意避免產(chǎn)生空隙,否則自動(dòng)超聲波熔接機(jī)振動(dòng)將被阻止直接傳播到焊接表面。焊件的設(shè)計(jì)必須為成功的自動(dòng)超聲波焊接機(jī)提供三個(gè)關(guān)鍵的先決條件。 對(duì)于先進(jìn)的熔接工藝“超聲波焊接”你了解多少?麻涌鎮(zhèn)超聲波熔接機(jī)操作步驟

超聲波熔接機(jī)不需要添加任何粘結(jié)劑、填料或溶劑,具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、接頭強(qiáng)度高、等優(yōu)點(diǎn)。雙頭超聲波熔接機(jī)plc文本屏控制

    超聲波熔接機(jī)發(fā)生故障時(shí),一般可以通過哪些方式檢查呢?接下來讓我來告訴你超聲波熔接機(jī)的設(shè)備檢驗(yàn)方法:超聲波熔接機(jī)設(shè)備的檢測(cè)方法使用常規(guī)的電氣儀器測(cè)量每組超聲波焊接機(jī)設(shè)備的交流和DC電源電壓,并測(cè)量相關(guān)的DC和脈沖信號(hào),以發(fā)現(xiàn)超聲波熔接機(jī)設(shè)備的可能故障。例如,用萬用表檢超聲波熔接機(jī)的電源,并用示波器觀察。超聲波熔接機(jī)設(shè)備相關(guān)的脈動(dòng)信號(hào)的振幅、相位甚至有無,用可編程序控制器在可編程序控制器程序中找出故障位置和原因等。 雙頭超聲波熔接機(jī)plc文本屏控制

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