揭陽市超聲波標準焊接機

來源: 發(fā)布時間:2022-02-19

    因為回潮的原因經(jīng)常出現(xiàn)超聲波塑料焊接表面刮傷的故障是:超聲波焊接機無音波的情況,那么超聲波焊接機無音沒要怎么辦?要怎么解決呢?其實解決的辦法非常的簡單:如無音波只要把線路板吹干就可以正常使用了。當然如損壞嚴重的話就得另換一塊晶體板了,一般情況下用電風(fēng)機吹干就可以了。在使用超聲波焊接機時超聲波塑料焊接機的保養(yǎng)方法其實很重要,一臺機器如果維護好少出現(xiàn)故障的頻率也會少很多。超聲波控制電箱也叫超聲波發(fā)生器,是超聲波信號產(chǎn)生的裝置,在很多時候經(jīng)常會遇到各種原因?qū)е碌某暡ê附訖C負載電流過高。超聲波電流大,首先要區(qū)分是超聲波發(fā)生器本身元件損壞造成電流大,還是超聲波負載輸出有問題造成電流大。 超聲波焊接機是什么?揭陽市超聲波標準焊接機

當我們決定用超聲波焊接技術(shù)來完成熔合時,產(chǎn)品的焊接質(zhì)量可以通過以下幾點的控制來保證:材質(zhì);塑料件的結(jié)構(gòu);焊線的位置和設(shè)計;焊接面的大??;上下表面的位置和松緊度;焊頭與塑料件的接觸面;順暢的焊接路徑;底模的支持。首先,塑料件的結(jié)構(gòu)設(shè)計必須考慮如下幾點:焊縫的大小(即要考慮所需強度);是否需要水密、氣密;是否需要完美的外觀;避免塑料熔化或合成物的溢出;是否適合焊頭加工要求。其次,為了獲得完美的焊接方式,必須遵循三個主要設(shè)計方向:較初接觸的兩個表面必須小,以便將所需能量集中,并盡量減少所需要的總能量來完成熔接;找到適合的固定和對齊的方法,如;塑料件的接插孔、臺階或企口之類。河源市超音波焊接機超聲波焊接機對金屬焊接有哪些特點?

超聲波焊接技術(shù)簡介超聲波焊接技術(shù)因為其經(jīng)濟性、可靠性、易于自動化集成的優(yōu)點,是塑料焊接領(lǐng)域一種常用技術(shù)。與傳統(tǒng)熱源直接接觸塑料產(chǎn)生熱量的方式不同,超聲波焊接是通過摩擦產(chǎn)生熱量。振幅、頻率和波長在超聲波焊接中,縱波以高頻形式傳遞,產(chǎn)生低振幅的機械振動。焊接機的電能轉(zhuǎn)化為往復(fù)運動的機械能。理解加熱速率對于同一種材料來說,決定加熱速率的三個因素:頻率,振幅和焊接壓力。時間,距離,功率和能量焊接所需的熱量取決于材料類型、焊縫設(shè)計和設(shè)備規(guī)格??刂茻崃康膫鹘y(tǒng)方法是通過時間模式來焊接,即焊接一定時間。

超聲效應(yīng)當超聲波在介質(zhì)中傳播時,由于超聲波與介質(zhì)的相互作用,使介質(zhì)發(fā)生物理的和化學(xué)的變化,從而產(chǎn)生一系列力學(xué)的、熱的、電磁的和化學(xué)的超聲效應(yīng),包括以下4種效應(yīng):機械效應(yīng)超聲波的機械作用可促成液體的乳化、凝膠的液化和固體的分散。當超聲波流體介質(zhì)中形成駐波時,懸浮在流體中的微小顆粒因受機械力的作用而凝聚在波節(jié)處,在空間形成周期性的堆積。超聲波在壓電材料和磁致伸縮材料中傳播時,由于超聲波的機械作用而引起的感生電極化和感生磁化(見電介質(zhì)物理學(xué)和磁致伸縮)。防止超聲波焊接機溫度過高方法是什么?

一般的超聲波焊接機上有如下的參數(shù)是可以調(diào)節(jié)的:A:超聲波發(fā)生器上的調(diào)諧旋鈕:這是超聲波焊機關(guān)鍵的一個調(diào)節(jié)旋鈕。其調(diào)節(jié)目的是使超聲波發(fā)生器所發(fā)出的高壓電信號頻率同換能器部分的機械諧振頻率一致。方法是輕觸測試開關(guān)、左右設(shè)防該旋鈕,使負載指示的電流為小,即可完成調(diào)諧步驟。B:振幅檔:此旋鈕有些機種上沒有這個旋鈕,其功能是通過調(diào)節(jié)發(fā)生器的輸出電壓,達到高速輸出振幅的目的。C:氣動部分:包括調(diào)速器、氣壓調(diào)節(jié)旋鈕。調(diào)速器用于調(diào)節(jié)氣缸的上、下速度。氣壓調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)工作氣壓。D:熔接時間(WELDTIME):用于調(diào)節(jié)超聲波發(fā)射的時間,一般的塑料件熔接時間為0.6S以下,通常超過1.5S熔接時間均可視作失敗熔接(可視作振幅不夠,或設(shè)計不合理)。超聲波焊接機焊接的速度非???,只需要幾秒一個產(chǎn)品就焊接完成,被焊接的產(chǎn)品外觀美觀無損傷。潮州市國產(chǎn)超聲波焊接機品牌

超聲波焊接機的工藝之結(jié)構(gòu)設(shè)計;揭陽市超聲波標準焊接機

超音波熔接后發(fā)生產(chǎn)品破壞原因如下:超音波焊接機功率輸出太強;超音波能量擴大器能量輸出太強;底模治具受力點懸空,受超音波傳導(dǎo)振動而破壞;塑料制品高、細成底部直角,而未設(shè)緩沖疏導(dǎo)能量的R角;不正確的超音波加工條件。解決方法:提早超音波發(fā)振時間(避免接觸發(fā)振)。降低壓力、減少超音波熔接時間(降低強度標準)。減少機臺功率段數(shù)或小功率機臺。降低超音波模具擴大比。底模受力處墊緩沖橡膠。底模與制品避免懸空或間隙。HORN(上模)掏孔后重測頻率。上模掏孔后貼上富彈性材料。揭陽市超聲波標準焊接機

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