CQ型系列磁力驅(qū)動(dòng)泵是防漏的離心式泵，由于轉(zhuǎn)動(dòng)軸及泵室間無機(jī)械性的部件聯(lián)軸，采用永磁聯(lián)軸驅(qū)動(dòng)的工作原理，故能消除沿用機(jī)械式軸封泵或壓蓋填料式軸封泵無法避免的滲漏問題，使用極為安全。 該泵接觸液體部分選用耐腐蝕、**度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼、氟塑料等抗化學(xué)材料制造，故具有良好的抗腐蝕性，適用于抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體等化學(xué)介質(zhì)，特別使用于抽送易燃、易爆液體，使用極為安全。
性能參數(shù)
流量Q：0~55m3/h
揚(yáng)程H：0~55m
轉(zhuǎn)速N:2900r/min
口徑:￠15~￠100
溫度范圍T:-15~+95℃
工作壓力P:比較大1.6MPa
電機(jī)配置：普通電機(jī)、防爆電機(jī)。 氟塑料磁力泵廠家供應(yīng)
CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。 當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、0、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全***，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。湖南氟塑料磁力泵
CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵特點(diǎn)： ■磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊,拆卸方便 ■泵體強(qiáng)度高,能耐所有強(qiáng)酸,強(qiáng)堿的腐蝕 ■采用磁力驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),杜絕了滴漏,絕不污染使用場地 ■操作簡便 ■適配性強(qiáng) ■獨(dú)特設(shè)計(jì) 弗爾德集團(tuán)致力于設(shè)計(jì)。開發(fā)滿足客戶需求的產(chǎn)品，德國弗爾德VERDER工業(yè)集團(tuán)上海代表處提供的磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊,拆卸方便，泵均采用高性能磁性材料 隔離套采用非金屬材料,**降低了磁渦流損耗,可輸送高濃度,強(qiáng)腐蝕介質(zhì).泵體強(qiáng)度高,能耐強(qiáng)酸,強(qiáng)堿的腐蝕.采用磁力驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),杜絕了滴漏,絕不污染使用場地,特別適合于輸送易燃,易爆,0,有揮發(fā)性及貴重介質(zhì).
4．滑動(dòng)軸承 CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。 由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。 5．保護(hù)措施 當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí)，磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì)自動(dòng)滑脫，保護(hù)機(jī)泵。此時(shí)磁力傳動(dòng)器上的永磁體在主動(dòng)轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動(dòng)器滑脫失效。 磁力泵的優(yōu)點(diǎn)同使用機(jī)械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優(yōu)點(diǎn)。 1．泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。 2．無需**潤滑和冷卻水，降低了能耗。 3．由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng)，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響。 4．過載時(shí)，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對(duì)滑脫，對(duì)電機(jī)、泵有保護(hù)作用。
防止顆粒進(jìn)入 (1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈)，以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命。 (3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵流管入口處過濾。 防止退磁 (1)磁力矩不可設(shè)計(jì)得過小。(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)?？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時(shí)報(bào)警或停機(jī)。 防止干摩擦 (1)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。(2)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。(3)在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過2min，以防磁力傳動(dòng)器過熱而失效。 不可用在有壓力的系統(tǒng)中由于磁力泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內(nèi)使用的是“靜軸承”，由此該系列泵絕不可以使用在有壓力的系統(tǒng)中，正壓與負(fù)壓均不可行。 （一）因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以***禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。 （二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。 （三）泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過75℃。 （四）被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<60℃貴州化工磁力泵
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1．磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對(duì)泵的危害比較大，發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng)，平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。 2． 無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量?。菏罐D(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動(dòng)軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。 4． 隔離套損壞：磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時(shí)如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。氟塑料磁力泵廠家供應(yīng)
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