表3給出了各種功率的CO2激光切割某些金屬材料的實驗比較大厚度。表3激光功率與切割金屬的比較大實用厚度CO2激光功率/W實用比較大切割厚度/mm碳素鋼不銹鋼鋁合金(A5052)銅黃銅-12145536-10-1約355-2約458-②激光功率與切割速度CO2激光切割不同板厚不同材料時的激光功率與切割速度的關(guān)系見圖12,可見,功率與板厚的比值同切割速度成正比關(guān)系。在相同的激光功率條件下,激光有氧切割的速度比激光熔化切割要快得多。③激光功率與表面粗糙度在激光切割加工中,照射到工件上的激光功率密度P0(W/cm2)和能量密度E0(J/cm2)對激光切割過程起著重要的影響。激光功率密度P0與切割面粗糙度的關(guān)系如圖13所示,隨著激光功率密度的提高,粗糙度降低。當(dāng)功率密度P0達(dá)到某一值(3×106W/cm2左右)后,粗糙度Rz值不再減少。激光束的質(zhì)量(1)光斑直徑激光切割的切口寬度同光束模式和聚焦后光斑直徑有很大的關(guān)系。由于激光照射的功率密度和能量密度都與激光光斑直徑d有關(guān),為了獲得較大的功率密度和能量客度,在激光切割加工中,光斑尺寸要求盡可能小。而光斑直徑的大小主要取決于振蕩器輸出的激光束直徑及其發(fā)散角的大小,同時與聚焦透鏡的焦距有關(guān)。 伊犁激光切割技術(shù)怎么樣。博爾塔拉博爾塔拉激光烏魯木齊
一、激光刻字機(jī)氪燈點不著問題解決 首先看看水有沒有循環(huán),就是看水箱有沒有回水,沒有可能是水泵出問題,還有就是水管有沒有折彎; 有回水再看看水壓表(或流量計)和溫控表是否保護(hù)了; 還有就是氪燈線是否接觸良好,氪燈有沒有斷裂; 如果前面都是好的就是激光電源有問題。 二、驅(qū)動器也能鎖光,但打標(biāo)時不出光 首先看看Q驅(qū)動器開關(guān)有沒有打錯,比如高低電平開關(guān)、控制方式開關(guān)、內(nèi)外控開關(guān)等有沒有錯。 還有就是看看電腦軟件有沒有設(shè)置錯誤,電腦其它聲卡、游戲卡有沒有屏蔽掉、 RUN指示燈在打標(biāo)的時候有沒有閃爍(正常是閃爍的),沒有看電腦到Q驅(qū)動器之間的連接線有沒有斷,(完好)再看控制卡有沒有輸出,有,Q驅(qū)動器壞;沒有,控制卡壞。 三、激光刻字機(jī)光弱原因 氪燈壽命是否到了(一般300到600小時) 首先調(diào)整一下全、半反調(diào)整架,是否有所改善??纯慈敕寸R片有沒有燒, 看看鍍金腔鍍金有沒有被破壞,激光棒和氪燈保護(hù)管有沒有臟,激光棒鍍膜有沒有燒。 擴(kuò)束鏡以后的光到工作臺上有沒有被當(dāng)住,光是否在中心。 工作臺焦距是否正確. 激光棒性能已經(jīng)下降。 收起 克州吐魯番激光克州昌吉激光切割廠家電話。
而采用脈沖激光切割時不存在銳角轉(zhuǎn)折處的燒熔問題。激光切割競爭優(yōu)勢激光切割機(jī)是鈑金加工的一次工藝**,是鈑金加工中的“加工**”;激光切割機(jī)柔性化程度高,切割速度快,出產(chǎn)效率高,產(chǎn)品出產(chǎn)周期短,為客戶贏得了的市場,該技術(shù)的有效生命期長,國外超過2毫米厚度的板材大都采用激光切割機(jī),很多國外的**一致以為今后30-40年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時期。一般來講,建議以12mm以內(nèi)的碳鋼板、10mm以內(nèi)的不銹鋼板等金屬材料切割推薦使用激光切割機(jī)。激光切割機(jī)無切削力,加工無變形:無刀具磨損,材料適應(yīng)性好:無論是簡樸還是復(fù)雜零件,都可以用激光一次精密快速成型切割:其切縫窄,切割質(zhì)量好,自動化程度高,操縱簡便,勞動強(qiáng)度低,沒有污染:可實現(xiàn)切割自動排樣、套料、進(jìn)步了材料利用率,出產(chǎn)本錢低,經(jīng)濟(jì)效益好。激光切割機(jī)選購要考慮的因素很多,除了要考慮目前加工工件的大尺寸、材質(zhì)、需要切割的大厚度以及原材料幅面的大小外,更多的需要考慮未來的發(fā)展方向,比如所做產(chǎn)品的技術(shù)改型后要加工的大工件大小、鋼材市場所提供材料的幅面針對自己的產(chǎn)品哪種省料,上下料時間等等。激光切割市場現(xiàn)狀我國激光產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,雖然是一個初步發(fā)展。
⑵燃燒物質(zhì)轉(zhuǎn)移成熔渣控制氧和金屬的燃燒速度,同時氧氣擴(kuò)散通過熔渣到達(dá)點火前沿的快慢也對燃燒速度有很大的影響。氧氣流速越高,燃燒化學(xué)反應(yīng)和去除熔渣的速度也越快。當(dāng)然,氧氣流速不是越高越好,因為流速過快會導(dǎo)致切縫出口處反應(yīng)產(chǎn)物即金屬氧化物的快速冷卻,這對切割質(zhì)量也是不利的。⑶顯然,氧化熔化切割過程存在著兩個熱源,即激光照射能和氧與金屬化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱能。據(jù)估計,切割鋼時,氧化反應(yīng)放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右。很明顯,與惰性氣體比較,使用氧作輔助氣體可獲得較高的切割速度。⑷在擁有兩個熱源的氧化熔化切割過程中,如果氧的燃燒速度高于激光束的移動速度,割縫顯得寬而粗糙。如果激光束移動的速度比氧的燃燒速度快,則所得切縫狹而光滑。激光切割控制斷裂對于容易受熱破壞的脆性材料,通過激光束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷,稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內(nèi)容是:激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域,引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機(jī)械變形,導(dǎo)致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度,激光束可引導(dǎo)裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。要注意的是,這種控制斷裂切割不適合切割銳角和角邊切縫。切割特大封閉外形也不容易獲得成功。烏市激光雕花刻字收費。
對于一般激光切割中應(yīng)用較廣的ZnSe平凸聚焦透鏡,其光斑直徑d與焦距?、發(fā)散角θ及未聚焦的激光束直徑D之間的關(guān)系可按下式進(jìn)行計算:激光束聚焦?fàn)顩r及發(fā)散角與光斑直徑的關(guān)系如圖14所示,由圖可知,激光束本身的發(fā)散角較小,光斑的直徑也會變小,就能獲得好的切割效果。減小透鏡焦距?有利于縮小光斑直徑,但?減小,較深縮短,對于切割較厚板材,就不利于獲得上部和下部等寬的切口,影響割縫質(zhì)量;同時,?減小,透鏡與工件的間距也縮小,切割時熔渣會飛濺黏附在透鏡表面,影響切割的正常進(jìn)行和透鏡的實驗壽命。透鏡焦長小,光束聚焦后功率密度高,但焦深受到限制。它適用于薄件高速切割,只需注意恒定控制透鏡和工件間距。長焦透鏡的聚焦光斑功率密較低,但其焦深大,可用來切割厚斷面材料。透鏡焦長、焦深與光斑大小的關(guān)系如圖15所示。從圖可見:焦長短,聚焦光斑小;焦長長,聚焦光斑也大,焦深變化也如此。當(dāng)透鏡焦長增加,使聚焦光斑尺寸增加1倍,即從Y到2Y時,焦深可隨之增加到4倍,即從X到4X。對于實際切割應(yīng)用來說,比較好的光斑尺寸還要根據(jù)被切割材料的厚度來考慮。如用同一輸出功率激光束切割鋼板,隨著板厚增加,為了獲得比較好切割質(zhì)量,光斑尺寸也應(yīng)適當(dāng)增大。。 石河子哪里有大型激光切割加工廠。新疆伊犁激光哈密
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鋼板底面還會產(chǎn)生掛渣,從而使切割質(zhì)量下降。因此單位時間切縫金屬燃燒放出的熱量Qoxid可由下式得到:Qoxid=μMFeO△Q/mt(6)式中△Q──Fe的燃燒熱;MFeO──FeO的摩爾質(zhì)量;μ──熔渣中的燃燒過的鐵占的比例,一般為40%~60%;mt──單位時間燃燒的切縫金屬質(zhì)量,mt=ρmbhδυ;ρm──切縫金屬的密度;bh──切縫寬率;δ──被加工鋼板的板厚;υ──激光光束的移動速度。單位時間內(nèi)的焓變:Ht=mt(c△T+hm)(7)式中Ht──單位時間內(nèi)的焓變;mt──單位時間燃燒的切縫金屬質(zhì)量;c──比熱容;△T──溫升,△T=Tm-To;Tm──為工件的熔點溫度;To──為環(huán)境溫度;hm──熔化相變的比焓??梢婌首冇蓛刹糠纸M成:①切縫金屬加熱到熔點的熱量;②將之熔化的熱量。mt是切割速度及切縫寬度的函數(shù),故Qoxid也是切割速度及切縫寬度的函數(shù)。由前面的討論可知,Ht亦為速度的函數(shù),故通過求解熱平衡方程,可獲得切割速度的值。由式(1)可得Qcond=Plas+Qoxid-Ht,Qcond即為溫度場的熱源。激光切割過程溫度場的數(shù)學(xué)模型為了建立數(shù)學(xué)模型,將鋼板的激光切割過程分為兩個階段:激光打孔和激光切割。加工開始時,激光以集中固定點熱源的方式照射在鋼板的起割點處。 博爾塔拉博爾塔拉激光烏魯木齊
烏魯木齊市米東區(qū)千里馬激光切割經(jīng)銷部是一家有著雄厚實力背景、信譽(yù)可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在新疆維吾爾自治區(qū)烏魯木齊市等地區(qū)的電子元器件行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**千里馬激光切割和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!