淺孔鉆是一種用于加工淺孔的切削工具,它通常用于加工直徑較小、深度相對較淺的孔洞。
*按刀具結(jié)構(gòu)分類:-實心淺孔鉆:刀具整體為實心結(jié)構(gòu),通常由硬質(zhì)合金或高速鋼制成。-螺旋槽淺孔鉆:具有螺旋槽的刀具結(jié)構(gòu),用于排除切屑和冷卻液。
*按切削方式分類:-中心切削淺孔鉆:刀具具有中心切削刃,適用于加工薄板材料和軟材料。-偏心切削淺孔鉆:刀具具有偏心切削刃,可用于加工彎曲表面或歪斜孔。這些分類方法可以根據(jù)不同的需求和應(yīng)用場景選擇合適的淺孔鉆,以實現(xiàn)高效、精確的淺孔加工。 U鉆-孔加工很常用的刀具之一!陽江泰珂洛淺孔鉆批發(fā)
ZSD淺孔鉆是一種采用三重抗振結(jié)構(gòu)的鉆頭,它具有獨特的設(shè)計,旨在提高鉆削過程中的穩(wěn)定性和切削效率。這種三重抗振結(jié)構(gòu)通常包括以下幾個方面:切削區(qū)結(jié)構(gòu):ZSD淺孔鉆的切削區(qū)采用了機械鎖緊方式,能夠確保刀具與工件之間的穩(wěn)固連接。這種結(jié)構(gòu)可以有效降低振動和震動的產(chǎn)生,保持刀具的穩(wěn)定性。鉆桿結(jié)構(gòu):ZSD淺孔鉆的鉆桿通常采用了中空結(jié)構(gòu),使其具有較低的質(zhì)量和慣性,從而減少振動和動態(tài)載荷。此外,鉆桿還經(jīng)過特殊處理,以提高其剛度和阻尼效果,進一步減少振動。切削液系統(tǒng):ZSD淺孔鉆配備了專門的切削液系統(tǒng),用于冷卻和潤滑刀具及工件。良好的切削液系統(tǒng)能夠減少熱量積聚和摩擦,避免刀具過熱和磨損,降低振動和噪音的產(chǎn)生。肇慶泰珂洛淺孔鉆廠家可轉(zhuǎn)位刀片的夾緊大多數(shù)采用錐端螺釘壓緊方式,由刀片和螺釘孔組。
鉆頭、擴孔鉆和鉸刀的區(qū)別:
鉸刀則是利用側(cè)刃進行切削,把鉆頭鉆出來的尺寸精度不高、孔壁光潔度不高的孔,經(jīng)過鉸刀進行絞削,使孔的精度、光潔度達到要求。
鉆頭:由鉆尖、切削刃和排屑槽(螺旋或直槽)構(gòu)成,主要用于沒有預(yù)鑄孔的工件孔加工,加工出的孔一般圓柱度和粗糙度較差;擴孔鉆:由切削刃和排屑槽構(gòu)成(焊接刀片擴孔鉆),主要用于把有預(yù)鑄孔或底孔的孔進行擴大和提高圓柱度和粗糙度,但此時的孔仍然不可以作為銷孔;鉸刀:由切削刃和排屑槽構(gòu)成(一般為整體硬質(zhì)合金),主要用于提高底孔的圓柱度和粗糙度;以上可以看出他們在結(jié)構(gòu)和加工精度上均有區(qū)別。
擴孔鉆的優(yōu)勢相比傳統(tǒng)的手動或半自動擴孔鉆,擴孔鉆具有以下顯’著的優(yōu)勢:
1.高精度和穩(wěn)定性:擴孔鉆通過計算機控制實現(xiàn)精確的加工操作,能夠保證加工孔的精度和穩(wěn)定性,有效避免了人為因素對加工質(zhì)量的影響。
2.加工效率高:擴孔鉆通過自動化操作和高速運動,大’大提高了加工效率,縮短了加工周期,提高了生產(chǎn)效益。
3.多功能加工:擴孔鉆具備多軸運動控制功能,可以實現(xiàn)多種形狀和大小的擴孔加工,滿足不同工件的加工需求。
4.靈活性和可調(diào)性:擴孔鉆的加工參數(shù)可以根據(jù)實際需求進行靈活調(diào)整,可以實現(xiàn)不同加工要求的變化,提高了生產(chǎn)的靈活性。 加工不銹鋼產(chǎn)品時,很多原材料都是以棒材為主,加工方式以車床居多,所以經(jīng)常要鉆孔,這時經(jīng)常用淺孔鉆。
U鉆是一種數(shù)控刀具,也稱為鏜孔刀具。它常用于數(shù)控銑床、加工中心等機床上進行孔加工,適用于加工各種材料的大、中、小孔。在使用U鉆進行加工時,需要根據(jù)工件的材料、孔徑、深度等參數(shù),合理設(shè)置加工參數(shù),如進給速度、切削速度和冷卻液的使用等。同時,還需要注意刀具的選擇、刀具的磨損情況以及刀柄和刀頭的連接方式等,以確保加工質(zhì)量和安全性。需要注意的是,U鉆在使用過程中要避免過度進給和切削速度過高,以防止刀具損壞或加工質(zhì)量下降。并且,在保養(yǎng)和維護方面,定期檢查刀具的磨損情況,及時更換刀頭和刀柄,以延長刀具的使用壽命。ZSD淺孔鉆刀具面向孔加工客戶,有效解決了行業(yè)性技術(shù)難題。陽江泰珂洛淺孔鉆批發(fā)
一般來說,淺孔鉆加工后孔的實際尺寸比公稱尺寸大0.05~0.1mm。陽江泰珂洛淺孔鉆批發(fā)
注水鉆是一種常見的數(shù)控刀具,也被稱為液壓鉆或冷卻液鉆。它主要用于數(shù)控機床上進行金屬加工操作,并通過注入冷卻液來冷卻切削區(qū)域和清潔切削屑。
下面介紹一下注水鉆的特點和使用注意事項:
1.選擇合適的冷卻液:根據(jù)加工材料和切削條件,選擇適合的冷卻液,以確保良好的冷卻和清潔效果。
2.控制冷卻液的流量和壓力:根據(jù)加工要求和刀具特點,合理調(diào)節(jié)冷卻液的流量和壓力,以保證切削區(qū)域得到充分的冷卻和清潔。
3.定期更換冷卻液:冷卻液會隨著使用時間逐漸變質(zhì),影響其冷卻和清潔效果。因此,需要定期更換冷卻液,保持其有效性。
4.注意安全問題:注水鉆使用時需注意安全,避免冷卻液飛濺傷人。同時,在使用過程中應(yīng)確保冷卻液供應(yīng)充足,避免因冷卻液不足而引起的加工問題。 陽江泰珂洛淺孔鉆批發(fā)