株洲株洲鉆石數(shù)控刀具推薦

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-28

立方氮化硼刀具應(yīng)用:

立方氮化硼刀具適于用來精加工各種淬火鋼、硬鑄鐵、高溫合金、硬質(zhì)合金、表面噴涂材料等難切削材料。加工精度可達(dá)IT5(孔為IT6),表面粗糙度值可小至Ra1.25~0.20μm。

立方氮化硼刀具材料韌性和抗彎強(qiáng)度較差。

因此,立方氮化硼車刀不宜用于低速、沖擊載荷大的粗加工;同時(shí)不適合切削塑性大的材料(如鋁合金、銅合金、鎳基合金、塑性大的鋼等材料),因?yàn)榍邢鬟@些金屬時(shí)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的積屑瘤,從而使加工的表面惡化。 刀具材料不只包括高速鋼刀具,還有硬質(zhì)合金鋼刀具,各種涂層刀具。株洲株洲鉆石數(shù)控刀具推薦

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切削刀具材料與加工對(duì)象的化學(xué)性能匹配問題主要是指刀具材料與工件材料化學(xué)親和性、化學(xué)反應(yīng)、擴(kuò)散和溶解等化學(xué)性能參數(shù)要相匹配。材料不同的刀具所適合加工的工件材料有所不同。

①各種刀具材料抗粘接溫度高低(與鋼)為:PCBN>陶瓷>硬質(zhì)合金>HSS。

②各種刀具材料抗氧化溫度高低為:陶瓷>PCBN>硬質(zhì)合金>金剛石>HSS。

③各種刀具材料的擴(kuò)散強(qiáng)度大小(對(duì)鋼鐵)為:金剛石>Si3N4基陶瓷>PCBN>Al2O3基陶瓷。擴(kuò)散強(qiáng)度大小(對(duì)鈦)為:Al2O3基陶瓷>PCBN>SiC>Si3N4>金剛石。 上海數(shù)控刀具批發(fā)加工凸臺(tái)、凹槽時(shí),選高速鋼立銑刀。

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數(shù)控銑刀的分類、特點(diǎn)及選擇:

一、數(shù)控刀具的種類:

·粗加工用高速鋼(hss)、硬質(zhì)合金(yg62)和立方氮化硼(cbn);

·精加工用高速鋼(hsk)和硬質(zhì)合金;·特種材料刀具。


二、數(shù)控機(jī)床對(duì)刀的要求:

1、刀位點(diǎn)要準(zhǔn),一般要求在直徑的0、5-1mm之間。

2、對(duì)刀時(shí),主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與進(jìn)給速度相匹配,即主軸轉(zhuǎn)速=進(jìn)給速度x0、1-0、15。

3、在進(jìn)行自動(dòng)對(duì)刀或手動(dòng)對(duì)刀后,應(yīng)將工件坐標(biāo)系清零。

4、切削用量合理選用。三、數(shù)控刀具的分類:根據(jù)切削運(yùn)動(dòng)方式的不同可分為兩類:切向走刀型,徑向走刀型。

立方氮化硼刀具的種類:

立方氮化硼(CBN)是自然界中不存在的物質(zhì),有單晶體和多晶體之分,即CBN單晶和聚晶立方氮化硼(Polycrystallinecubicbornnitride,簡稱PCBN)。

CBN是氮化硼(BN)的同素異構(gòu)體之一,結(jié)構(gòu)與金剛石相似。

PCBN(聚晶立方氮化硼)是在高溫高壓下將微細(xì)的CBN材料通過結(jié)合相(TiC、TiN、Al、Ti等)燒結(jié)在一起的多晶材料,是目前利用人工合成的硬度只次于金剛石的刀具材料,它與金剛石統(tǒng)稱為超硬刀具材料。PCBN主要用于制作刀具或其他工具。

PCBN刀具可分為整體PCBN刀片和與硬質(zhì)合金復(fù)合燒結(jié)的PCBN復(fù)合刀片。

PCBN復(fù)合刀片是在強(qiáng)度和韌性較好的硬質(zhì)合金上燒結(jié)一層0.5~1.0mm厚的PCBN而成的,其性能兼有較好的韌性和較高的硬度及耐磨性,它解決了CBN刀片抗彎強(qiáng)度低和焊接困難等問題。 硬質(zhì)合金刀具,特別是可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具,是數(shù)控加工刀具的主導(dǎo)產(chǎn)品。

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刀具材料大致分如下幾類:高速鋼、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金剛石。硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物理’氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具,也可用于高速鋼刀具,如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁,使刀具在切削時(shí)的磨損速度減慢,涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。這里主要提下陶瓷,陶瓷用于切削刀具的時(shí)間比硬質(zhì)合金早,但由于其脆性,發(fā)展很慢。但自上世紀(jì)70年代以后,還是得到了比較快的發(fā)展。陶瓷刀具材料主要有兩大系,即氧化鋁系和氮化硅系。陶瓷作為刀具,具有成本低、硬度高、耐高溫性能好等優(yōu)點(diǎn),有很好的前景。氮化硅基陶瓷的性能更優(yōu)越于氧化鋁基陶瓷。上海數(shù)控刀具批發(fā)

用與金剛石制造方法相似的方法合成的第二種超硬材料——立方氮化硼(CBN)。株洲株洲鉆石數(shù)控刀具推薦

硬質(zhì)合金刀具的種類:

·按主要化學(xué)成分區(qū)分,硬質(zhì)合金可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳(氮)化鈦(TiC(N))基硬質(zhì)合金。

①碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)、添加稀有碳化物類(YW)三類,它們各有優(yōu)缺點(diǎn),主要成分為碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)、碳化鈮(NbC)等,常用的金屬粘接相是Co。

②碳(氮)化鈦基硬質(zhì)合金是以TiC為主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的硬質(zhì)合金,常用的金屬粘接相是Mo和Ni。


·ISO(國際標(biāo)準(zhǔn)化組織)將切削用硬質(zhì)合金分為三類:

①K類,包括Kl0~K40,相當(dāng)于我國的YG類(主要成分為WC-Co)。

②P類,包括P01~P50,相當(dāng)于我國的YT類(主要成分為WC-TiC-Co)。

③M類,包括M10~M40,相當(dāng)于我國的YW類(主要成分為WC-TiC-TaC(NbC)-Co)。各個(gè)牌號(hào)分別以01~50之間的數(shù)字表示從高硬度到大韌性之間的一系列合金。 株洲株洲鉆石數(shù)控刀具推薦