數(shù)控銑刀的分類、特點(diǎn)及選擇:
一、數(shù)控刀具的種類:
·粗加工用高速鋼(hss)、硬質(zhì)合金(yg62)和立方氮化硼(cbn);
·精加工用高速鋼(hsk)和硬質(zhì)合金;·特種材料刀具。
二、數(shù)控機(jī)床對刀的要求:
1、刀位點(diǎn)要準(zhǔn),一般要求在直徑的0、5-1mm之間。
2、對刀時,主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與進(jìn)給速度相匹配,即主軸轉(zhuǎn)速=進(jìn)給速度x0、1-0、15。
3、在進(jìn)行自動對刀或手動對刀后,應(yīng)將工件坐標(biāo)系清零。
4、切削用量合理選用。三、數(shù)控刀具的分類:根據(jù)切削運(yùn)動方式的不同可分為兩類:切向走刀型,徑向走刀型。 銑削平面時,應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀。齊齊哈爾數(shù)控刀具推薦
面銑刀的組成:面銑刀按照刀片數(shù)量可以分為4片、6片、7片、8片、9片、10片、12片、16片、18片、20片、22片。面銑刀結(jié)構(gòu)主要有刀柄、刀盤和刀片組成。刀柄的結(jié)構(gòu)形式主要有兩種:直柄和錐柄。錐柄形式主要有有DIN系列和BT系列。我們常用的是BT40柄。刀片的形狀主要有菱形。
面銑刀的選用原則:面銑刀的選擇原則主要有以下幾點(diǎn):①加工面積小時選用刀盤直徑小,刀片數(shù)量少的面銑刀,刀盤直徑要考慮不能超過刀庫連續(xù)排刀和斷續(xù)排刀所規(guī)定的最大值;②粗加工時采用剛性好、疏齒型的面銑刀,精加工時采用密齒型的面銑刀;③粗加工采用后角大一些的四刃方形刀片,精加工選用前角大一些的六角型刀片,可以提高表面質(zhì)量和刀片利用率。 江西OSG數(shù)控刀具批發(fā)對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工,常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。
現(xiàn)代化切削工具是一種利用機(jī)械、電子和計(jì)算機(jī)技術(shù)等多種技術(shù)于一體的先進(jìn)切削工具。它采用數(shù)字技術(shù)控制刀具的運(yùn)動軌跡,通過自動化控制進(jìn)行加工,可以極大地提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量?,F(xiàn)代化切削工具的種類非常多樣化,例如數(shù)控機(jī)床、鉆床、車床、銑床、激光切割機(jī)、電火花加工機(jī)等。針對不同的加工需求,現(xiàn)代化切削工具可以使用不同的工具材料和刀具,從而實(shí)現(xiàn)不同的切削效果和加工精度。隨著科技的不斷發(fā)展,現(xiàn)代化切削工具的生產(chǎn)和應(yīng)用將會越來越普及。它不僅在傳統(tǒng)機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)中被大量使用,同時也在飛行器、汽車、電子、新材料、生物制藥等領(lǐng)域得到了應(yīng)用,成為了把科技與生產(chǎn)結(jié)合的重要工具之一。
數(shù)控刀具的主要應(yīng)用領(lǐng)域包括:
1)汽車行業(yè)汽車行業(yè)的加工特點(diǎn)一是大批量、流水線生產(chǎn),二是加工條件相對比較固定。為了優(yōu)化生產(chǎn),提高質(zhì)量和效率,汽車行業(yè)對刀具的加工效率和使用壽命提出了非常苛刻的要求。同時,由于采用流水線作業(yè),為了避免因換刀導(dǎo)致整條生產(chǎn)線的停機(jī)、造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,所以通常采用強(qiáng)制性的統(tǒng)一換刀的方式。這對刀具質(zhì)量的穩(wěn)定性也提出了高要求。
2)航空航天行業(yè)航空航天業(yè)的加工特點(diǎn)一是加工精度要求高,二是材料難加工。該行業(yè)所加工的零部件材料大多為韌性和強(qiáng)度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金(如INCONEL718等)。
3)大型渦輪機(jī)、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及柴油機(jī)生產(chǎn)企業(yè)這些企業(yè)所要加工的零件大多體積龐大、價值昂貴,在加工時,保證被加工零件的精度和少出廢品是至關(guān)重要的,所以在這些行業(yè)里經(jīng)常采用進(jìn)口刀具。
4)使用數(shù)控機(jī)床較多的企業(yè)俗話說“好馬配好鞍”,為了提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量,充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的使用效率,往往采用進(jìn)口刀具更易達(dá)到預(yù)期的效果。
5)外資企業(yè)在這些企業(yè)中,往往更注重生產(chǎn)效率和質(zhì)量的保證。除此之外,還有很多其它行業(yè),如模具行業(yè)等應(yīng)用數(shù)控刀具也都十分普遍。 高速鋼刀具易于磨出鋒利的切削刃。
刀具工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式、焊接式和機(jī)械夾固式三種。整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃;焊接結(jié)構(gòu)是把刀片釬焊到鋼的刀體上;機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種,一種是把刀片夾固在刀體上,另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質(zhì)合金刀具一般制成焊接結(jié)構(gòu)或機(jī)械夾固結(jié)構(gòu);瓷刀具都采用機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)。各種刀具的結(jié)構(gòu)都由裝夾部分和工作部分組成。整體結(jié)構(gòu)刀具的裝夾部分和工作部分都做在刀體上;鑲齒結(jié)構(gòu)刀具的工作部分(刀齒或刀片)則鑲裝在刀體上。刀具的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類。帶孔刀具依靠內(nèi)孔套裝在機(jī)床的主軸或心軸上,借助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉(zhuǎn)力矩,如圓柱形銑刀、套式面銑刀等。帶柄的刀具通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車刀、刨刀等一般為矩形柄;圓錐柄靠錐度承受軸向推力,并借助摩擦力傳遞扭矩;圓柱柄一般適用于較小的麻花鉆、立銑刀等刀具,切削時借助夾緊時所產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭轉(zhuǎn)力矩。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼制成,而工作部分則用高速鋼把兩部分對焊而成。CBN在硬度和熱導(dǎo)率方面僅次于金剛石,熱穩(wěn)定性極好,在大氣中加熱至10000℃也不發(fā)生氧化。寧夏OSG數(shù)控刀具推薦
氮超硬高速鋼可作為含鈷高速鋼的替代品,用于低速切削難加工材料和低速高精加工。齊齊哈爾數(shù)控刀具推薦
所有的參數(shù)選擇都是要根據(jù)實(shí)際情況來選取,盡信書不如無書,這個道理大家都需要明白的,比如說加工鋁合金材料進(jìn)不能完全按照某些經(jīng)驗(yàn)值來選擇,因?yàn)殇X合金材料具有較大的粘性,加工鋁合金材料是,鋁合金碎末經(jīng)常是粘接在刀具上,如果不能夠及時清理,俱就很容易損壞。另外就是不銹鋼材料,因?yàn)椴讳P鋼材料的加工硬化特性,每一刀加工深度的選擇,就不能完全依照”宜寬不宜深”的原則,這時候加工深度就需要采取跨過加工硬化層的方式,否則很難加工。齊齊哈爾數(shù)控刀具推薦